CN209718356U - 废旧饮料瓶脱盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧饮料瓶脱盖机，包括切割筒(2)，设置在切割筒(2)内部的切割刀(3)，切割筒(2)的另一端为顶推端，顶推端处设置顶推板(4)，顶推板(4)通过连接杆与气动缸(5)相连，气动缸(5)带动顶推板(4)前后运动，废塑料瓶连通瓶盖一起可在切割筒(2)内被纵向割开；本实用新型还包括筛选装置，筛选装置包括设置在切割筒(2)的出料端下方的第二进料斗(6)，第二进料斗(6)通过连接管连接至筛筒(7)的内部，筛筒(7)的表面布满可使饮料瓶盖通过的筛孔；从而实现饮料瓶瓶身与瓶盖的分离。本实用新型能够有效的将瓶盖与瓶体进行分离，成功率远远超过现有的脱盖设备；同时，本实用新型操作方便，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及废旧饮料瓶回收加工技术领域，更具体地说，涉及一种废旧饮料瓶脱盖机。
背景技术
废旧饮料瓶在回收之后，有很多是携带者瓶盖的，也有一些废旧饮料瓶内还留存有液体，而饮料瓶瓶身的材料和瓶盖的材料不同，在进行加工之前，需要将饮料瓶的瓶身与瓶盖分离，传统的方式一般都采用人工分离，费时费力，极不方便。而现阶段的脱盖设备的脱盖成功率很低，不适合推广使用。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提出一种废旧饮料瓶脱盖机，解决了传统的脱盖机脱盖成功率和效率低的问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种废旧饮料瓶脱盖机，包括与第一进料斗相连的切割筒，所述切割筒的一端为敞口的出料端，在所述切割筒的内部，靠近所述出料端处直立设置切割刀，所述切割刀的刀刃端背离所述出料端。
所述切割筒的另一端为顶推端，所述顶推端处设置顶推板，所述顶推板通过连接杆与气动缸相连，所述气动缸带动所述顶推板前后运动，所述顶推板的顶推面上开设一个能够容纳所述切割刀的凹槽，当所述顶推板运动到最远端时，所述切割刀进入到所述凹槽内。
所述第一进料斗与所述切割筒之间的连接口为沿所述切割筒长度方向开设的长条状开口，其宽度大于待脱盖的废旧饮料瓶的宽度1cm。
所述废旧饮料瓶脱盖机还包括筛选装置，所述筛选装置包括设置在所述切割筒的出料端下方的第二进料斗，所述第二进料斗通过连接管连接至筛筒的内部，所述筛筒的表面布满可使饮料瓶盖通过的筛孔，即筛筒上的筛孔大于瓶盖的直径；所述筛筒的一端半封闭，仅在中间处留出供所述连接管伸入的中心孔，所述筛筒的另一端敞口，并在敞口处罩设外罩，所述外罩的底部连接饮料瓶排出口；所述筛筒在电机的带动下转动。
所述筛筒的底部设置接料斗，所述接料斗的底部开设瓶盖排出口。
上述废旧饮料瓶脱盖机，优选方式下，所述筛筒的内部设置一根中间轴，所述筛筒的内壁通过连接架与所述中间轴相连，所述中间轴穿过所述外罩与所述电机的转轴相连。
上述废旧饮料瓶脱盖机，优选方式下，所述切割筒的出料端设置一个横截面为L形的挡板。
上述废旧饮料瓶脱盖机，优选方式下，所述第一进料斗为上大下小的倒梯形结构，所述第一进料斗的顶部敞口的宽度小于待脱盖的废旧饮料瓶的长度 1cm。
本发明通过第一进料斗使饮料瓶顺利进入到切割筒内，切割筒的宽度略大于饮料瓶的宽度，然后气动缸驱动顶推板顶推饮料瓶，使切割刀将饮料瓶连同瓶盖从中间纵向割开；割开后的饮料瓶落入第二进料斗中，进而进入到筛筒内，筛筒上的筛孔大于瓶盖的直径，被割开的瓶盖通过筛孔落入到下方的接料斗中，然后通过瓶盖排出口排出。而被割开的瓶体则慢慢运动到外罩处，进而通过饮料瓶排出口排出。本发明能够有效的将瓶盖与瓶体进行分离，成功率远远超过现有的脱盖设备；同时，本发明操作方便，工作效率高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中气动缸和顶推板的俯视结构图；
图3是本发明中筛筒的内部结构侧视图；
图4是本发明中第一进料斗的侧视结构图。
图中，1、第一进料斗，2、切割筒，3、切割刀，4、顶推板，5、气动缸， 6、第二进料斗，7、筛筒，8、外罩，9、饮料瓶排出口，10、电机，11、接料斗，12、瓶盖排出口，13、中间轴，14、连接架，15、挡板。
具体实施方式
如图1所示，本发明是一种废旧饮料瓶脱盖机，包括与第一进料斗1相连的切割筒2，所述切割筒2的一端为敞口的出料端，在所述切割筒2的内部，靠近所述出料端处直立设置切割刀3，所述切割刀3的刀刃端背离所述出料端。
所述切割筒2的另一端为顶推端，所述顶推端处设置顶推板4，所述顶推板 4通过连接杆与气动缸5相连，所述气动缸5带动所述顶推板4前后运动。
所述第一进料斗1与所述切割筒2之间的连接口为沿所述切割筒2长度方向开设的长条状开口，其宽度大于待脱盖的废旧饮料瓶的宽度1cm。
所述废旧饮料瓶脱盖机还包括筛选装置，所述筛选装置包括设置在所述切割筒2的出料端下方的第二进料斗6，所述第二进料斗6通过连接管连接至筛筒 7的内部，所述筛筒7的表面布满可使饮料瓶盖通过的筛孔；所述筛筒7的一端半封闭，仅在中间处留出供所述连接管伸入的中心孔，所述筛筒7的另一端敞口，并在敞口处罩设外罩8，所述外罩8的底部连接饮料瓶排出口9；所述筛筒 7在电机10的带动下转动。
所述筛筒7的底部设置接料斗11，所述接料斗11的底部开设瓶盖排出口 12。
所述切割筒2的出料端设置一个横截面为L形的挡板15。设置挡板15的目的是保证从切割筒2中切割完成的废饮料瓶能够全部落入到第二进料斗6中。
如图2所示，所述顶推板4的顶推面上开设一个能够容纳所述切割刀3的凹槽，当所述顶推板4运动到最远端时，所述切割刀3进入到所述凹槽内，这样的结构能够保证废塑料瓶被完全切开。
如图3所示，所述筛筒7的内部设置一根中间轴13，所述筛筒7的内壁通过连接架14与所述中间轴13相连，所述中间轴13穿过所述外罩8与所述电机 10的转轴相连。
如图4所示，所述第一进料斗1为上大下小的倒梯形结构，所述第一进料斗1的顶部敞口的宽度小于待脱盖的废旧饮料瓶的长度1cm。这样的结构能保证饮料瓶在被放入第一进料斗1时能够顺利的落入切割筒2中。
本发明在使用时，首先开启电机10，使筛筒7转动，然后向第一进料斗1 中投放废饮料瓶，使其顺利进入到切割筒2内，切割筒2的宽度略大于饮料瓶的宽度；然后气动缸5驱动顶推板4顶推饮料瓶，使切割刀3将饮料瓶连同瓶盖从中间纵向割开；割开后的饮料瓶落入第二进料斗6中，进而进入到筛筒7 内，筛筒7上的筛孔大于瓶盖的直径，被割开的瓶盖通过筛孔落入到下方的接料斗11中，然后通过瓶盖排出口12排出。而被割开的瓶体则慢慢运动到外罩8 处，进而通过饮料瓶排出口9排出。本发明中的气动缸5不间断的重复顶推，重复上述动作。本发明能够有效的将瓶盖与瓶体进行分离，成功率远远超过现有的脱盖设备；同时，本发明操作方便，工作效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废旧饮料瓶脱盖机，其特征在于，包括与第一进料斗(1)相连的切割筒(2)，所述切割筒(2)的一端为敞口的出料端，在所述切割筒(2)的内部，靠近所述出料端处直立设置切割刀(3)，所述切割刀(3)的刀刃端背离所述出料端；
所述切割筒(2)的另一端为顶推端，所述顶推端处设置顶推板(4)，所述顶推板(4)通过连接杆与气动缸(5)相连，所述气动缸(5)带动所述顶推板(4)前后运动，所述顶推板(4)的顶推面上开设一个能够容纳所述切割刀(3)的凹槽，当所述顶推板(4)运动到最远端时，所述切割刀(3)进入到所述凹槽内；
所述第一进料斗(1)与所述切割筒(2)之间的连接口为沿所述切割筒(2)长度方向开设的长条状开口，其宽度大于待脱盖的废旧饮料瓶的宽度1cm；
所述废旧饮料瓶脱盖机还包括筛选装置，所述筛选装置包括设置在所述切割筒(2)的出料端下方的第二进料斗(6)，所述第二进料斗(6)通过连接管连接至筛筒(7)的内部，所述筛筒(7)的表面布满可使饮料瓶盖通过的筛孔，即筛筒(7)上的筛孔大于瓶盖的直径；所述筛筒(7)的一端半封闭，仅在中间处留出供所述连接管伸入的中心孔，所述筛筒(7)的另一端敞口，并在敞口处罩设外罩(8)，所述外罩(8)的底部连接饮料瓶排出口(9)；所述筛筒(7)在电机(10)的带动下转动；
所述筛筒(7)的底部设置接料斗(11)，所述接料斗(11)的底部开设瓶盖排出口(12)。
2.根据权利要求1所述废旧饮料瓶脱盖机，其特征在于，所述筛筒(7)的内部设置一根中间轴(13)，所述筛筒(7)的内壁通过连接架(14)与所述中间轴(13)相连，所述中间轴(13)穿过所述外罩(8)与所述电机(10)的转轴相连。
3.根据权利要求2所述废旧饮料瓶脱盖机，其特征在于，所述切割筒(2)的出料端设置一个横截面为L形的挡板(15)。
4.根据权利要求1～3任一所述废旧饮料瓶脱盖机，其特征在于，所述第一进料斗(1)为上大下小的倒梯形结构，所述第一进料斗(1)的顶部敞口的宽度小于待脱盖的废旧饮料瓶的长度1cm。
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