CN209717866U - 偏光片裁切机凸轮调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了偏光片裁切机凸轮调整机构，包括凸轮，所述凸轮通过轴承与凸轮轴承座连接，凸轮轴承座的两侧通过导轨与凸轮调整外圈连接，凸轮调整外圈的底部连接有凸轮调整丝母座，凸轮调整丝母座与凸轮调整丝杆连接，凸轮调整丝杆的下端与减速机连接，减速机与步进电机连接，所述凸轮调整外圈的两侧分别设置有凸轮调整气缸顶块，凸轮调整气缸顶块的底部设置有凸轮调整气缸轮，且凸轮调整气缸顶块的一侧与凸轮调整气缸轴连接，并且凸轮调整气缸顶块的另一侧通过浮动接头与气缸连接，气缸设置在凸轮调整气缸座上。该偏光片裁切机凸轮调整机构可以实现不同型号产品压入量的自动控制，大大提高了设备有效工作时间。

Description

偏光片裁切机凸轮调整机构

技术领域：

本实用新型涉及LCD加工设备技术领域，具体为偏光片裁切机凸轮调整机构。

背景技术：

LCD行业偏光片裁切机的凸轮调整机构，是裁切机最主要的单元。主要为了实现裁切刀盒升降动作。

传统的凸轮调整机构只是单纯控制裁切刀升降动作来实现偏光片的裁切，裁切压入量的调节需要人工去调整手轮机构来实现，这种结构随之带来的两个不足之处：1、安装调试及保养时需要耗费较长时间来人工调整；2、切换不同产品型号时，需要人工再次调节裁切压入量，影响裁切机的稼动率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供偏光片裁切机凸轮调整机构，以解决上述背景技术中提出的安装调试及保养时需要耗费较长时间来人工调整和切换不同产品型号时，需要人工再次调节裁切压入量，影响裁切机的稼动率的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：偏光片裁切机凸轮调整机构，包括凸轮，所述凸轮通过轴承与凸轮轴承座连接，凸轮轴承座的两侧通过导轨与凸轮调整外圈连接，凸轮调整外圈的底部连接有凸轮调整丝母座，凸轮调整丝母座与凸轮调整丝杆连接，凸轮调整丝杆的下端与减速机连接，减速机与步进电机连接，所述凸轮调整外圈的两侧分别设置有凸轮调整气缸顶块，凸轮调整气缸顶块的底部设置有凸轮调整气缸轮，且凸轮调整气缸顶块的一侧与凸轮调整气缸轴连接，并且凸轮调整气缸顶块的另一侧通过浮动接头与气缸连接，气缸设置在凸轮调整气缸座上。

优选的，所述轴承内壁的两侧分别设置有第一凸轮轴承座内圈挡边和第二凸轮轴承座内圈挡边，且轴承的外壁的两侧分别设置有第一凸轮轴承座外圈挡边和第二凸轮轴承座外圈挡边。

优选的，所述减速机的前后两侧分别设置有第一凸轮调整电机固定立板和第二凸轮调整电机固定立板，且减速机的上下两侧分别设置有凸轮调整电机固定板和凸轮调整下固定板。

本实用新型的优点：该偏光片裁切机凸轮调整机构为了更加方便精准的控制裁切压入量的大小，在原有成熟凸轮调整机构的技术背景下，设计了全新的凸轮自动调整机构，新的控制机构节省了切换型号时人工调节手轮的时间，只需要通过步进电机驱动调节，就可以实现不同型号产品压入量的自动控制，大大提高了设备有效工作时间。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型偏光片裁切机凸轮调整机构爆炸图。

图中：1、凸轮调整气缸座，2、气缸，3、浮动接头，4、凸轮调整气缸轮，5、凸轮调整气缸轴，6、凸轮调整气缸顶块，7、轴承，8、凸轮调整丝母座，9、第一凸轮轴承座外圈挡边，10、丝杠端轴承盖，11、第二凸轮轴承座外圈挡边，12、第一凸轮轴承座内圈挡边，13、凸轮，14、凸轮调整丝杠轴承座，15、第一凸轮调整电机固定立板，16、导杆固定座，17、直线轴承，18、凸轮调整电机导杆，19、凸轮调整电机固定板，20、减速机，21、凸轮调整下固定板，22、步进电机，23、凸轮调整外圈，24、第二凸轮轴承座内圈挡边，25、凸轮轴承座，26、导轨，27、凸轮调整丝杆，28、凸轮调整轴承固定杆，29、第二凸轮调整电机固定立板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：偏光片裁切机凸轮调整机构，包括凸轮13，凸轮13通过轴承7与凸轮轴承座25连接，轴承7内壁的两侧分别设置有第一凸轮轴承座内圈挡边12和第二凸轮轴承座内圈挡边24，且轴承7的外壁的两侧分别设置有第一凸轮轴承座外圈挡边9和第二凸轮轴承座外圈挡边11，凸轮轴承座25的两侧通过导轨26与凸轮调整外圈23连接，凸轮调整外圈23的底部连接有凸轮调整丝母座8，凸轮调整丝母座8与凸轮调整丝杆27连接，凸轮调整丝杆27的下端与减速机20连接，减速机20的前后两侧分别设置有第一凸轮调整电机固定立板15和第二凸轮调整电机固定立板29，且减速机20的上下两侧分别设置有凸轮调整电机固定板19和凸轮调整下固定板21，凸轮调整电机固定板19的四角分别通过直线轴承17与凸轮调整电机导杆18连接，且凸轮调整电机导杆18的顶部与导杆固定座16连接，凸轮调整电机固定板19上设置有凸轮调整丝杠轴承座14，凸轮调整丝杠轴承座14通过四角的凸轮调整轴承固定杆28与凸轮调整电机固定板19连接，且凸轮调整丝杠轴承座14的顶部连接有丝杠端轴承盖10，减速机20与步进电机22连接，凸轮调整外圈23的两侧分别设置有凸轮调整气缸顶块6，凸轮调整气缸顶块6的底部设置有凸轮调整气缸轮4，且凸轮调整气缸顶块6的一侧与凸轮调整气缸轴5连接，并且凸轮调整气缸顶块6的另一侧通过浮动接头3与气缸2连接，气缸2设置在凸轮调整气缸座1上，本控制机构的各部件之间主要通过螺丝进行连接，新的控制机构节省了切换型号时人工调节手轮的时间，只需要通过步进电机22驱动调节，就可以实现不同型号产品压入量的自动控制，步进电机22的驱动更加精准，且省去了人力操作，从而大大提高了设备有效工作时间工作原理：在使用该偏光片裁切机凸轮调整机构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该控制机构主要包括三部分：电机部分、调整导向部分和气缸锁紧部分，电机部分主要包括：步进电机22、减速机20、凸轮调整电机固定板19、凸轮调整下固定板21、凸轮调整电机导杆18、直线轴承17、导杆固定座16、第一凸轮调整电机固定立板15、第二凸轮调整电机固定立板29、凸轮调整丝杠轴承座14、丝杠端轴承盖10、凸轮调整丝母座8和凸轮调整轴承固定杆28；调整导向部分主要包括：第一凸轮轴承座内圈挡边12、第一凸轮轴承座外圈挡边9、第二凸轮轴承座内圈挡边24、第二凸轮轴承座外圈挡边11、轴承7、凸轮轴承座25、凸轮调整外圈23、导轨26和凸轮13；气缸锁紧部分主要包括：凸轮调整气缸座1、气缸2、浮动接头3、凸轮调整气缸轮4、凸轮调整气缸轴5和凸轮调整气缸顶块6；上述凸轮调整机构中，操作者可根据所需压入量数值控制步进电机22带动电机部分启动，电机部分运行后带动调整导向部分运行，调整导向部分的运行带动凸轮13组件向上移动，凸轮13组件向上移动后带动凸轮调整气缸轮4动作，最后气缸2启动，锁紧凸轮调整气缸轮4，从而保持当前压入量状态，从而实现对裁切刀盒压入量大小的控制，现有的机构在型号切换或压入量更改时，只能人工调节手轮改变压入量，操作用时较长，以至于有效裁切时间减少，同时对操作人员的熟练度及经验有更严格要求，而新设计的凸轮调整机构有效的避免与解决了上述问题，保证在型号切换或压入量更改时，操作人员只需要在通过控制步进电机22就可以自动改变裁切刀盒的压入量，新设计的凸轮调整机构为客户节约了调机时间，提高了设备的实际产品产出量，带来了更大的经济效益，这就是该偏光片裁切机凸轮调整机构的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.偏光片裁切机凸轮调整机构，其特征在于：包括凸轮(13)，所述凸轮(13)通过轴承(7)与凸轮轴承座(25)连接，凸轮轴承座(25)的两侧通过导轨(26)与凸轮调整外圈(23)连接，凸轮调整外圈(23)的底部连接有凸轮调整丝母座(8)，凸轮调整丝母座(8)与凸轮调整丝杆(27)连接，凸轮调整丝杆(27)的下端与减速机(20)连接，减速机(20)与步进电机(22)连接，所述凸轮调整外圈(23)的两侧分别设置有凸轮调整气缸顶块(6)，凸轮调整气缸顶块(6)的底部设置有凸轮调整气缸轮(4)，且凸轮调整气缸顶块(6)的一侧与凸轮调整气缸轴(5)连接，并且凸轮调整气缸顶块(6)的另一侧通过浮动接头(3)与气缸(2)连接，气缸(2)设置在凸轮调整气缸座(1)上。

2.根据权利要求1所述的偏光片裁切机凸轮调整机构，其特征在于：所述轴承(7)内壁的两侧分别设置有第一凸轮轴承座内圈挡边(12)和第二凸轮轴承座内圈挡边(24)，且轴承(7)的外壁的两侧分别设置有第一凸轮轴承座外圈挡边(9)和第二凸轮轴承座外圈挡边(11)。

3.根据权利要求1所述的偏光片裁切机凸轮调整机构，其特征在于：所述减速机(20)的前后两侧分别设置有第一凸轮调整电机固定立板(15)和第二凸轮调整电机固定立板(29)，且减速机(20)的上下两侧分别设置有凸轮调整电机固定板(19)和凸轮调整下固定板(21)。

4.根据权利要求3所述的偏光片裁切机凸轮调整机构，其特征在于：所述凸轮调整电机固定板(19)的四角分别通过直线轴承(17)与凸轮调整电机导杆(18)连接，且凸轮调整电机导杆(18)的顶部与导杆固定座(16)连接。

5.根据权利要求3所述的偏光片裁切机凸轮调整机构，其特征在于：所述凸轮调整电机固定板(19)上设置有凸轮调整丝杠轴承座(14)，凸轮调整丝杠轴承座(14)通过四角的凸轮调整轴承固定杆(28)与凸轮调整电机固定板(19)连接，且凸轮调整丝杠轴承座(14)的顶部连接有丝杠端轴承盖(10)。