CN209716717U - 一种门型铁生产用气焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种门型铁生产用气焊装置,包括工作台与机架,所述工作台固定安装在机架顶端,所述机架上端固定连接有支柱。通过卡槽、L形块、支杆以及压块的设计,通过拉手拉动支杆压缩弹簧,将门型铁横梁、门型铁支脚、门型铁脚座放入卡槽中,松开拉手,需要进行焊接的门型铁部件均被固定完毕,随后通过活动安装在玻璃板上的气焊焊枪滑动对需要进行焊接的焊接部进行焊接,本实用新型结构简单,免去了焊接的工作人员去进行门型铁部件的拼装;通过玻璃板与限位环的设计,在防强紫外线的玻璃板的保护线,作业人员无需额外佩戴眼部防护设施使门型铁的焊接部平整美观,本实用新型实用方便高效,对工作人员的防护性强。

Description

一种门型铁生产用气焊装置
技术领域
本实用新型涉及气焊焊接辅助设备技术领域,具体为一种门型铁生产用气焊装置。
背景技术
气焊,利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法,一般气焊所使用的可燃气体为乙炔与液化石油气,助燃气体一般使用氧气,所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
门型铁,又称门型架,用于低压民用线里面,脚板用膨胀螺栓定于强上,门梁挂线,根据挂线的数量,分为两眼门型铁和四眼门型铁。四眼门型铁通常由一个横梁与两个支脚焊接而成,通过人工气焊进行生产门型铁生产难较大,焊接工人难以兼顾部件的拼对与气焊工作,于是需要解决门型铁焊接过程中的拼装困难,工人在操作时一般还需要佩戴眼部防护设施,因此我们需要提出一种门型铁生产用气焊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门型铁生产用气焊装置,去除汽车喇叭铸件飞边高效便捷,成本较低,能够适应多种型号的喇叭铸件装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门型铁生产用气焊装置,包括工作台与机架,所述工作台固定安装在机架顶端,所述机架上端固定连接有支柱,所述支柱顶端固定连接有横板,所述横板上固定安装有玻璃板,所述玻璃板上开设有第一滑槽与第二滑槽,所述工作台上固定安装有两组L形块,所述L形块上安装有支杆,所述支杆一端固定连接有横向压块与纵向压块,所述支杆另一端固定连接有拉手,所述支杆上活动套接有弹簧,所述支杆上开设有外螺纹,所述外螺纹上螺纹安装有螺母,所述弹簧位于L形块与横向压块之间,所述工作台上开设有卡槽,所述卡槽中活动安装有门型铁横梁,两组L形块设置在卡槽左右两端。
优选的,所述支柱位于工作台后端,所述玻璃板设置为防强紫外线墨色玻璃板。
优选的,所述L形块上固定安装有三组支杆,所述L形块上开设有三组通孔,所述支杆活动安装在通孔中。
优选的,所述玻璃板的第一滑槽中活动安装有气焊焊枪,所述气焊焊枪上固定安装有限位环。
优选的,所述机架上端固定安装有储料盒。
优选的,所述卡槽的横向长度等于门型铁横梁的长度,所述卡槽的宽度大于门型铁横梁厚度2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过卡槽、L形块、支杆以及压块的设计,通过拉手拉动支杆压缩弹簧,将门型铁横梁、门型铁支脚、门型铁脚座放入卡槽中,松开拉手,需要进行焊接的门型铁部件均被固定完毕,随后通过活动安装在玻璃板上的气焊焊枪滑动对需要进行焊接的焊接部进行焊接,本实用新型结构简单,免去了焊接的工作人员去进行门型铁部件的拼装;
2、通过玻璃板与限位环的设计,在防强紫外线的玻璃板的保护线,作业人员无需额外佩戴眼部防护设施,限位环的设置使气焊焊枪平稳的在第一滑槽与第二滑槽中滑动,使门型铁的焊接部平整美观,本实用新型实用方便高效,对工作人员的防护性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作台的俯视示意图;
图3为本实用新型横板的结构示意图;
图4为四眼门型铁的结构示意图。
图中:1工作台、2机架、3门型铁横梁、4支柱、5横板、6L形块、7 支杆、8横向压块、9弹簧、10拉手、11螺母、12外螺纹、13纵向压块、14 气焊焊枪、15限位环、16储料盒、17玻璃板、18第一滑槽、19第二滑槽、 20卡槽、21通孔、301门型铁支脚、302门型铁脚座、303焊接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种门型铁生产用气焊装置,包括工作台1与机架2,所述工作台1固定安装在机架2顶端,所述机架 2上端固定连接有支柱4,所述支柱4顶端固定连接有横板5,所述横板5上固定安装有玻璃板17,所述玻璃板17上开设有第一滑槽18与第二滑槽19,所述工作台1上固定安装有两组L形块6,所述L形块6上安装有支杆7,所述支杆7一端固定连接有横向压块8与纵向压块13,所述支杆7另一端固定连接有拉手10,所述支杆7上活动套接有弹簧9,所述支杆7上开设有外螺纹12,所述外螺纹12上螺纹安装有螺母11,所述弹簧9位于L形块6与横向压块8之间,所述工作台1上开设有卡槽20,所述卡槽20中活动安装有门型铁横梁3,两组L形块6设置在卡槽20左右两端。
具体的,所述支柱4位于工作台1后端,所述玻璃板17设置为防强紫外线墨色玻璃板。防强紫外线的玻璃板17对工作人员的眼部进行有效的保护。
具体的,所述L形块6上固定安装有三组支杆7,所述L形块6上开设有三组通孔21,所述支杆7活动安装在通孔21中。三组支杆7的设置便于横纵向压块对门型铁部件的夹紧固定。
具体的,所述玻璃板17的第一滑槽18中活动安装有气焊焊枪14,所述气焊焊枪14上固定安装有限位环15。限位环15的设置使气焊焊枪14能平稳的在第一滑槽18与第二滑槽19中滑动。
具体的,所述机架2上端固定安装有储料盒16。储料盒16用于储放未焊接的门型铁零件。
具体的,所述卡槽20的横向长度等于门型铁横梁3的长度,所述卡槽20 的宽度大于门型铁横梁3厚度2mm。2mm的缝隙的设置使得门型铁部件在焊接完毕后能从卡槽20中取出。
工作原理:通过卡槽20、L形块6、支杆7以及压块的设计,通过拉手 10拉动支杆7压缩弹簧,将门型铁横梁3、门型铁支脚301、门型铁脚座302 放入卡槽20中,松开拉手10,需要进行焊接的门型铁部件均被固定完毕,随后通过活动安装在玻璃板17上的气焊焊枪14滑动对需要进行焊接的焊接部 303进行焊接,本实用新型结构简单,免去了焊接的工作人员去进行门型铁部件的拼装;通过玻璃板17与限位环15的设计,在防强紫外线的玻璃板17的保护线,作业人员无需额外佩戴眼部防护设施,限位环15的设置使气焊焊枪 14平稳的在第一滑槽18与第二滑槽19中滑动,使门型铁的焊接部303平整美观,本实用新型实用方便高效,对工作人员的防护性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门型铁生产用气焊装置,包括工作台(1)与机架(2),其特征在于:所述工作台(1)固定安装在机架(2)顶端,所述机架(2)上端固定连接有支柱(4),所述支柱(4)顶端固定连接有横板(5),所述横板(5)上固定安装有玻璃板(17),所述玻璃板(17)上开设有第一滑槽(18)与第二滑槽(19),所述工作台(1)上固定安装有两组L形块(6),所述L形块(6)上安装有支杆(7),所述支杆(7)一端固定连接有横向压块(8)与纵向压块(13),所述支杆(7)另一端固定连接有拉手(10),所述支杆(7)上活动套接有弹簧(9),所述支杆(7)上开设有外螺纹(12),所述外螺纹(12)上螺纹安装有螺母(11),所述弹簧(9)位于L形块(6)与横向压块(8)之间,所述工作台(1)上开设有卡槽(20),所述卡槽(20)中活动安装有门型铁横梁(3),两组L形块(6)设置在卡槽(20)左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种门型铁生产用气焊装置,其特征在于:所述支柱(4)位于工作台(1)后端,所述玻璃板(17)设置为防强紫外线墨色玻璃板。
3.根据权利要求1所述的一种门型铁生产用气焊装置,其特征在于:所述L形块(6)上固定安装有三组支杆(7),所述L形块(6)上开设有三组通孔(21),所述支杆(7)活动安装在通孔(21)中。
4.根据权利要求1所述的一种门型铁生产用气焊装置,其特征在于:所述玻璃板(17)的第一滑槽(18)中活动安装有气焊焊枪(14),所述气焊焊枪(14)上固定安装有限位环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种门型铁生产用气焊装置,其特征在于:所述机架(2)上端固定安装有储料盒(16)。
6.根据权利要求1所述的一种门型铁生产用气焊装置,其特征在于:所述卡槽(20)的横向长度等于门型铁横梁(3)的长度,所述卡槽(20)的宽度大于门型铁横梁(3)厚度2mm。
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