CN107378360A - 一种可调节角度的焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接治具技术领域，特别涉及一种可调节角度的焊接定位装置，焊件定位板呈矩形框形状；底板的上表面设置有立板；焊件定位板一端与立板的顶端相铰接；气缸一端与底板的顶表面相铰接；气缸另一端与焊件定位板相铰接；底板的上表面设置有滑动机构；滑动机构上设置有升顶机构；升顶机构上固定有工件固定台。在使用本发明时，通过调节气缸伸缩，使焊件定位板摆动进行调节焊件定位板的角度，然后滑动机构驱动使升顶机构运动至焊接部位的正下方，然后升顶机构上升，使工件A与工件B焊接；该结构实现焊件定位板的角度连续调节，使工件之间在指定的角度下定位，操作和使用简单，而且降低治具的投入成本。
Description
技术领域
本发明涉及焊接治具技术领域，特别涉及一种可调节角度的焊接定位装置。
背景技术
焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件的外形和尺寸，设计制造的焊装夹具。所需要焊接的两个工件有一定的角度要求时，焊接的角度是通过人工操作定位，依靠直觉和感觉控制焊接的角度，不能精确地控制焊接的角度，易造成焊接后的产品达不到角度要求。现今的角度定位焊接治具中，每一个焊接治具与对应每一个焊接角度，所以在生产设计时，需要对中焊接角度的角度定位焊接治具，不仅增加治具的成本，使用极为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可调节角度的焊接定位装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种可调节角度的焊接定位装置，它包括有底板、气缸和焊件定位板；所述焊件定位板呈矩形框形状；所述底板的上表面设置有立板；所述焊件定位板一端与立板的顶端相铰接；所述气缸一端与底板的顶表面相铰接；所述气缸另一端与焊件定位板相铰接；所述底板的上表面设置有滑动机构；所述滑动机构上设置有升顶机构；所述升顶机构上固定有工件固定台；所述工件固定台设置在焊件定位板的正下方。
进一步地，所述滑动机构包括有电机、导向柱、滑块和丝杆；所述底板的上表面分别设置有第一固定板和第二固定板；所述滑块的侧壁上分别设置有导向孔和螺纹孔；所述螺纹孔与丝杆相匹配；所述电机固定在第一固定板上；所述电机的输出端与丝杆一端相固定连接；所述丝杆与螺纹孔相螺纹连接；所述丝杆另一端与第二固定板转动连接；所述导向柱与导向孔相匹配；所述导向柱一端与第一固定板相固定连接；所述导向柱另一端穿过导向孔后与第二固定板相固定连接；所述升顶机构固定在滑块的上表面。
进一步地，所述底板的内腔设置有滑动支撑机构。
进一步地，所述滑动支撑机构包括有支撑杆；所述焊件定位板的左右两侧壁均设置有开口槽；所述开口槽在焊件定位板上呈对称设置；所述开口槽沿焊件定位板的长度方向设置；所述支撑杆的两端分别插入到左右两侧的开口槽内；所述支撑杆的两端均设置有锁紧固定件；所述支撑杆通过锁紧固定件固定在焊件定位板上。
进一步地，所述锁紧固定件包括有压板和螺栓；所述支撑杆的两端均设置有与螺栓相匹配的锁紧螺纹孔；所述螺栓一端与锁紧螺纹孔相螺纹连接；所述螺栓另一端与压板一端面相固定连接；所述压板的端面压紧在焊件定位板的侧表面上。
进一步地，所述压板为圆形压板；所述压板的外侧壁上均布有若干个防滑槽；所述防滑槽在压板上呈圆周分布。
进一步地，所述压板为六角螺母。
进一步地，所述底板的底端固定有电磁继电器；所述电磁继电器设置在远离立板一端。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种可调节角度的焊接定位装置，焊件定位板呈矩形框形状；底板的上表面设置有立板；焊件定位板一端与立板的顶端相铰接；气缸一端与底板的顶表面相铰接；气缸另一端与焊件定位板相铰接；底板的上表面设置有滑动机构；滑动机构上设置有升顶机构；升顶机构上固定有工件固定台；工件固定台设置在焊件定位板的正下方。在使用本发明时，根据工件A和工件B的焊接角度，通过调节气缸伸缩，使焊件定位板摆动进行调节焊件定位板的角度，然后滑动机构驱动使升顶机构运动至焊接部位的正下方，然后升顶机构上升，使工件A与工件B焊接；该结构实现焊件定位板的角度连续调节，使工件之间在指定的角度下定位，操作和使用简单，而且降低治具的投入成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是焊件定位板的内部结构图；
图3是图2中的A部放大视图；
附图标记说明：
1、底板；101、第一固定板；102、第二固定板；103、立板；2、电机；
3、导向柱；4、滑块；401、导向孔；402、螺纹孔；5、丝杆；6、气缸；
7、焊件定位板；701、开口槽；8、压板；801、防滑槽；9、工件A；
10、工件B；11、电磁继电器；12、工件固定台；13、升顶机构；
14、支撑杆；1401、锁紧螺纹孔；15、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至3所示，本发明所述的一种可调节角度的焊接定位装置，它包括有底板1、气缸6和焊件定位板7；所述焊件定位板7呈矩形框形状；所述底板1的上表面设置有立板103；所述焊件定位板7一端与立板103的顶端相铰接；所述气缸6一端与底板1的顶表面相铰接；所述气缸6另一端与焊件定位板7相铰接；所述底板1的上表面设置有滑动机构；所述滑动机构上设置有升顶机构13；升顶机构13控制工件固定台12上升或者下降；所述升顶机构13上固定有工件固定台12；所述工件固定台12设置在焊件定位板7的正下方；根据工件A9和工件B10的焊接角度，通过调节气缸6伸缩，使焊件定位板7摆动进行调节焊件定位板7的角度，然后滑动机构驱动使升顶机构13运动至焊接部位的正下方，然后升顶机构13上升，使工件A9与工件B10焊接；该结构实现焊件定位板7的角度连续调节，使工件之间在指定的角度下定位，操作和使用简单，而且降低治具的投入成本。
作为本发明的一种优选方式，所述滑动机构包括有电机2、导向柱3、滑块4和丝杆5；所述底板1的上表面分别设置有第一固定板101和第二固定板102；所述滑块4的侧壁上分别设置有导向孔401和螺纹孔402；所述螺纹孔402与丝杆5相匹配；所述电机2固定在第一固定板101上；所述电机2的输出端与丝杆5一端相固定连接；所述丝杆5与螺纹孔402相螺纹连接；所述丝杆5另一端与第二固定板102转动连接；所述导向柱3与导向孔401相匹配；所述导向柱3一端与第一固定板101相固定连接；所述导向柱3另一端穿过导向孔401后与第二固定板102相固定连接；所述升顶机构13固定在滑块4的上表面；电机2驱动，使滑块4沿导向柱3方向滑动，进行调节工件A9的水平位置。
作为本发明的一种优选方式，所述底板1的内腔设置有滑动支撑机构。
作为本发明的一种优选方式，所述滑动支撑机构包括有支撑杆14；所述焊件定位板7的左右两侧壁均设置有开口槽701；所述开口槽701在焊件定位板7上呈对称设置；所述开口槽701沿焊件定位板7的长度方向设置；所述支撑杆14的两端分别插入到左右两侧的开口槽701内；所述支撑杆14的两端均设置有锁紧固定件；所述支撑杆14通过锁紧固定件固定在焊件定位板7上；支撑杆14的作用是对工件B10进行支撑定位，防止工件B10因重力而产生形变。
作为本发明的一种优选方式，所述锁紧固定件包括有压板8和螺栓15；所述支撑杆14的两端均设置有与螺栓15相匹配的锁紧螺纹孔1401；所述螺栓15一端与锁紧螺纹孔1401相螺纹连接；所述螺栓15另一端与压板8一端面相固定连接；所述压板8的端面压紧在焊件定位板7的侧表面上，转动压板8，使压板8离开焊件定位板7，支撑杆14就能在开口槽701上滑动。
作为本发明的一种优选方式，所述压板8为圆形压板；所述压板8的外侧壁上均布有若干个防滑槽801；所述防滑槽801在压板8上呈圆周分布。
作为本发明的一种优选方式，所述压板8为六角螺母。
作为本发明的一种优选方式，所述底板1的底端固定有电磁继电器11；所述电磁继电器11设置在远离立板103一端，工件B10一般为金属，电磁继电器11工作时，对工件B10有较大的吸引力，使工件B10在定位板7上固定。
在使用本发明时，电磁继电器工作对金属材质的工件B有较大的吸引力，使工件B在定位板上固定；根据工件A和工件B的焊接角度，通过调节气缸伸缩，使焊件定位板摆动进行调节焊件定位板的角度，然后电机驱动，使滑块沿导向柱方向滑动，进行调节工件A的水平位置，然后升顶机构上升，使工件A与工件B焊接；该结构实现焊件定位板的角度连续调节，使工件之间在指定的角度下定位，操作和使用简单，而且降低治具的投入成本；设置支撑杆的作用是对工件B进行支撑定位，防止工件B因重力而产生形变。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：它包括有底板(1)、气缸(6)和焊件定位板(7)；所述焊件定位板(7)呈矩形框形状；所述底板(1)的上表面设置有立板(103)；所述焊件定位板(7)一端与立板(103)的顶端相铰接；所述气缸(6)一端与底板(1)的顶表面相铰接；所述气缸(6)另一端与焊件定位板(7)相铰接；所述底板(1)的上表面设置有滑动机构；所述滑动机构上设置有升顶机构(13)；所述升顶机构(13)上固定有工件固定台(12)；所述工件固定台(12)设置在焊件定位板(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述滑动机构包括有电机(2)、导向柱(3)、滑块(4)和丝杆(5)；所述底板(1)的上表面分别设置有第一固定板(101)和第二固定板(102)；所述滑块(4)的侧壁上分别设置有导向孔(401)和螺纹孔(402)；所述螺纹孔(402)与丝杆(5)相匹配；所述电机(2)固定在第一固定板(101)上；所述电机(2)的输出端与丝杆(5)一端相固定连接；所述丝杆(5)与螺纹孔(402)相螺纹连接；所述丝杆(5)另一端与第二固定板(102)转动连接；所述导向柱(3)与导向孔(401)相匹配；所述导向柱(3)一端与第一固定板(101)相固定连接；所述导向柱(3)另一端穿过导向孔(401)后与第二固定板(102)相固定连接；所述升顶机构(13)固定在滑块(4)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述底板(1)的内腔设置有滑动支撑机构。
4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述滑动支撑机构包括有支撑杆(14)；所述焊件定位板(7)的左右两侧壁均设置有开口槽(701)；所述开口槽(701)在焊件定位板(7)上呈对称设置；所述开口槽(701)沿焊件定位板(7)的长度方向设置；所述支撑杆(14)的两端分别插入到左右两侧的开口槽(701)内；所述支撑杆(14)的两端均设置有锁紧固定件；所述支撑杆(14)通过锁紧固定件固定在焊件定位板(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述锁紧固定件包括有压板(8)和螺栓(15)；所述支撑杆(14)的两端均设置有与螺栓(15)相匹配的锁紧螺纹孔(1401)；所述螺栓(15)一端与锁紧螺纹孔(1401)相螺纹连接；所述螺栓(15)另一端与压板(8)一端面相固定连接；所述压板(8)的端面压紧在焊件定位板(7)的侧表面上。
6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述压板(8)为圆形压板；所述压板(8)的外侧壁上均布有若干个防滑槽(801)；所述防滑槽(801)在压板(8)上呈圆周分布。
7.根据权利要求5所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述压板(8)为六角螺母。
8.根据权利要求1所述的一种可调节角度的焊接定位装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定有电磁继电器(11)；所述电磁继电器(11)设置在远离立板(103)一端。
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