CN209716078U - 一种规格转换灵活的合金棒挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种规格转换灵活的合金棒挤出模具，其包括：固定座和活动模芯，所述固定座前端内凹设置有环形槽，所述固定座中设置有与环形槽同心的第一锥形孔，所述活动模芯后端内凹设置有与第一锥形孔相接的第二锥形孔，所述第二锥形孔的前端设置有与第二锥形孔相接的直通孔，所述活动模芯外圆上设置有一圈位于环形槽内的限位槽，所述环形槽内壁上内凹设置有数个指向限位槽的盲孔，所述盲孔中设置有延伸至限位槽中的定位滑块，所述固定座外圆上设置有与定位滑块连接的拉杆。本实用新型所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，特别采用了分体结构的固定座和活动模芯，减少了固定座的拆装，降低模具的成本，规格转换灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金棒生产技术领域，尤其涉及一种规格转换灵活的合金棒挤出模具。
背景技术
部分合金棒的生产过程包括配料、湿磨、挤出、干燥、烧结和机加工。合金棒的直径由挤出机头部的挤出模具确定，为了生产不同规格的合金棒，需要更换不同的挤出模具。
挤出模具通常包括固定座和模芯，而且固定座与模芯是一体化的，成本高。固定座采用螺纹方式安装在挤出机头部，为了提升安装的牢固性，螺纹圈数较多，给更换固定座带来了一定难度，灵活性差，而且螺纹容易损坏而实现，难以修复，增加了维护的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种规格转换灵活的合金棒挤出模具，提升合金棒生产规格转换的灵活性，降低生产和维护的成本。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种规格转换灵活的合金棒挤出模具，包括：固定座和活动模芯，所述固定座前端内凹设置有环形槽，所述活动模芯后端同心设置在环形槽内，所述固定座中设置有与环形槽同心的第一锥形孔，所述活动模芯后端内凹设置有与第一锥形孔相接的第二锥形孔，所述第二锥形孔的前端设置有与第二锥形孔相接的直通孔，所述活动模芯外圆上设置有一圈位于环形槽内的限位槽，所述环形槽内壁上内凹设置有数个指向限位槽的盲孔，所述盲孔中设置有延伸至限位槽中的定位滑块，所述固定座外圆上设置有与定位滑块连接的拉杆，所述拉杆上设置有位于盲孔中对定位滑块施加弹性压力的弹簧。
其中，所述环形槽的内孔直径与活动模芯外圆直径相对应。
其中，所述第一锥形孔的前端直径与第二锥形孔的后端直径相对应。
其中，所述拉杆外端设置有拉环。
其中，所述拉杆内端设置有外螺纹，所述定位滑块上设置有与外螺纹对应的螺纹孔。
其中，所述定位滑块底部设置有斜锲面，所述限位槽中设置有一圈与斜锲面配合的坡面。
其中，所述固定座外圆上设置有与拉杆对应的导向孔，所述导向孔与盲孔相连通。
本实用新型的有益效果：一种规格转换灵活的合金棒挤出模具，特别采用了分体结构的固定座和活动模芯，固定座可以采用螺纹或者螺栓方式固定在挤出机头部，利用活动模芯的更换实现生产规格的变化，转换灵活、快速，减少了固定座的拆装，降低模具的成本，而且活动模芯利用环形槽与定位滑块的配合进行锁定，安装和拆卸的便利性高，不必担心拆卸造成连接处的损坏问题，降低了维护的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的规格转换灵活的合金棒挤出模具，包括：固定座1和活动模芯2，特别了分体的固定座1和活动模芯2，只要更换活动模芯2即可得到不同规格的合金棒坯料，降低了成本。
所述固定座1前端内凹设置有环形槽11，所述活动模芯2后端同心设置在环形槽11内，所述环形槽11的内孔直径与活动模芯2外圆直径相对应，配合紧密，避免了松动。
所述固定座1中设置有与环形槽11同心的第一锥形孔4，所述活动模芯2后端内凹设置有与第一锥形孔4相接的第二锥形孔5，所述第二锥形孔5的前端设置有与第二锥形孔5相接的直通孔6，实现合金棒的挤出，直通孔6的直径决定了合金棒坯料的直径，不同的活动模芯2，设计不同的直通孔6和第二锥形孔5，实现了规格的多样性，但是要求第一锥形孔4的前端直径与第二锥形孔5的后端直径相对应，确保材料的衔接。
所述活动模芯2外圆上设置有一圈位于环形槽11内的限位槽3，所述环形槽11内壁上内凹设置有数个指向限位槽3的盲孔9，所述盲孔9中设置有延伸至限位槽3中的定位滑块12，定位滑块12进入限位槽3而实现了活动模芯2的轴向限位，结构牢固，可以设计8个盲孔9，利用环形阵列的8个定位滑块12实现活动模芯2的固定，稳定性高。
所述定位滑块12底部设置有斜锲面13，所述限位槽3中设置有一圈与斜锲面13配合的坡面，方便定位滑块12在安装时进入限位槽3，并与坡面结合，提升了结构稳定性，为了避免活动模芯2的跟转，还可以在限位槽3中设置与定位滑块12底部对应的定位沉孔，使得定位滑块12底部进入定位沉孔中，避免了活动模芯2的跟转问题。
所述固定座1外圆上设置有与定位滑块2连接的拉杆10，所述拉杆10内端设置有外螺纹，所述定位滑块12上设置有与外螺纹对应的螺纹孔，安装便利，方便了定位滑块12的提拉。所述固定座1外圆上设置有与拉杆10对应的导向孔，所述导向孔与盲孔9相连通，对拉杆10进行导向。
所述拉杆10上设置有位于盲孔9中对定位滑块12施加弹性压力的弹簧7，进行弹性自锁。所述拉杆10外端设置有拉环8，通过拉环8进行拉杆10和定位滑块12的外拉，实现活动模芯2的解锁，拆卸便利。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，包括：固定座和活动模芯，所述固定座前端内凹设置有环形槽，所述活动模芯后端同心设置在环形槽内，所述固定座中设置有与环形槽同心的第一锥形孔，所述活动模芯后端内凹设置有与第一锥形孔相接的第二锥形孔，所述第二锥形孔的前端设置有与第二锥形孔相接的直通孔，所述活动模芯外圆上设置有一圈位于环形槽内的限位槽，所述环形槽内壁上内凹设置有数个指向限位槽的盲孔，所述盲孔中设置有延伸至限位槽中的定位滑块，所述固定座外圆上设置有与定位滑块连接的拉杆，所述拉杆上设置有位于盲孔中对定位滑块施加弹性压力的弹簧。
2.根据权利要求1所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，所述环形槽的内孔直径与活动模芯外圆直径相对应。
3.根据权利要求1所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，所述第一锥形孔的前端直径与第二锥形孔的后端直径相对应。
4.根据权利要求1所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，所述拉杆外端设置有拉环。
5.根据权利要求1所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，所述拉杆内端设置有外螺纹，所述定位滑块上设置有与外螺纹对应的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，所述定位滑块底部设置有斜锲面，所述限位槽中设置有一圈与斜锲面配合的坡面。
7.根据权利要求1所述的规格转换灵活的合金棒挤出模具，其特征在于，所述固定座外圆上设置有与拉杆对应的导向孔，所述导向孔与盲孔相连通。
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