CN209715194U - 一种石墨的研磨搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨的研磨搅拌设备，包括设备本体，设备本体内的底部设置有过滤网，设备本体的中轴线上设置有搅拌棒，搅拌棒上设置有多个搅拌叶组件，搅拌棒的上端延伸出设备本体外与搅拌电机连接，设备本体上壁外还设置有升降板、导棒以及丝杠组件，升降板中部贯穿设有搅拌棒，导棒贯穿升降板的左部，丝杠组件包括丝杠，丝杠电机以及固定杆，升降板的右端与丝杠连接，丝杠的顶端与丝杠电机连接，丝杠电机通过固定杆固定设置在设备本体的上端面右侧，具有搅拌均匀，成品质量好，节约成本的优点，适用于石墨技术领域。

Description

一种石墨的研磨搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及石墨技术领域，具体涉及一种石墨的研磨搅拌设备。

背景技术

近年来，随着我国科技水平的不断提高和经济发展越来越繁荣，我国石墨行业也迎来了蓬勃的发展，其中，石墨的生产和需求也大量产生，石墨也是制作石墨烯的基础原料，而石墨则需要研磨搅拌成石墨粉末，以用来制作石墨烯等材料，但是现有的石墨研磨搅拌装置很多，但是依然存在着搅拌均匀性还有一定提升空间，搅拌后的成品质量无法得到保证，重复加工量大，成本高，还有由于固体颗粒的搅拌，所以搅拌设备的叶片容易损坏，可是由于搅拌叶都是固定设置在搅拌棒上，只能更换整套设备，十分浪费，间接提高了生产成本。

因此，为了克服以上现有技术中的不足，提出一种搅拌均匀，成品质量好，节约成本的石墨的研磨搅拌设备很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搅拌均匀，成品质量好，节约成本的石墨的研磨搅拌设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种石墨的研磨搅拌设备，包括设备本体，所述设备本体内的底部设置有过滤网，所述设备本体的中轴线上设置有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有多个搅拌叶组件，搅拌棒的上端延伸出设备本体外与搅拌电机连接，所述设备本体上壁外还设置有升降板、导棒以及丝杠组件，所述升降板中部贯穿设有搅拌棒，所述导棒贯穿升降板的左部，所述丝杠组件包括丝杠，丝杠电机以及固定杆，所述升降板的右端与丝杠连接，所述丝杠的顶端与丝杠电机连接，所述丝杠电机通过固定杆固定设置在设备本体的上端面右侧；

所述搅拌叶组件包括搅拌叶、固定套以及固定块，所述搅拌叶固定设置在固定套上，索虎固定套设置在搅拌棒上，所述固定块固定设置在固定套上，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔里设有弹簧筒，所述弹簧筒设置有限位板，所述限位板靠近搅拌棒的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内侧壁固定连接，所述限位板的另一端连接有第一拉杆，所述第一拉杆延伸出弹簧筒与活动板固定连接，所述活动板的中部靠近搅拌棒一侧固定设置有方块，所述方块固定连接有限位固定杆，所述搅拌棒上对应设置有凹槽，所述限位固定杆延伸至凹槽内进行固定，所述活动板的中部远离搅拌棒的一侧固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆延伸出固定块外与拉伸头固定连接。

上述方案中，为优化，进一步地，所述搅拌叶组件设置数量为2-5组。

进一步地，所述过滤网的孔径大小为0.1mm-0.25mm。

进一步地，所述弹簧筒在空腔内设置数量为两个，并且上下对称设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置丝杠组件，利用丝杠电机的正反转，带动搅拌棒可以上下移动，从而对设备本体内的上下搅拌均匀，并且在搅拌棒上设置了多组搅拌叶组件，全方位的对石墨料进行研磨搅拌，提高了器搅拌的均匀性；还通过在设备本体底部设置了过滤网，搅拌研磨后，符合质量要求的石墨粉末就通过过滤网，然后收集好，若是不符合研磨搅拌的精度，阻止其流出，保证了成品的质量，避免了成品的粉末大小不符合需求，影响后续的利用和生产；还通过设置有搅拌叶组件，利用固定块的创新型设置，一旦搅拌叶损坏，可以通过对拉伸头进行拉伸，就能够更换搅拌叶，避免整套设备更换，节约成本。

综上所述，本实用新型是一种搅拌均匀，成品质量好，节约成本的石墨的研磨搅拌设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体示意图；

图2为本实用新型实施例的搅拌叶组件俯视示意图；

图3为本实用新型实施例的图1中A部分的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

在本实施例中，石墨原料进口设置在设备本体1的上方，和成品的出口设置在设备本体1的下方，这里并未示意出，具体如图1-图3所示，一种石墨的研磨搅拌设备，包括设备本体1，设备本体1内的底部设置有过滤网2，通过在设备本体1底部设置了过滤网2，搅拌研磨后，符合质量要求的石墨粉末就通过过滤网2，然后收集好，若是不符合研磨搅拌的精度，阻止其流出，保证了成品的质量，避免了成品的粉末大小不符合需求，影响后续的利用和生产；

设备本体1的中轴线上设置有搅拌棒3，搅拌棒3上设置有多个搅拌叶组件，搅拌棒3的上端延伸出设备本体1外与搅拌电机4连接，所述设备本体1上壁外还设置有升降板5、导棒6以及丝杠组件，所述升降板5中部贯穿设有搅拌棒3，所述导棒6贯穿升降板5的左部，所述丝杠组件包括丝杠7，丝杠电机8以及固定杆9，所述升降板5的右端与丝杠7连接，丝杠7的顶端与丝杠电机8连接，丝杠电机8通过固定杆9固定设置在设备本体1的上端面右侧；设置的丝杠组件，利用丝杠电机8的正反转，能够带动搅拌棒3上下移动，进一步充分搅拌，令设备本体的混合原料上下均匀，提高了搅拌混合均匀度；

搅拌叶组件包括搅拌叶10、固定套11以及固定块12，具体如图2-图3所示，搅拌叶10固定设置在固定套11上，固定套11设置在搅拌棒3上，所述固定块12固定设置在固定套11上，所述固定块12的内部设置有空腔13，所述空腔13里设有弹簧筒14，所述弹簧筒14设置有限位板15，所述限位板15靠近搅拌棒3的一端连接有弹簧16，所述弹簧16的另一端与空腔13的内侧壁固定连接，所述限位板15的另一端连接有第一拉杆17，所述第一拉杆17延伸出弹簧筒14与活动板18固定连接，所述活动板18的中部靠近搅拌棒3一侧固定设置有方块19，所述方块19固定连接有限位固定杆20，所述搅拌棒3上对应设置有凹槽21，所述限位固定杆20延伸至凹槽21内进行固定，所述活动板18的中部远离搅拌棒的一侧固定连接有第二拉杆22，所述第二拉杆22延伸出固定块12外与拉伸头23固定连接。

固定块的工作原理：当搅拌叶10损坏，需要更换时，拉出拉伸头23，从而带动第二拉杆22，活动板18，从而带动第一拉杆17以及限位板15，拉伸弹簧16，从而再带动限位固定杆20远离搅拌杆运动，离开凹槽21后，利用搅拌叶组件即可更换，方便快捷。

在本实施例中，上述方案，具体地，搅拌叶组件设置数量为3组。

具体地，过滤网2的孔径大小为0.1mm。

具体地，弹簧筒14在空腔内设置数量为两个，并且上下对称设置。

本实用新型实施工作原理：首先，将石墨原料定量的置入设备本体1内，启动搅拌电机4和丝杠组件，丝杠电机8正反转，带动搅拌棒3上下移动，从而带动搅拌叶组件的搅拌叶10上下移动，充分搅拌研磨，并且搅拌叶组件在搅拌棒3上多处设置，全面多方位的对石墨原料进行研磨搅拌，提高其研磨搅拌的均匀性，搅拌研磨合格的石墨粉末通过设备本体的过滤网2，从而得到成品，若是未通过过滤网2，则继续留在设备本体内搅拌研磨，直至质量大小合格，若是搅拌叶10损坏，则出拉伸头23，从而带动第二拉杆22，活动板18，从而带动第一拉杆17以及限位板，拉伸弹簧16，从而再带动限位固定杆20远离搅拌棒3运动，离开凹槽21后，利用搅拌叶组件即可更换，方便快捷，节约成本。

本实用新型通过设置丝杠组件，利用丝杠电机的正反转，带动搅拌棒可以上下移动，从而对设备本体内的上下搅拌均匀，并且在搅拌棒上设置了多组搅拌叶组件，全方位的对石墨料进行研磨搅拌，提高了器搅拌的均匀性；还通过在设备本体底部设置了过滤网，搅拌研磨后，符合质量要求的石墨粉末就通过过滤网，然后收集好，若是不符合研磨搅拌的精度，阻止其流出，保证了成品的质量，避免了成品的粉末大小不符合需求，影响后续的利用和生产；还通过设置有搅拌叶组件，利用固定块的创新型设置，一旦搅拌叶损坏，可以通过对拉伸头进行拉伸，就能够更换搅拌叶，避免整套设备更换，节约成本。综上所述，本实用新型是一种搅拌均匀，成品质量好，节约成本的石墨的研磨搅拌设备，适用于石墨领域。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种石墨的研磨搅拌设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体内的底部设置有过滤网，所述设备本体的中轴线上设置有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有多个搅拌叶组件，搅拌棒的上端延伸出设备本体外与搅拌电机连接，所述设备本体上壁外还设置有升降板、导棒以及丝杠组件，所述升降板中部贯穿设有搅拌棒，所述导棒贯穿升降板的左部，所述丝杠组件包括丝杠，丝杠电机以及固定杆，所述升降板的右端与丝杠连接，所述丝杠的顶端与丝杠电机连接，所述丝杠电机通过固定杆固定设置在设备本体的上端面右侧；

所述搅拌叶组件包括搅拌叶、固定套以及固定块，所述搅拌叶固定设置在固定套上，所述固定套设置在搅拌棒上，所述固定块固定设置在固定套上，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔里设有弹簧筒，所述弹簧筒设置有限位板，所述限位板靠近搅拌棒的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内侧壁固定连接，所述限位板的另一端连接有第一拉杆，所述第一拉杆延伸出弹簧筒与活动板固定连接，所述活动板的中部靠近搅拌棒一侧固定设置有方块，所述方块固定连接有限位固定杆，所述搅拌棒上对应设置有凹槽，所述限位固定杆延伸至凹槽内进行固定，所述活动板的中部远离搅拌棒的一侧固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆延伸出固定块外与拉伸头固定连接。

2.根据权利要求1所述的石墨的研磨搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶组件设置数量为2-5组。

3.根据权利要求1所述的石墨的研磨搅拌设备，其特征在于，所述过滤网的孔径大小为0.1mm-0.25mm。

4.根据权利要求1所述的石墨的研磨搅拌设备，其特征在于，所述弹簧筒在空腔内设置数量为两个，并且上下对称设置。