CN209465124U - 一种氧化锆粉体的卧式研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氧化锆粉体的卧式研磨机：包括主筒体、加料仓、蓄水箱、电控箱、供水管道、加料仓支架、主筒体支架、主筒体传动装置，所述主筒体中间设置有进出料口，所述进出料口位置和加料仓下料口位置对应，所述供水管道一端与蓄水箱连接，另一端延伸至主筒体进出料口上方，所述加料仓中设有搅拌器。该装置在研磨过程中控制精确，研磨出来的氧化锆粉体均匀，保证了氧化锆球制作的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机领域，具体涉及一种氧化锆粉体的卧式研磨机。
背景技术
氧化锆珠，是以微米级及亚纳米级氧化锆与氧化钇为原料制成的，是用来对要求"零污染"及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散的一种研磨珠。主要应用于要求"零污染"及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散。如:电子陶瓷、磁性材料、特种化工行业等。在氧化锆珠的生产工艺中，有一步需要把锆珠粉体原料烘干，烘干后 锆珠粉体存在结块等不均匀现象，这时需要通过研磨机进行粉体研磨均匀才能进入下一步工序。由于锆珠粉体原料很细，一般的研磨机很难达到工艺要求。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种氧化锆粉体的卧式研磨机。
为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：包括主筒体、加料仓、蓄水箱、电控箱、供水管道、加料仓支架、主筒体支架、主筒体传动装置，所述主筒体中间设置有进出料口，所述进出料口位置和加料仓下料口位置对应，所述供水管道一端与蓄水箱连接，另一端延伸至主筒体进出料口上方，所述加料仓中设有搅拌器。
为了加料和出料方便，所述主筒体进出料口的对称位置设有另一个进出料口Ⅱ，这样，当研磨完成后，下方的料口出料后就关闭，上方的料口打开就可以直接加料，不用再转动主筒体，节约了能耗。
所述主筒体传动装置包括电动机、传动皮带主动轮、传动皮带从动轮、传动皮带。通过电机带动传动皮带主动轮，传动皮带，传动皮带从动轮，主筒体。
为了使得主筒体稳定、尽量减少抖动等不利因素，所述主筒体支架为三角形支架，三角形支架的上方设置轴承座和主筒体中心转动轴上的轴承配合，使得主筒体转动平稳。
由于加料仓不动，所以加料仓支架为框型支架就足够支撑加料仓了，不需要设置过于复杂的支撑架，也节约了材料，降低了制作成本。
所述加料仓为间隙式加料仓，由于该研磨机是加一次料后研磨，完成后卸料，在进行下一次研磨，所以采用间隙式加料仓的好处是可以设计加料仓的容量正好是一次原料的量，计量准确，保证研磨质量。
所述电控箱包括加水控制、主筒体转速和时间控制、加料仓搅拌控制、手动、自动切换控制，加水控制能精确的控制加水量，主筒体转速和时间控制对于不同原料可以设置不同的转速和时间，有些原料在加料仓中要加入配料，那时就需要在加料仓中进行搅拌均匀，加料仓搅拌控制就可以启动，根据不同需求，手动、自动切换控制可以决定不同原料的工作是用自动控制还是手动控制。
有益效果
本实用新型在研磨过程中保证了加水量和加料量的精准，并且保证了几种原料加入时就充分混合均匀。该装置在研磨过程中控制精确，研磨出来的氧化锆粉体均匀，保证了氧化锆球制作的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1、主筒体 2、加料仓 3、蓄水箱 4、电控箱 5、供水管道 6、加料仓支架 7、主筒体支架 8、主筒体传动装置 9、进出料口 10、搅拌器 11、进出料口Ⅱ 12、电动机 13、传动皮带主动轮 14、传动皮带从动轮 15、传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、所示，一种氧化锆粉体的卧式研磨机，包括主筒体1、加料仓2、蓄水箱3、电控箱4、供水管道5、加料仓支架6、主筒体支架7、主筒体传动装置8，所述主筒体1中间设置有进出料口9，所述进出料口9位置和加料仓2下料口位置对应，所述供水管道5一端与蓄水箱3连接，另一端延伸至主筒体进出料口9上方，所述加料仓2中设有搅拌器10。为了加料和出料方便，所述主筒体进出料口9的对称位置设有另一个进出料口Ⅱ11，这样，当研磨完成后，下方的料口出料后就关闭，上方的料口打开就可以直接加料，不用再转动主筒体1，节约了能耗。所述主筒体传动装置8包括电动机12、传动皮带主动轮13、传动皮带从动轮14、传动皮带15。通过电动机12带动传动皮带主动轮13，传动皮带15，传动皮带从动轮14，主筒体1。为了使得主筒体1稳定、尽量减少抖动等不利因素，所述主筒体支架7为三角形支架，三角形支架的上方设置轴承座和主筒体中心转动轴上的轴承配合，使得主筒体1转动平稳。由于加料仓2不动，所以加料仓支架6为框型支架就足够支撑加料仓2了，不需要设置过于复杂的支撑架，也节约了材料，降低了制作成本。所述加料仓2为间隙式加料仓，由于该研磨机是加一次料后研磨，完成后卸料，在进行下一次研磨，所以采用间隙式加料仓的好处是可以设计加料仓的容量正好是一次原料的量，计量准确，保证研磨质量。所述电控箱4包括加水控制、主筒体转速和时间控制、加料仓搅拌控制、手动、自动切换控制，加水控制能精确的控制加水量，主筒体1转速和时间控制对于不同原料可以设置不同的转速和时间，有些原料在加料仓2中要加入配料，那时就需要在加料仓2中进行搅拌均匀，加料仓搅拌控制就可以启动，根据不同需求，手动、自动切换控制可以决定不同原料的工作是用自动控制还是手动控制。
工作流程：主筒体中加入磨球，设定好主筒体转速和时间，设定好加水量；将一次用原料加入加料仓，需要搅拌的搅拌均匀，加入主筒体，盖好盖子，开启工作，工作时间完成后，原料卸出，再加入两次清水清洗磨球，一次磨料完成。
Claims (7)
1.一种氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，包括主筒体、加料仓、蓄水箱、电控箱、供水管道、加料仓支架、主筒体支架、主筒体传动装置，所述主筒体中间设置有进出料口，所述进出料口位置和加料仓下料口位置对应，所述供水管道一端与蓄水箱连接，另一端延伸至主筒体进出料口上方，所述加料仓中设有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，所述主筒体进出料口的对称位置设有另一个进出料口Ⅱ。
3.根据权利要求1所述的氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，所述主筒体传动装置包括电动机、传动皮带主动轮、传动皮带从动轮、传动皮带。
4.根据权利要求1所述的氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，所述主筒体支架为三角形支架。
5.根据权利要求1所述的氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，所述加料仓支架为框型支架。
6.根据权利要求1所述的氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，所述加料仓为间隙式加料仓。
7.根据权利要求1所述的氧化锆粉体的卧式研磨机，其特征在于，所述电控箱包括加水控制、主筒体转速和时间控制、加料仓搅拌控制、手动、自动切换控制。
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| CN112076872A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-15 | 湖北航鹏化学动力科技有限责任公司 | 研磨及混合系统，复合材料的制备方法及混合方法 |
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