CN209714673U - 一种除二噁英、汞的布袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

一种除二噁英、汞的布袋式除尘器，包括固定装置、粉尘除尘装置、有毒物质清除装置、气体脉冲装置、集灰装置，本实用新型设置有有毒物质清除装置，将第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管交替设置于除灰空间中，延长了除尘后脏烟气在除灰空间中的流通路径，除尘后脏烟气与第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管有更多的接触面及接触时间，以使第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管中的活性焦吸附更多除灰空间中除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒，所述除灰空间中还可以交替设置更多的吸附管，以进一步提升有毒物质清除装置对除尘后脏烟气中的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒的吸附能力，实现布袋储除尘器对脏烟气中二噁英、汞蒸汽的有效去除。

Description

一种除二噁英、汞的布袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘技术领域，尤其涉及一种除二噁英、汞的布袋式除尘器。

背景技术

铁合金厂在生产过程中，燃烧燃料及原料反应产生了大量脏烟气，脏烟气是气体和粉尘的混合物，是污染大气的主要原因，其中气体的成分很复杂，包括水蒸汽、SOx、NOx、CO、CO2、H2S、碳氢化合物、二噁英、汞蒸汽等，粉尘包括燃料的灰分、煤粉、原料高温分解/合成副产物等，因此脏烟气对环境的污染是多种有毒物的复合污染。脏烟气中的SOx、NOx、H2S、灰分等成分因环保要求，必须对其进行脱硫、脱硝、除尘等处理以满足排放指标，然后将处理后的烟气排放至大气中，但处理后的烟气中仍含有的二噁英、汞蒸汽，难以被现有的布袋式除尘器有效去除。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种除二噁英、汞的布袋式除尘器。

一种除二噁英、汞的布袋式除尘器，包括固定装置、粉尘除尘装置、有毒物质清除装置、气体脉冲装置、集灰装置，所述固定装置设置于外部支撑架体上，所述粉尘除尘装置设置于固定装置内部一侧，所述有毒物质清除装置一端设置于粉尘除尘装置上方，所述有毒物质清除装置另一端设置于固定装置内壁的顶部，所述气体脉冲装置设置于固定装置内部另一侧，所述集灰装置设置于固定装置内部底部并从底部延伸至固定装置外部，所述固定装置为除尘箱，所述除尘箱为刚性的矩形封闭箱体，所述除尘箱顶部一侧开设有通气孔，所述粉尘除尘装置包括布袋箱、布袋，所述布袋箱设置于除尘箱内部一侧，所述布袋箱为刚性的矩形半敞口箱体，所述布袋箱顶端设置于若干个通气孔，所述布袋一端与布袋箱顶端的通气孔相连接，所述布袋另一端纵向延伸至布袋箱的半敞口上端，所述布袋设置有若干个，所述有毒物质清除装置包括第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管，所述第一吸附管设置于布袋箱靠近挡板一侧的顶部，所述第二吸附管设置于除尘箱内壁的顶部，以与第一吸附管在除灰空间上交错设置，所述第三吸附管设置于布袋箱靠近第一吸附管一侧的顶部，所述第三吸附管与第二吸附管在除灰空间上交错设置，所述气体脉冲装置包括挡板、提升阀、脉冲管、汽包，所述挡板一端设置于布袋箱一侧，所述挡板另一端设置于除尘箱内部另一侧，所述挡板与除尘箱内部、布袋箱之间形成密闭的除灰空间，所述挡板上开设有通气孔，所述提升阀一端设置于挡板的通气孔上，以使通气孔开启或闭合，所述提升阀另一端设置于除尘箱内壁的顶部，所述脉冲管一端设置于除尘箱顶部的通气孔中，所述脉冲管另一端设置有汽包，以向脉冲管中提供脉冲气体，所述汽包设置于除尘箱外部，所述集灰装置为灰斗，所述灰斗横截面为矩形，所述灰斗横截面大的一端设置于除尘箱内部的下端，所述灰斗横截面小的一端设置于除尘箱外部。

优选的，所述除尘箱还设置有进风管、出风管，所述进风管设置于除尘箱一侧，以将脏烟气输送至除尘箱内部，所述出风管一端设置于挡板的通气孔中，所述出风管另一端穿过除尘箱并延伸至除尘箱外部，以将净烟气输送至外部烟囱中。

优选的，所述第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管结构相同，所述第一吸附管包括管体、密封盖，所述管体为刚性的圆柱形腔体，所述管体上开设有若干通孔，所述管体一端密封，所述管体另一端敞口，所述密封盖设置于管体另一端的敞口中，所述密封盖与管体相匹配。

优选的，所述管体中填充有活性焦，以吸附除灰空间中除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞。

本实用新型设置有有毒物质清除装置，将第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管交替设置于除灰空间中，延长了除尘后脏烟气在除灰空间中的流通路径，除尘后脏烟气与第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管有更多的接触面及接触时间，以使第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管中的活性焦吸附更多除灰空间中除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒，所述除灰空间中还可以交替设置更多的吸附管，以进一步延长除尘后脏烟气在除灰空间中的流通路径，以提升有毒物质清除装置对除尘后脏烟气中的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒的吸附能力，实现布袋储除尘器对脏烟气中二噁英、汞蒸汽的有效去除。

附图说明

图1为除二噁英、汞的布袋式除尘器的结构示意图。

图2为第一吸附管的结构示意图。

图中：除尘箱11、进风管111、出风管112、布袋箱21、布袋22、第一吸附管31、管体311、密封盖312、第二吸附管32、第三吸附管33、挡板41、提升阀42、脉冲管43、汽包44、灰斗51。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

参见图1，本实用新型提供了一种除二噁英、汞的布袋式除尘器，包括固定装置、粉尘除尘装置、有毒物质清除装置、气体脉冲装置、集灰装置，所述固定装置设置于外部支撑架体上，所述粉尘除尘装置设置于固定装置内部一侧，所述有毒物质清除装置一端设置于粉尘除尘装置上方，所述有毒物质清除装置另一端设置于固定装置内壁的顶部，所述气体脉冲装置设置于固定装置内部另一侧，所述集灰装置设置于固定装置内部底部并从底部延伸至固定装置外部，所述固定装置为除尘箱11，所述除尘箱11为刚性的矩形封闭箱体，所述除尘箱11顶部一侧开设有通气孔，所述粉尘除尘装置包括布袋箱21、布袋22，所述布袋箱21设置于除尘箱11内部一侧，所述布袋箱21为刚性的矩形半敞口箱体，所述布袋箱21顶端设置于若干个通气孔，所述布袋22一端与布袋箱21顶端的通气孔相连接，以使布袋22内部空间与除灰空间相联通，所述布袋22另一端纵向延伸至布袋箱21的半敞口上端，所述布袋22设置有若干个，所述有毒物质清除装置包括第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33，所述第一吸附管31设置于布袋箱21靠近挡板41一侧的顶部，所述第二吸附管32设置于除尘箱11内壁的顶部，以与第一吸附管31在除灰空间上交错设置，所述第三吸附管33设置于布袋箱21靠近第一吸附管31一侧的顶部，所述第三吸附管33与第二吸附管32在除灰空间上交错设置，所述气体脉冲装置包括挡板41、提升阀42、脉冲管43、汽包44，所述挡板41一端设置于布袋箱21一侧，所述挡板41另一端设置于除尘箱11内部另一侧，所述挡板41与除尘箱11内部、布袋箱21之间形成密闭的除灰空间，所述挡板41上开设有通气孔，所述提升阀42一端设置于挡板41的通气孔上，以使通气孔开启或闭合，所述提升阀42另一端设置于除尘箱11内壁的顶部，所述脉冲管43一端设置于除尘箱11顶部的通气孔中，所述脉冲管43另一端设置有汽包44，以向脉冲管43中提供脉冲气体，所述汽包44设置于除尘箱11外部，所述集灰装置为灰斗51，所述灰斗51横截面为矩形，所述灰斗51横截面大的一端设置于除尘箱11内部的下端，所述灰斗51横截面小的一端设置于除尘箱11外部。

具体的，所述脏烟气通过进风管111进入至除尘箱11的内部，由于除尘箱11为封闭的箱体，脏烟气不断聚集在布袋箱21附近，布袋箱21中的布袋22上开设有若干小孔，以使脏烟气中的气体从布袋22上的小孔中通过，而脏烟气中的粉尘不能从布袋22上的小通孔中通过，粉尘不断堆积在布袋22的表面，实现脏烟气中气体与粉尘的分离，现有技术中，玻纤袋式除尘器可分离脏烟气中PM10以上的粉尘，但对脏烟气中PM2.5的粉尘分离效果不佳。

具体的，脏烟气经布袋除尘器除尘后，只是将脏烟气中PM10以上的粉尘分离，脏烟气中一部分二噁英、汞蒸汽从布袋22上的小孔通过，进入至除灰空间中，同时，因脏烟气中二噁英、汞蒸汽呈超细颗粒状，脏烟气中一部分二噁英、汞蒸汽被吸附在PM2.5颗粒表面，PM2.5的颗粒粒径小于布袋22上小通孔的直径，也从布袋22上的小通孔通过并进入至除灰空间中。

具体的，随着布袋22工作时间的延长，布袋22表面上的粉尘层不断变厚，不断变厚的粉尘层将大幅降低布袋22对粉尘的过滤能力；提升阀42闭合，以使提升阀42设置于挡板41上的通气孔上，以将除灰空间中的气流与出风管112隔断，开启汽包44及汽包44上的脉冲阀，以使压缩空气以极短的时间从脉冲管43进入至除灰空间中并迅速膨胀，膨胀的空气不断涌入至布袋22中，使布袋22膨胀变形产生振动，同时在逆向气流冲刷作用下，使布袋22表面的粉尘层被剥离并落入至其下端的灰斗51中，布袋22清灰完毕后；提升阀42打开，以使提升阀42与挡板41上的通气孔分离，以将除灰空间中的气流与出风管112联通。

具体的，所述第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33交替设置于除灰空间中，延长了除尘后脏烟气在除灰空间中的流通路径，除尘后脏烟气与第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33有更多的接触面及接触时间，以使第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33中的活性焦吸附更多除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒，所述除灰空间中还可以交替设置更多的吸附管，以进一步延长除尘后脏烟气在除灰空间中的流通路径，以提升有毒物质清除装置对除尘后脏烟气中的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒的吸附能力，实现布袋除尘器对脏烟气中二噁英、汞蒸汽的有效去除。

进一步，所述除尘箱11还设置有进风管111、出风管112，所述进风管111设置于除尘箱11一侧，以将脏烟气输送至除尘箱11内部，所述出风管112一端设置于挡板41的通气孔中，所述出风管112另一端穿过除尘箱11并延伸至除尘箱11外部，以将净烟气输送至外部烟囱中。

参见图2，进一步，所述第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33结构相同，所述第一吸附管31包括管体311、密封盖312，所述管体311为刚性的圆柱形腔体，所述管体311上开设有若干通孔，所述管体311一端密封，所述管体311另一端敞口，所述密封盖312设置于管体311另一端的敞口中，所述密封盖312与管体311相匹配。

具体的，脏烟气中所含有的二噁英、汞蒸汽相对于其它有毒有害物质含量较低，但潜在危害更大，通过在管体311中填充活性焦的方式，以有效去除除尘后脏烟气中所含有的二噁英、汞，由于布袋除尘器已将脏烟气中绝大部分的粉尘分离，使除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞及PM2.5颗粒相对较少，而将第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33设置于除灰空间中，可充分吸收除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞及PM2.5颗粒，所述第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33、第N吸附管吸附很长时间后才能饱含，因此第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33对管中活性焦的更换频率低，如布袋除尘器停机维护时，对第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33同时进行维护，以向管中填充新的活性焦。

进一步，所述管体311中填充有活性焦，以吸附除灰空间中除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞。

具体的，所述活性焦颗粒之间具有缝隙，将活性焦填充于管体311中后，且管体311上开设有若干通孔，除尘后的脏烟气既可以沿活性焦颗粒之间的缝隙从管体311一侧的通孔进入并从管体311另一侧的通孔散出，也可以沿管体311长度方向上升至管体311的密封端，在除尘后的脏烟气向管体311密封端上升过程中，管体311中的活性焦不断吸附除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒，而管体311上开设的若干个通孔，可以与活性焦颗粒之间的缝隙相配合，以使除尘后的脏烟气从管体的通孔及活性焦颗粒之间的缝隙通过，能够进一步提升管体311对除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒的吸附能力。

具体实施步骤：

1）提升阀42打开，以使提升阀42与挡板41上的通气孔分离，以将除灰空间中的气流与出风管112联通，汽包44停止运行；

2）通过进风管111向除尘箱11内部输送脏烟气，脏烟气聚集在布袋箱21、布袋22附近，脏烟气中PM10以上的颗粒及粉尘不能从布袋22上的小通孔通过，在布袋22表面形成粉尘层，脏烟气中的二噁英、汞蒸汽及PM2.5颗粒从布袋22上的小通孔通过，进入至除灰空间中第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33交替形成的流通路径中，第一吸附管31、第二吸附管32、第三吸附管33中活性焦对除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞蒸汽、PM2.5进行吸附，以将除尘后脏烟气净化为净烟气，净烟气从出风管112流出并输送至外部烟囱中；

3）布袋22上形成粉尘层后，提升阀42闭合，开启汽包44及汽包44上的脉冲阀，使布袋22表面的粉尘层被剥离并落入至其下端的灰斗51中，布袋22清灰完毕后，提升阀42打开，以使提升阀42与挡板41上的通气孔分离，以将除灰空间中的气流与出风管112联通，以使布袋除尘器继续对脏烟气进行处理。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种除二噁英、汞的布袋式除尘器，其特征在于：包括固定装置、粉尘除尘装置、有毒物质清除装置、气体脉冲装置、集灰装置，所述固定装置设置于外部支撑架体上，所述粉尘除尘装置设置于固定装置内部一侧，所述有毒物质清除装置一端设置于粉尘除尘装置上方，所述有毒物质清除装置另一端设置于固定装置内壁的顶部，所述气体脉冲装置设置于固定装置内部另一侧，所述集灰装置设置于固定装置内部底部并从底部延伸至固定装置外部，所述固定装置为除尘箱，所述除尘箱为刚性的矩形封闭箱体，所述除尘箱顶部一侧开设有通气孔，所述粉尘除尘装置包括布袋箱、布袋，所述布袋箱设置于除尘箱内部一侧，所述布袋箱为刚性的矩形半敞口箱体，所述布袋箱顶端设置于若干个通气孔，所述布袋一端与布袋箱顶端的通气孔相连接，所述布袋另一端纵向延伸至布袋箱的半敞口上端，所述布袋设置有若干个，所述有毒物质清除装置包括第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管，所述第一吸附管设置于布袋箱靠近挡板一侧的顶部，所述第二吸附管设置于除尘箱内壁的顶部，以与第一吸附管在除灰空间上交错设置，所述第三吸附管设置于布袋箱靠近第一吸附管一侧的顶部，所述第三吸附管与第二吸附管在除灰空间上交错设置，所述气体脉冲装置包括挡板、提升阀、脉冲管、汽包，所述挡板一端设置于布袋箱一侧，所述挡板另一端设置于除尘箱内部另一侧，所述挡板与除尘箱内部、布袋箱之间形成密闭的除灰空间，所述挡板上开设有通气孔，所述提升阀一端设置于挡板的通气孔上，以使通气孔开启或闭合，所述提升阀另一端设置于除尘箱内壁的顶部，所述脉冲管一端设置于除尘箱顶部的通气孔中，所述脉冲管另一端设置有汽包，以向脉冲管中提供脉冲气体，所述汽包设置于除尘箱外部，所述集灰装置为灰斗，所述灰斗横截面为矩形，所述灰斗横截面大的一端设置于除尘箱内部的下端，所述灰斗横截面小的一端设置于除尘箱外部。

2.如权利要求1所述的除二噁英、汞的布袋式除尘器，其特征在于：所述除尘箱还设置有进风管、出风管，所述进风管设置于除尘箱一侧，以将脏烟气输送至除尘箱内部，所述出风管一端设置于挡板的通气孔中，所述出风管另一端穿过除尘箱并延伸至除尘箱外部，以将净烟气输送至外部烟囱中。

3.如权利要求1所述的除二噁英、汞的布袋式除尘器，其特征在于：所述第一吸附管、第二吸附管、第三吸附管结构相同，所述第一吸附管包括管体、密封盖，所述管体为刚性的圆柱形腔体，所述管体上开设有若干通孔，所述管体一端密封，所述管体另一端敞口，所述密封盖设置于管体另一端的敞口中，所述密封盖与管体相匹配。

4.如权利要求3所述的除二噁英、汞的布袋式除尘器，其特征在于：所述管体中填充有活性焦，以吸附除灰空间中除尘后脏烟气所含有的二噁英、汞。