CN209711425U - 一种坚果类食品油炸生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种坚果类食品油炸生产设备，包括将食品进行油炸的油炸室、将油炸后进行冷却的冷却室、将食品内的多余的油进行分离的离心室、将食品与调料进行充分混合的搅拌室，将搅拌后的食品进行冷却的冷却台，还包括保证各个工序有序运行的控制器。本实用合理设计了整个坚果类食品油炸的工序设备，并且设备设计合理，不仅实现了生产自动化，提高生产效率，而且食品口感较佳。

Description

一种坚果类食品油炸生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种油炸食品的生产设备。

背景技术

很多食品需要油炸这一道工序，市场上的油炸设备，多只是油炸一道工序，不能与后续工序很好地衔接，不仅需要较多的人工成本，而且油炸设备本身工序设计不合理或者设备设计上的缺陷，都会造成口味的偏差。

发明内容

为了克服现有技术中上述不足，本实用新型提供一种对工序设计合理、设备结构合理、能够提供交好口感的坚果类食品油炸生产设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：包括，

油炸室，油炸室下方设置燃烧室，油炸室内盛放有油，油炸室内设置有油炸物料斗，油炸物料斗内设置旋转机构搅拌油炸物料斗内物料，油炸物料斗两侧通过第一支撑架架设在油炸室上，第一支撑架下游端转动连接在油炸室上，第一支撑架两侧分别连接第一支撑驱动机构驱动油炸物料斗向上运动并同时翻转将油炸物料斗内的物料倾倒到下一个工序；

冷却室，冷却室内盛放有冷油，冷却室内设置冷却物料斗，冷却物料斗通过第二支撑架架设在冷却室上，第二支撑架下游端转动连接在冷却室上，第二支撑架两侧分别连接第二支撑驱动机构驱动冷却物料斗向上运动并同时翻转将冷却物料斗内物料倾倒到下一个工序；

离心室，离心室内设置离心转桶，离心转桶通过第三支撑架架设在离心室上，第三支撑架下游端转动连接在离心室上，离心室底部设置电机，离心转桶底部连接电机输出轴随电机输出轴同步转动，第三支撑架两侧分别连接第三支撑驱动机构驱动离心桶向上运动并同时翻转将离心桶内物料倾倒到下一个工序；

搅拌室，搅拌室内设置搅拌桶，搅拌桶通过第四支撑架架设在搅拌室上，第四支撑架下游端转动连接在搅拌室上，搅拌桶底部设置搅拌电机，搅拌电机输出轴穿设搅拌桶底部并连接搅拌叶，搅拌叶径向设置在搅拌桶内并随搅拌电机转动搅拌搅拌桶内物料，第四支撑架两侧分别连接第四支撑驱动机构驱动搅拌桶向上运动并同时翻转将搅拌桶内物料倾倒到下一个工序；

冷却台，包括冷却台面，冷却台一侧设置冷风机；

沉降室，沉降室上设置第一抽油泵和第二抽油泵；

抽油烟机，抽油烟机下端连接吸烟罩，所述吸烟罩设于油炸室上方。

作为优选，第一支撑驱动机构、第二支撑驱动机构、第三支撑驱动机构、第四支撑驱动机构分别包括位于油炸室、冷却室、离心室、搅拌室两侧的气缸，气缸的气缸杆分别连接相应的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架的两侧。

作为优选，油炸室的旋转机构包括设置于油炸物料斗一侧的旋转电机，旋转电机传动连接一旋转轴并带动旋转轴转动，旋转轴传动连接一竖立在油炸物料斗内的搅拌轴，搅拌轴沿其径向方向延伸设置有搅拌片，所述的所述搅拌片在油炸物料斗内转动搅拌，所述的油炸室上横向跨设固定有油炸横杆，油炸横杆中部固定有油炸连接头，所述的搅拌轴上端设于油炸连接头内并传动连接所述的旋转轴。

作为优选，离心室的离心转桶的中心固定有离心柱，离心柱与离心转桶桶壁之间径向布设有随离心转桶同步转动的转动支杆，离心室上横向跨设有离心横杆，离心横杆中部固定有离心连接头，所述的离心柱的上端转动连接于离心连接头内。

作为优选，离心室的电机输出轴上端设置有锥形台，离心转桶的底部设置为与锥形台配合的锥形孔，所述的锥形孔紧配在锥形台上。

作为优选，离心室下部连通有出油管道，出油管道出口下方设置储油桶，储油桶上设置抽油泵。

作为优选，搅拌叶通过搅拌套可相对转动设于搅拌室内，所述的搅拌电机输出轴与搅拌套相互紧配连接或者分离设置，搅拌叶设置有两片或两片以上，搅拌叶相对于竖向平面倾斜设置，搅拌叶中部部分镂空设置。

作为优选，冷却台下方设置通风室，通风室的两端贯穿连通，所述的冷风机设置在通风室的一端。

作为优选，沉降室的第一抽油泵抽取端连接油炸室，第二抽油泵抽取端连接沉降室的上部，第一抽油泵将油炸室内的油抽取到沉降室进行沉淀，第二抽油泵抽取沉降室上层的优质油到油炸室。

作为优选，油炸物料斗、冷却物料斗、离心转桶、搅拌桶的下游端分别向外延伸有方便物料倾倒的倾倒舌。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型合理设计了整个坚果类食品油炸的工序设备，并且设备设计合理，不仅实现了实现了生产自动化，提高生产效率，而且食品口感较佳。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是油炸物料斗的结构示意图。

图3是离心转桶的结构示意图。

图4是搅拌桶的结构示意图。

图5是上料箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示，一种坚果类食品油炸生产设备，包括将食品进行油炸的油炸室1、将油炸后进行冷却的冷却室2、将食品内的多余的油进行分离的离心室3、将食品与调料进行充分混合的搅拌室4，将搅拌后的食品进行冷却的冷却台5，还包括保证各个工序有序运行的控制器。

在油炸室1的一侧设置有上料箱6，上料箱6上端开口，并且开口端形状便于倾倒，上料箱通过上料支架7转动连接于油炸室1的一侧，上料支架尾端连接上料旋转轴，上料箱连接上料气缸8。上料气缸启动后，驱动上料箱6绕着上料转动轴转动，上料箱逐渐翻转，当其位于油炸室上方并且开口向下时，上料箱内物料便倾倒入油炸室1内。

油炸室下方设置燃烧室，燃烧室连接燃气管，油炸室内盛放有油，油炸室内设置有油炸物料斗9，油炸物料斗内设置旋转机构搅拌油炸物料斗内物料，油炸物料斗两侧通过第一支撑架10架设在油炸室上，第一支撑架下游端通过第一转动轴转动连接在油炸室上。第一支撑架两侧分别连接第一支撑驱动机构11驱动油炸物料斗向上运动并同时翻转将油炸物料斗内的物料倾倒到下一个工序。油炸室上横向跨设固定有油炸横杆12，油炸横杆中部固定有油炸连接头13，油炸连接头内转动连接一搅拌轴16的上端，搅拌轴竖立在油炸物料斗内。油炸室的旋转机构包括设置于油炸物料斗一侧的旋转电机14，旋转电机传动连接一旋转轴15并带动旋转轴转动，旋转轴传动连接竖立在油炸物料斗内的搅拌轴，搅拌轴16沿其径向方向延伸设置有搅拌片17，搅拌片在油炸物料斗内转动搅拌。第一支撑驱动机构11包括位于油炸室两侧的第一气缸，第一气缸的气缸杆连接第一支撑架10的中部位置或上游端位置。油炸物料斗承接上料箱倒入的物料，燃烧室燃烧对油炸室内的油进行加热，并且旋转电机14通过旋转轴驱动搅拌轴转动，搅拌轴16上的搅拌片对物料进行搅拌，方便物料能够充分均匀受热，避免出现有些过热变焦，有些却还未油炸充分。合理控制油炸温度和油炸时间。后第一气缸启动，驱动第一支撑架10以第一转动轴为轴进行转动，则油炸物料逐步向冷却室翻转，油炸物料斗内的物料倾倒到冷却室。

冷却室2，冷却室内盛放有冷油，冷却室内设置冷却物料斗18，冷却物料斗通过第二支撑架19架设在冷却室上，第二支撑架下游端通过第二转动轴转动连接在冷却室上，第二支撑架19两侧分别连接第二支撑驱动机构20驱动冷却物料斗向上运动并同时翻转将冷却物料斗内物料倾倒到下一个工序。第二支撑驱动机构20包括分别设于冷却室两侧的第二气缸，第二气缸的气缸杆分别连接于第一支撑架的中部或上游端位置。冷却物料斗18接收来自刚刚油炸后的物料，将其物料在冷油中先进行部分冷却。冷却后的物料，再经过第一气缸驱动第二支撑架以第二转动轴为轴进行转动倾倒入离心室内。

离心室3，离心室内设置离心转桶21，离心转桶通过第三支撑架22架设在离心室上，第三支撑架下游端通过第三转动轴转动连接在离心室上，离心室底部设置电机，离心转桶底部连接电机输出轴随电机输出轴同步转动，第三支撑架两侧分别连接第三支撑驱动机构23驱动离心桶向上运动并同时翻转将离心桶内物料倾倒到下一个工序。第三支撑驱动机构包括设于离心室两侧的第三气缸，第三气缸的气缸杆连接于第三支撑架的中部或上游端位置。离心室的离心转桶21的中心固定有离心柱22，离心柱与离心转桶桶壁之间径向布设有随离心转桶同步转动的转动支杆23，离心室上横向跨设有离心横杆24，离心横杆中部固定有离心连接头25，离心柱22的上端转动连接于离心连接头25内。转动支杆的设置，不仅对离心转桶21的离心转动有稳定作用，而且在离心转桶转动时，能避免里面的物料甩出来。离心室的电机输出轴上端设置有锥形台，离心转桶的底部设置为与锥形台配合的锥形孔，锥形孔紧配在锥形台上。离心转桶与电机输出轴通过锥形孔与锥形台紧配方式连接，则两者即可相互脱离，也可实现带动转动。离心室下部连通有出油管道，出油管道出口下方设置储油桶，储油桶上设置抽油泵将储油桶内的油抽取到需要的地方。离心转桶承接冷却室倒入的物料，电机工作，电机输出轴与离心转桶紧配，带动离心转桶转动，物料上面多余的油边被甩在离心转桶下，离心转桶桶壁是多孔设置，油通过通过出油管道进入储油桶内。离心完成后，第三气缸驱动第三支撑架以第三转动轴为轴进行转动，并将离心转桶内的物料倒入搅拌室内。

搅拌室4，搅拌室内设置搅拌桶26，搅拌桶通过第四支撑架27架设在搅拌室上，第四支撑架下游端通过第四转动轴转动连接在搅拌室上，搅拌桶底部设置搅拌电机，搅拌电机输出轴穿设搅拌桶底部并连接搅拌叶29，搅拌叶径向设置在搅拌桶内并随搅拌电机转动搅拌搅拌桶内物料，第四支撑架两侧分别连接第四支撑驱动机构28驱动搅拌桶向上运动并同时翻转将搅拌桶内物料倾倒到下一个工序。搅拌叶29通过搅拌套30可相对转动设于搅拌室内，搅拌电机输出轴与搅拌套相互紧配连接或者分离设置。搅拌叶29设置有两片或两片以上，相对于竖向平面倾斜设置，搅拌叶中部部分镂空设置，能保证良好搅拌效果的前提下，减小部分阻力。第四支撑驱动机构28包括设置于搅拌室两侧的第四气缸，第四气缸的气缸杆连接于第四支撑架的中部或上游端位置。搅拌桶承接来自离心室的物料，搅拌电机输出轴与搅拌套30紧配连接，则带动搅拌套与搅拌叶在搅拌桶内转动，此时，在搅拌桶内加入调料，则调料与物料充分融合。完成后，第四气缸驱动第四支撑架以第四转动轴为轴进行转动，搅拌桶底部克服紧配力量与搅拌电机输出轴脱离，并且向上同步翻转，将物料倒入冷却台上。

冷却台5，包括冷却台面，冷却台面下方设置通风室31，通风室的两端贯穿连通，通风室的一端设置冷风机32，有需要再在冷却台一侧设置风机。物料倒入冷却台面上后，依然还有不少余温，此时，冷却台面下方的通风室一端设置冷风机，形成风道，将冷却台面的热量带走，并且配合外部的风机冷却物料。

另外，还包括沉降室，沉降室上设置第一抽油泵和第二抽油泵。沉降室的第一抽油泵抽取端连接油炸室，第二抽油泵抽取端连接沉降室的上部，第一抽油泵将油炸室内的油抽取到沉降室进行沉淀，第二抽油泵抽取沉降室上层的优质油到油炸室。

油炸室的上方设置抽油烟机33，油烟机下端连接吸烟罩，吸烟罩设罩设于整个油炸室上方。为了方便倾倒，油炸物料斗、冷却物料斗、离心转桶、搅拌桶的下游端分别向外延伸有方便物料倾倒的倾倒舌33。

油炸室1、冷却室2、离心室3、搅拌室4、冷却台5的高度分别是依次降低的，方便物料往下一工序运送。

整个工作过程，根据物料的多少，控制器设置好每个工序的工作时间，并且控制好油温，以及各个搅拌速度。在整个油炸过程中，不再需要人工参与，实现了自动化，而且工序设计合理，能够保证物料良好的口感，设备结构设计合理。

Claims (10)

1.一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：包括，

油炸室，油炸室下方设置燃烧室，油炸室内盛放有油，油炸室内设置有油炸物料斗，油炸物料斗内设置旋转机构搅拌油炸物料斗内物料，油炸物料斗两侧通过第一支撑架架设在油炸室上，第一支撑架下游端转动连接在油炸室上，第一支撑架两侧分别连接第一支撑驱动机构驱动油炸物料斗向上运动并同时翻转将油炸物料斗内的物料倾倒到下一个工序；

冷却室，冷却室内盛放有冷油，冷却室内设置冷却物料斗，冷却物料斗通过第二支撑架架设在冷却室上，第二支撑架下游端转动连接在冷却室上，第二支撑架两侧分别连接第二支撑驱动机构驱动冷却物料斗向上运动并同时翻转将冷却物料斗内物料倾倒到下一个工序；

离心室，离心室内设置离心转桶，离心转桶通过第三支撑架架设在离心室上，第三支撑架下游端转动连接在离心室上，离心室底部设置电机，离心转桶底部连接电机输出轴随电机输出轴同步转动，第三支撑架两侧分别连接第三支撑驱动机构驱动离心桶向上运动并同时翻转将离心桶内物料倾倒到下一个工序；

搅拌室，搅拌室内设置搅拌桶，搅拌桶通过第四支撑架架设在搅拌室上，第四支撑架下游端转动连接在搅拌室上，搅拌桶底部设置搅拌电机，搅拌电机输出轴穿设搅拌桶底部并连接搅拌叶，搅拌叶径向设置在搅拌桶内并随搅拌电机转动搅拌搅拌桶内物料，第四支撑架两侧分别连接第四支撑驱动机构驱动搅拌桶向上运动并同时翻转将搅拌桶内物料倾倒到下一个工序；

冷却台，包括冷却台面，冷却台一侧设置冷风机；

沉降室，沉降室上设置第一抽油泵和第二抽油泵；

抽油烟机，抽油烟机下端连接吸烟罩，所述吸烟罩设于油炸室上方。

2.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的第一支撑驱动机构、第二支撑驱动机构、第三支撑驱动机构、第四支撑驱动机构分别包括位于油炸室、冷却室、离心室、搅拌室两侧的气缸，气缸的气缸杆分别连接相应的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述油炸室的旋转机构包括设置于油炸物料斗一侧的旋转电机，旋转电机传动连接一旋转轴并带动旋转轴转动，旋转轴传动连接一竖立在油炸物料斗内的搅拌轴，搅拌轴沿其径向方向延伸设置有搅拌片，所述的所述搅拌片在油炸物料斗内转动搅拌，所述的油炸室上横向跨设固定有油炸横杆，油炸横杆中部固定有油炸连接头，所述的搅拌轴上端设于油炸连接头内并传动连接所述的旋转轴。

4.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的离心室的离心转桶的中心固定有离心柱，离心柱与离心转桶桶壁之间径向布设有随离心转桶同步转动的转动支杆，离心室上横向跨设有离心横杆，离心横杆中部固定有离心连接头，所述的离心柱的上端转动连接于离心连接头内。

5.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述离心室的电机输出轴上端设置有锥形台，离心转桶的底部设置为与锥形台配合的锥形孔，所述的锥形孔紧配在锥形台上。

6.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的离心室下部连通有出油管道，出油管道出口下方设置储油桶，储油桶上设置抽油泵。

7.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的搅拌叶通过搅拌套可相对转动设于搅拌室内，所述的搅拌电机输出轴与搅拌套相互紧配连接或者分离设置，搅拌叶设置有两片或两片以上，搅拌叶相对于竖向平面倾斜设置，搅拌叶中部部分镂空设置。

8.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的冷却台下方设置通风室，通风室的两端贯穿连通，所述的冷风机设置在通风室的一端。

9.根据权利要求1所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的沉降室的第一抽油泵抽取端连接油炸室，第二抽油泵抽取端连接沉降室的上部，第一抽油泵将油炸室内的油抽取到沉降室进行沉淀，第二抽油泵抽取沉降室上层的优质油到油炸室。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种坚果类食品油炸生产设备，其特征在于：所述的油炸物料斗、冷却物料斗、离心转桶、搅拌桶的下游端分别向外延伸有方便物料倾倒的倾倒舌。