CN209711354U - 一种茶叶发酵桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶发酵桶，包括桶体，盖子，带阀门的进气管，出气管，带阀门的排水管、支脚和筛板。本实用新型采用小型发酵桶，能够适应多品种小批量的生产方式，采用通入蒸汽进行加热并供应水分和氧气，并可通过抽气装置和喷雾装置调节水分，使茶叶能够在适宜的温度和湿度下进行氧化，并且内外空气循坏充分，有利于茶叶中多酚物质的氧化；本实用新型结构简单，使用方便，节省工艺，有利于提高生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是一种茶叶发酵桶。
背景技术
茶叶在制造过程中，发酵是制作的关键步骤，而由于茶叶的水分不足而造成发酵不均匀则会降低茶叶的品质。
目前，茶叶发酵是很多茶叶加工产品必要的一道工序，茶叶的发酵比较简单，只需要将茶叶置入到盛装茶叶发酵液的罐体中即可，传统的发酵罐的结构简单，主要包括罐体、发酵液添加管和发酵液排出管。在发酵时，直接把茶叶倒入罐体内，再继续静置等待其发酵完成，完成后直接排出茶叶和发酵液即可，但这样的发酵方法的发酵速度较慢，并且后续还需多道工艺处理，不适于多品种小批量的生产方式。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶叶发酵桶，该茶叶发酵桶可以使茶叶发酵受热均匀，提供充足的氧气，适合小批量发酵，提高发酵速率。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种茶叶发酵桶，包括桶体，盖子，带阀门的进气管，出气管，带阀门的排水管、支脚和筛板，其中支脚安装于桶体的底面外侧并且呈对称分布，进气管安装于桶体底部侧面并且进气管一端伸入桶体内部，出气管位于桶体内底部并与进气管相连，排水管安装于桶体底部侧面，桶体顶部还安装有盖子并且盖子的中部为出气口，筛板安装在出气管的上方并且筛板的边缘与桶体内侧接触。
进一步的，前述的茶叶发酵桶中，所述出气管为环形多孔管。
进一步的，前述的茶叶发酵桶中，所述出气口下方还安装有抽气装置。
进一步的，前述的茶叶发酵桶中，所述抽气装置下方还安装有过滤装置。
进一步的，前述的茶叶发酵桶中，所述桶体顶部安装有多个喷雾装置。
进一步的，前述的茶叶发酵桶中，所述桶体的内部还安装有湿度传感器和温度传感器，并且所述进气管阀门为电磁阀，进气管阀门、抽气装置、湿度传感器、温度传感器均与安装在桶体外的控制装置相连。
进一步的，前述的茶叶发酵桶中，所述桶体的内部还安装有湿度传感器和温度传感器，并且所述进气管阀门为电磁阀，进气管阀门、抽气装置、湿度传感器、温度传感器、喷雾装置均与安装在桶体外的控制装置相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用小型发酵桶，能够适应多品种小批量的生产方式，采用通入蒸汽进行加热并供应水分和氧气，并可通过抽气装置和喷雾装置调节水分，使茶叶能够在适宜的温度和湿度下进行氧化，并且内外空气循坏充分，有利于茶叶中多酚物质的氧化；本实用新型结构简单，使用方便，节省工艺，有利于提高生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-桶体，2-盖子，3-进气管，4-出气管，5-排水管，6-支脚，7-出气口， 8-抽气装置，9-过滤装置，10-湿度传感器，11-温度传感器，12-控制装置，13-喷雾装置， 14-筛板。
具体实施方式
实施例1
一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体1，盖子2，带阀门的进气管3，出气管4，带阀门的排水管5、支脚6和筛板14，其中支脚6安装于桶体1的底面外侧并且呈对称分布，进气管3安装于桶体1底部侧面并且进气管3一端伸入桶体1内部，出气管4位于桶体1内底部并与进气管3相连，排水管5安装于桶体1底部侧面，桶体1顶部还安装有盖子2并且盖子2的中部为出气口7，筛板14安装在出气管4的上方并且筛板14的边缘与桶体1内侧接触。
实施例2
一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体1，盖子2，带阀门的进气管3，出气管4，带阀门的排水管5、支脚6和筛板14，其中支脚6安装于桶体1的底面外侧并且呈对称分布，进气管3安装于桶体1底部侧面并且进气管3一端伸入桶体1内部，出气管4位于桶体1内底部并与进气管3相连，排水管5安装于桶体1底部侧面，桶体1顶部还安装有盖子2并且盖子2的中部为出气口7，筛板14安装在出气管4的上方并且筛板14的边缘与桶体1内侧接触。
所述出气管4为环形多孔管。
实施例3
一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体1，盖子2，带阀门的进气管3，出气管4，带阀门的排水管5、支脚6和筛板14，其中支脚6安装于桶体1的底面外侧并且呈对称分布，进气管3安装于桶体1底部侧面并且进气管3一端伸入桶体1内部，出气管4位于桶体1内底部并与进气管3相连，排水管5安装于桶体1底部侧面，桶体1顶部还安装有盖子2并且盖子2的中部为出气口7，筛板14安装在出气管4的上方并且筛板14的边缘与桶体1内侧接触。
所述出气管4为环形多孔管。
所述出气口7下方还安装有抽气装置8。
所述抽气装置8下方还安装有过滤装置9。
实施例4
一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体1，盖子2，带阀门的进气管3，出气管4，带阀门的排水管5、支脚6和筛板14，其中支脚6安装于桶体1的底面外侧并且呈对称分布，进气管3安装于桶体1底部侧面并且进气管3一端伸入桶体1内部，出气管4位于桶体1内底部并与进气管3相连，排水管5安装于桶体1底部侧面，桶体1顶部还安装有盖子2并且盖子2的中部为出气口7，筛板14安装在出气管4的上方并且筛板14的边缘与桶体1内侧接触。
所述出气管4为环形多孔管。
所述出气口7下方还安装有抽气装置8。
所述抽气装置8下方还安装有过滤装置9。
所述桶体1顶部安装有多个喷雾装置13。
实施例5
一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体1，盖子2，带阀门的进气管3，出气管4，带阀门的排水管5、支脚6和筛板14，其中支脚6安装于桶体1的底面外侧并且呈对称分布，进气管3安装于桶体1底部侧面并且进气管3一端伸入桶体1内部，出气管4位于桶体1内底部并与进气管3相连，排水管5安装于桶体1底部侧面，桶体1顶部还安装有盖子2并且盖子2的中部为出气口7，筛板14安装在出气管4的上方并且筛板14的边缘与桶体1内侧接触。
所述出气管4为环形多孔管。
所述出气口7下方还安装有抽气装置8。
所述抽气装置8下方还安装有过滤装置9。
所述桶体1的内部还安装有湿度传感器10和温度传感器11，并且所述进气管3阀门为电磁阀，进气管3阀门、抽气装置8、湿度传感器10、温度传感器11均与安装在桶体1外的控制装置12相连。
实施例6
一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体1，盖子2，带阀门的进气管3，出气管4，带阀门的排水管5、支脚6和筛板14，其中支脚6安装于桶体1的底面外侧并且呈对称分布，进气管3安装于桶体1底部侧面并且进气管3一端伸入桶体1内部，出气管4位于桶体1内底部并与进气管3相连，排水管5安装于桶体1底部侧面，桶体1顶部还安装有盖子2并且盖子2的中部为出气口7，筛板14安装在出气管4的上方并且筛板14的边缘与桶体1内侧接触。
所述出气管4为环形多孔管。
所述出气口7下方还安装有抽气装置8。
所述抽气装置8下方还安装有过滤装置9。
所述桶体1顶部安装有多个喷雾装置13。
所述桶体1的内部还安装有湿度传感器10和温度传感器11，并且所述进气管3阀门为电磁阀，进气管3阀门、抽气装置8、湿度传感器10、温度传感器11、喷雾装置13均与安装在桶体1外的控制装置12相连。
本实用新型的工作过程为：将茶叶装入发酵桶中，高度不超过喷雾装置13，打开进气管 3的阀门向桶体1内通入蒸汽进行加热并供应水分和氧气，对茶叶进行发酵，并通过进气管3 阀门、抽气装置8、湿度传感器10、温度传感器11、喷雾装置13和控制装置12控制发酵过程中的温度和湿度，发酵完成后，关闭所有装置，打开排水管5放出多余水分，然后出料即可。
Claims (7)
1.一种茶叶发酵桶，其特征在于，包括桶体(1)，盖子(2)，带阀门的进气管(3)，出气管(4)，带阀门的排水管(5)、支脚(6)和筛板(14)，其中支脚(6)安装于桶体(1)的底面外侧并且呈对称分布，进气管(3)安装于桶体(1)底部侧面并且进气管(3)一端伸入桶体(1)内部，出气管(4)位于桶体(1)内底部并与进气管(3)相连，排水管(5)安装于桶体(1)底部侧面，桶体(1)顶部还安装有盖子(2)并且盖子(2)的中部为出气口(7)，筛板(14)安装在出气管(4)的上方并且筛板(14)的边缘与桶体(1)内侧接触。
2.根据权利要求1所述的茶叶发酵桶，其特征在于，所述出气管(4)为环形多孔管。
3.根据权利要求1所述的茶叶发酵桶，其特征在于，所述出气口(7)下方还安装有抽气装置(8)。
4.根据权利要求3所述的茶叶发酵桶，其特征在于，所述抽气装置(8)下方还安装有过滤装置(9)。
5.根据权利要求3所述的茶叶发酵桶，其特征在于，所述桶体(1)顶部安装有多个喷雾装置(13)。
6.根据权利要求3所述的茶叶发酵桶，其特征在于，所述桶体(1)的内部还安装有湿度传感器(10)和温度传感器(11)，并且所述进气管(3)阀门为电磁阀，进气管(3)阀门、抽气装置(8)、湿度传感器(10)、温度传感器(11)均与安装在桶体(1)外的控制装置(12)相连。
7.根据权利要求5所述的茶叶发酵桶，其特征在于，所述桶体(1)的内部还安装有湿度传感器(10)和温度传感器(11)，并且所述进气管(3)阀门为电磁阀，进气管(3)阀门、抽气装置(8)、湿度传感器(10)、温度传感器(11)、喷雾装置(13)均与安装在桶体(1)外的控制装置(12)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821506563.8U CN209711354U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种茶叶发酵桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821506563.8U CN209711354U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种茶叶发酵桶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209711354U true CN209711354U (zh) | 2019-12-03 |
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ID=68660160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821506563.8U Active CN209711354U (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 一种茶叶发酵桶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209711354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113749163A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-07 | 贵州省凤冈县红魅有机茶业有限公司 | 一种促进茶叶热化学反应工艺 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821506563.8U patent/CN209711354U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113749163A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-07 | 贵州省凤冈县红魅有机茶业有限公司 | 一种促进茶叶热化学反应工艺 |
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