CN209711313U - 一种鲍鱼清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种鲍鱼清洗装置，包括运输部，沿着鲍鱼运输方向依次设置有弹性挤压部和清洗部，所述弹性挤压部用于去除鲍鱼体表黏液，所述清洗部包括刷洗机构和冲洗机构，所述运输部包括若干输送带，所述若干输送带之间设置用于鲍鱼翻转的翻转部；所述弹性挤压部和清洗部设置于运输部上方。本申请利用弹性挤压部去除鲍鱼身上的粘液，使鲍鱼肉质变得更紧实、富有弹性；本申请中设置翻转部，在鲍鱼的整个运输过程中，对鲍鱼进行翻转，实现对鲍鱼双面刷洗和冲洗，提高清洗的效率和质量。

Description

一种鲍鱼清洗装置

技术领域

本申请涉及食物清洗技术领域，具体涉及一种鲍鱼清洗装置。

背景技术

鲍鱼是名贵的“海珍品”之一，味道鲜美，营养丰富，被誉为海洋“软黄金”，鲍鱼，其名为鱼，实则非鱼，种属原始海洋贝类，单壳软体动物。

即食鲍鱼既完整的保持了鲍鱼形态，又解决了干鲍鱼不好发制，消化吸收难的问题，即食鲍鱼的出现很好地解决了人们想吃鲍鱼却又不会发制鲍鱼的难题，通常有真空袋装即鲍鱼，冷冻储藏，可以满足内陆人吃到新鲜、味美的鲍鱼。现有技术中对即食鲍鱼的制作包括食材的处理、熟化、入味、包装盒灭菌等步骤，为了使鲍鱼更加有滋味，在入味处理前会对鲍鱼表面进行切刀处理，但是这样会导致鲍鱼在熟化过程中发生卷边等现象，破坏鲍鱼原有的形态，鲍鱼原有形态遭到破坏，一方面会影响鲍鱼的外观，另一方面由于存在不平整的地方，也会影响包装的密封，影响成品的保鲜期。

越来越多的鲍鱼被人类食用，对于鲍鱼的清洗工作也是很重要的，用手工清洗，费时费力，现有技术中的鲍鱼清洗装置中大都利用毛刷对鲍鱼进行刷洗，但是由于鲍鱼身上有一些黏液，利用毛刷加盐粒等对鲍鱼进行刷洗时就会存在以下问题：1.由于盐的存在在鲍鱼后续的加工时就会影响鲍鱼的口味；2.由于鲍鱼身上黏液的存在，黏液粘在毛刷中，会影响毛刷的效率和刷洗质量。

在CN104687104A中公开了一种即食鲍鱼食品的工业化生产方法，本发明即食鲍鱼生产工艺，特征在于其工艺流程如下：原料验收→清洗去脏→蒸煮定型→再次清洗→调理入味→袋装→高温灭菌→入库冷藏。本发明的生产工艺通过根据鲍鱼的肉质特性，在保证营养的前提下，能被人体充分吸收利用，完整的保持了鲍鱼形态，而且通过氮气保鲜，不添加任何防腐剂。该申请中为了鲍鱼定型，将鲍鱼带壳进行蒸煮，由于鲍鱼壳里会有一些污垢和粘液除不干净，这样就会在鲍鱼身上留下一些污垢或泥沙，影响鲍鱼的品质和口感。

在CN107495193A中公开了一种即食鲍鱼的加工方法，包括以下步骤：S1.原料准备：食盐5～15份、蔗糖5～10份、姜汁3～5份、醋4～6份、淀粉6～8份、鸡精3～5份、味精2～4份、料酒10～15份、鲜味剂10～20份、山梨酸钾15～20份和鲜鲍鱼30～50份；S2.原料处理：用浓度为30～40‰的盐水将鲜鲍鱼30～50份刷洗干净，再放入浓度2～5％的盐水中浸泡3～5小时；S3.将经过S2处理过的鲜鲍鱼30～50取肉且去内脏，再用清水清洗，洗除血污和粘液。本发明提出的一种即食鲍鱼的加工方法，比鲍鱼干更能保持鲍鱼原味及新鲜度，既保存鲍鱼的美味可口也使得产品食用方便，可满足消费者的需求,也有助于鲍鱼产业的发展。该发明中直接对腌制后的鲍鱼进行加热，可能会存在鲍鱼变形，无法保持原有形态的问题。

CN108669208A公开了一种快速清洗鲍鱼的装置，包括进料斗、清刷区、清洗区、揉搓区，进料斗连接清刷区的左侧上方，清刷区下方设有清洗区，清洗区下方设有揉搓区，清洗区与揉搓区之间设有U型管，U型管位于箱体右侧外部，U型管中部设有出水口。本装置操作简单，清洗速度快，能清除鲍鱼内部的泥沙，通过不断的清洗、按压能使鲍鱼的肌肉更紧实，口感更好。该申请就是利用毛刷对鲍鱼进行刷洗，存在黏液粘在毛刷中影响清洗效率和清洗质量的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种鲍鱼清洗装置及即食鲍鱼的生产方法，其中，一方面本申请中一种鲍鱼清洗装置包括运输部，沿着鲍鱼运输方向依次设置有弹性挤压部和清洗部，所述弹性挤压部用于去除鲍鱼体表黏液，所述清洗部包括刷洗机构和冲洗机构，所述运输部包括若干输送带，所述若干输送带之间设置用于鲍鱼翻转的翻转部；所述弹性挤压部和清洗部设置于运输部上方。本申请的弹性挤压部的作用是为了去除鲍鱼身上的粘液，还可以去除一些泥沙等一些物质，另一方面，通过弹性挤压作用，可以使鲍鱼肉质变得更紧实、富有弹性；本申请清洗部包括刷洗机构主要起到对鲍鱼身上的污垢以及黑线进行刷洗，冲洗机构对鲍鱼进行清洗；运输部主要起到运输传递鲍鱼的作用，在运输部上设置若干运输带，若干运输带上设置有翻转部，作用是在整个运输过程中，通过对鲍鱼的翻转，实现对鲍鱼双面刷洗和冲洗，提高清洗的效率和质量。

优选的，所述弹性挤压部中包括对应设置的第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板与第二挤压板之间设置有间隙；所述第一挤压板远离第二挤压板的一侧设置有若干第一弹性件，所述第二挤压板远离第一挤压板的一侧设置有若干第二弹性件。本申请的弹性挤压部通过对应设置的第一挤压板和第二挤压板，可以对鲍鱼身体上的大部分杂质和粘液刮掉，本申请为了不破坏鲍鱼，所以设置了第一弹性件和第二弹性件，使得鲍鱼的挤压过程更缓和轻柔一些，也可以控制挤压的力度，不会对鲍鱼造成损伤。

优选的，按鲍鱼运输方向，所述第一挤压板靠近所述第二挤压板的一端向前方倾斜，所述第二挤压板靠近第一挤压板的一端向前方倾斜；所述弹性挤压部中还设置有滑轨，所述滑轨包括与第一挤压板配合设置的第一滑轨，还包括与第二挤压板配合设置的第二滑轨。第一挤压板和第二挤压板设置斜度的作用是为了提高挤压效果，另一方面，使得从鲍鱼身上刮掉的杂质和黏液可以顺着坡度流到外面，有一个导向作用，避免鲍鱼将一部分杂质以及黏液继续带到传输带上。

优选的，所述第一挤压板靠近所述第二挤压板的一侧与第二挤压板靠近所述第一挤压板的一侧为相对应的圆弧齿状设置。圆弧齿状设置是为了提高挤压作用，使得鲍鱼更富有弹性，还可以提高清洗效果。

优选的，所述鲍鱼清洗装置还包括机架，所述输送带设置于机架上，所述输送带包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带与第二传输带之间设置有翻转部；所述刷洗机构包括与第一传输带配合设置的第一刷洗部，还包括与第二传输带配合设置的第二刷洗部。将输送带设置为第一传输带和第二传输带，在第一和第二传输带上设置用于鲍鱼翻身的翻转部，再利用第一刷洗部和第二刷洗部的设置，使得鲍鱼可以完成双面刷洗，进一步提高了清洗效率和清洗质量。

优选的，所述第一刷洗部中包括第一支撑架，所述第二刷洗部中包括第二支撑架，所述机架上设置有用于第一支撑架升降运动的第一滑道和用于第二支撑架升降运动的第二滑道；所述第一支撑架和第二支撑架靠近所述运输部的一侧设置有若干旋转毛刷。本申请将旋转毛刷设置于支撑架上，支撑架可以在滑道中做上下升降运动，这样的设置是为了防止刷洗机构影响翻转部的工作；也为了根据鲍鱼的量以及形态对刷洗机构的高度进行调节，使得本申请工作更灵活、适用范围更广。

优选的，所述冲洗机构包括与第一冲洗部、第二冲洗部和第三冲洗部，所述第一冲洗部与所述第一刷洗部配合设置，所述第二冲洗部与所述第二刷洗部配合设置，所述第三冲洗部沿鲍鱼运输方向设置于第二冲洗部的前方；所述第一冲洗部中包括第一支架，所述第一支架设置于第一滑道中，所述第二冲洗部中包括第二支架，所述第二支架设置于第二滑道中，所述第三冲洗部中包括第三支架，所述机架上还包括用于第三支架做升降运动的第三滑道，所述第一支架、第二支架与第三支架靠近所述运输部的一侧设置若干喷头组，所述喷头组中包括若干不同角度的高压喷头。本申请利用高压喷头对鲍鱼进行冲洗，本申请将冲洗机构分为三个部分，第一冲洗部不仅可以对鲍鱼进行冲洗，也可以对第一刷洗部上的旋转毛刷进行冲洗，使得旋转毛刷的使用效率更高、使用寿命也更长；第二冲洗部与第一冲洗部的作用类似，第三冲洗部是只起到对刷洗后的鲍鱼的冲洗工作。本申请的三个冲洗机构也可以实现升降的作用，也可以根据情况对其进行高度的调节。本申请中的喷头组中通过多角度的高压喷头进行冲洗，提高冲洗效率且可以无死角的进行冲洗。

优选的，所述翻转部为第一传输带靠近第二传输带的一端与第二传输带之间设置距离，所述距离为0.1-0.2m。利用第一传输带和第二传输带之间设置高度，使得鲍鱼在离开第一传输带后刚好发生翻转到达第二传输带，而且这个距离不会破坏鲍鱼，且经过翻转跌落的过程使得鲍鱼肉质更加有弹性。

优选的，所述第一传输带和第二传输带上均设置有通孔，所述通孔用于将鲍鱼身上清洗掉的杂质通过所述通孔落下去。通孔的作用就是完成鲍鱼和刷洗掉的污垢进行分离的作用，鲍鱼留在输送带上，而清洗掉的污垢等从通孔落下。

优选的，所述弹性挤压部外侧设置有黏液接收装置；所述传输部下方设置有液体收集管道。黏液接收装置用于收集弹性挤压部挤压掉下的黏液和其他杂质，而液体收集管道为了收集传输带落下的水和清洗下来的污垢泥沙等。

另一方面，一种即食鲍鱼的生产方法，包括依次对鲍鱼进行去壳、清洗、调理入味、熟化、包装和灭菌的步骤；其中还包括将鲍鱼经调理入味，再对鲍鱼表面进行快速脱水定型的步骤；所述熟化过程中包括对鲍鱼进行表面软化的过程，所述清洗采用鲍鱼清洗装置进行清洗。本申请将新鲜鲍鱼进行去壳清洗后，用腌料对鲍鱼进行调理入味，再将入味后的鲍鱼进行熟化处理后进行包装灭菌后得到即食鲍鱼，本申请鲍鱼在调理入味后对鲍鱼表面进行快速脱水定型，这样做的目的是为了防止鲍鱼在熟化过程中发生翻边儿等影响鲍鱼原始形态的情况，还能有效将鲍鱼味道以及内部肉质保存完整；对鲍鱼进行快速脱水定型后在熟化过程初期，再对鲍鱼进行表面软化处理，这样既能保持鲍鱼的原始形态，又能保证鲍鱼的口感不受影响。

优选地，所述快速脱水定型步骤为：在无氧环境下利用红外线对鲍鱼表面进行处理，所述红外线为远红外线，处理时间为3-5s。本申请利用远红外线对鲍鱼进行处理时，可以使用远红外灯等设备，其中远红外设备使得鲍鱼表面温度可以达到160-180℃，本申请利用远红外线的照射使得鲍鱼表皮快速脱水定型，而不会影响鲍鱼内部的肉质，还能使得鲍鱼保持完整的原始形态，且远红外线的照射还有杀菌的效果；在处理过程中保持无氧状态也使得鲍鱼表面不会快速发生氧化而影响鲍鱼的肉质。

优选地，所述快速脱水定型步骤是在无氧环境下利用超高温对鲍鱼表面进行处理，所述超高温条件为125-150℃，加热时间6-8s。本申请也可以利用超高温处理使得鲍鱼表面进行快速脱水定型，处理过程中保持无氧状态也是为了防止鲍鱼表面发生氧化而影响鲍鱼的肉质。

优选地，所述清洗通过鲍鱼清洗装置对鲍鱼进行清洗；所述调理入味通过腌料对鲍鱼进行腌制入味；所述熟化为将快速脱水定型后的鲍鱼进行蒸煮的过程；所述表面软化条件为：初期蒸煮温度为80-90℃，蒸煮时间为5-10min，鲍鱼表面软化后将蒸煮温度设置为100-110℃，继续蒸煮10-20min。快速脱水定型后的鲍鱼在蒸煮初期在80-90℃下蒸煮5-10min，使得鲍鱼表面得到软化；继续升温蒸煮是为了使鲍鱼熟化。

优选地，所述包装为将鲍鱼进行装袋后进行抽真空除氧的过程；所述灭菌利用电子辐照设备对所述包装好的鲍鱼进行辐照处理，所述辐照条件为：辐照剂量为6-15kGy，束能流量为10MeV。本申请利用电子辐照设备对鲍鱼进行辐照，一方面灭菌效果好，另一方面使得鲍鱼肉质保存完好，不会影响鲍鱼的口感，保鲜期也更长。

本申请能够带来如下有益效果：

1、本申请利用弹性挤压部去除鲍鱼身上的粘液，使鲍鱼肉质变得更紧实、富有弹性；

2、本申请设置翻转部，在鲍鱼的整个运输过程中，对鲍鱼进行翻转，实现对鲍鱼双面刷洗和冲洗，提高清洗的效率和质量；

3、本申请的弹性挤压部中挤压板和弹性件以及滑轨相互配合；使得挤压过程更缓和轻柔一些，也可以控制挤压的力度，不会对鲍鱼造成损伤；

4、本申请将鲍鱼进行快速脱水定型，使得即食鲍鱼可以保持原形态，有利于提高即食鲍鱼的保鲜度；

5、本申请获得的即食鲍鱼滋味鲜美、富有弹性；

6、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种鲍鱼清洗装置的结构示意图；

图2为本申请中弹性挤压部的结构示意图；

图3为本申请中弹性挤压部的滑轨的结构示意图；

图4为本申请中挤压板的圆弧齿状的结构示意图；

图5为本申请中喷头组的结构示意图；

图6为本申请中旋转毛刷的结构示意图；

图7为本申请中传输带上通孔的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：一种即食鲍鱼的制备工艺：

S1：对新鲜鲍鱼进行去壳和清洗处理；

S2：调理入味；

将鲍鱼身体表面进行划刀处理后放入腌料中进行腌制。

S3：对鲍鱼表面进行快速脱水定型；

在无氧环境中，在远红外或超高温条件下对鲍鱼表面进行快速脱水定型处理。

S4：熟化；

熟化分为前期软化处理以及后期对鲍鱼进行蒸煮使其熟化的步骤。

S5：包装；

将鲍鱼装袋抽真空后密封处理。

S6：灭菌；

利用电子辐照对鲍鱼进行辐照灭菌。

具体的实施条件如下：

表征：

常温贮藏30天后，按照GB5009.228-2016《食品安全国家标准食品中挥发性盐基氮的测定》方法测量TVB-N值，国家鲜度限量指标小于35mg/100g。

感官评定(即食鲍鱼的形态和口感)：是由3名食品专业人士组成感官评定小组对实施例以及对比例制备后的即食鲍鱼进行品尝，采用“盲法”对即食鲍鱼的味道口感和组织形态进行评价。

样品编号	TVB-N值(mg/100g)	形态	口感
				1	29.76	保持原形态	滋味鲜美、富有弹性
2	28.31	保持原形态	滋味鲜美、富有弹性
				3	28.96	保持原形态	滋味鲜美、富有弹性
4	29.52	保持原形态	滋味鲜美、富有弹性
				对比例1	37.34	已变形且不完好	口感一般
对比例2	28.98	保持原形态	口感一般
				对比例3	45.19	保持原形态	有异味
对比例4	32.48	稍微变形	口感一般

根据对实施例以及对比例进行表征，可以得到利用本申请中即食鲍鱼的生产方法得到的即食鲍鱼在常温贮藏30天后还能保持较好的鲜度，即食鲍鱼的形态也保持原完整形态，即食鲍鱼品尝起来滋味鲜美、富有弹性。对比例1与实施例3相比，鲍鱼在生产过程中没有经过快速脱水定型处理，这样得到的鲍鱼表面不能保持平整状态，使得包装密封时不能将空气全部抽空，所以得到的即食鲍鱼保鲜期短，即食鲍鱼已变形且不完好，不能很好的保持原形态，即食鲍鱼口感一般；对比例2与实施例2相比，鲍鱼在定型后没有进行软化处理，这样会影响即食鲍鱼的口感；对比例3与实施例3相比，鲍鱼在包装后没有进行灭菌处理，这样会影响即食鲍鱼的保鲜度以及口感；对比例4与实施例3相比，鲍鱼使用高温灭菌，由于在高温下处理，就会影响鲍鱼的形态，且会影响鲍鱼的口感，且即食鲍鱼的保鲜度也没有本申请利用辐照灭菌得到的即食鲍鱼的保鲜期长。

实施例2：一种鲍鱼清洗装置：

一种鲍鱼清洗装置，如图1所示，包括运输部1，沿着鲍鱼运输方向依次设置有弹性挤压部2和清洗部3，弹性挤压部2用于去除鲍鱼体表黏液，清洗部3包括刷洗机构31和冲洗机构32，运输部1包括若干输送带11，若干输送带11之间设置用于鲍鱼翻转的翻转部4；弹性挤压部2和清洗部3设置于运输部1上方。

其中，如图2-4所示，弹性挤压部2中包括对应设置的第一挤压板21和第二挤压板22，第一挤压板21与第二挤压板22之间设置有间隙23；第一挤压板21远离第二挤压板22的一侧设置有若干第一弹性件24，第二挤压板22远离第一挤压板21的一侧设置有若干第二弹性件25。按鲍鱼运输方向，第一挤压板21靠近第二挤压板22的一端向前方倾斜，第二挤压板22靠近第一挤压板21的一端向前方倾斜；弹性挤压部2中还设置有滑轨26，滑轨26包括与第一挤压板21配合设置的第一滑轨261，还包括与第二挤压板22配合设置的第二滑轨。第一挤压板21靠近第二挤压板22的一侧与第二挤压板22靠近第一挤压板21的一侧为相对应的圆弧齿状27设置。

如图1所示，鲍鱼清洗装置还包括机架5，输送带11设置于机架5上，输送带11包括第一传输带111和第二传输带112，第一传输带111与第二传输带112之间设置有翻转部4；刷洗机构31包括与第一传输带11配合设置的第一刷洗部33，还包括与第二传输带112配合设置的第二刷洗部34。第一刷洗部33中包括第一支撑架331，第二刷洗部34中包括第二支撑架341，机架5上设置有用于第一支撑架331升降运动的第一滑道51和第二支撑架341升降运动的第二滑道52；如图6所示，第一支撑架331和第二支撑架341靠近运输部1的一侧设置有若干旋转毛刷35。冲洗机构32包括与第一冲洗部36、第二冲洗部37和第三冲洗部38，第一冲洗部36与第一刷洗部33配合设置，第二冲洗部37与第二刷洗部34配合设置，第三冲洗部38沿鲍鱼运输方向设置于第二冲洗部37的前方；第一冲洗部36中包括第一支架361，第一支架361两端设置于第一滑道51中，第二冲洗部37中包括第二支架371，第二支架371两端设置于第二滑道52中，第三冲洗部38中包括第三支架381，还包括用于第三支架381升降运动的第三滑道53，如图5所示，第一支架361、第二支架371与第三支架381靠近运输部1的一侧设置若干喷头组39，喷头组39中包括若干不同角度的高压喷头391。

翻转部4为第一传输带111靠近第二传输带112的一端与第二传输带112之间设置距离，距离为0.1-0.2m。

如图7所示，第一传输带111和第二传输带112上均设置有通孔113，通孔113用于将鲍鱼身上清洗掉的杂质通过通孔113落下去。

弹性挤压部2外侧设置有黏液接收装置；运输部1下方设置有液体收集管道6。

本申请的鲍鱼清洗装置在使用时，将鲍鱼从第一挤压板21与第二挤压板22之间的间隙23中放入，鲍鱼身上的大部分泥沙污垢与黏液会被挤压出来，利用黏液接收装置进行收集，而鲍鱼进入第一传输带111上，同时第一支撑架331在第一滑道51中下降到达第一传输带111上方，利用旋转毛刷35对经过的鲍鱼进行刷洗，然后鲍鱼离开第一传输带111，经过翻转部4进行翻身后进入第二传输带112；同样第二支撑架341在第二滑道52下降，利用旋转毛刷35对翻身经过的鲍鱼进行刷洗，鲍鱼在第一传输带111和第二传输带112上刷洗时，若有需要时可以利用第一冲洗部36或第二冲洗部37对其进行冲洗；然后在最后阶段，利用第三冲洗部38中的高压喷头391集中对鲍鱼进行最后的冲洗，完成了对鲍鱼的清洗，清洗后的鲍鱼进行下一步的处理，从鲍鱼身上冲洗下来的含有杂质、污垢的水通过传输带上通孔113流到液体收集管道6中。

可以理解的是，所述运输部1为传输辊组，所述传输辊组中包括若干平行设置的旋转辊，所述若干旋转辊之间设置有间隔，所述旋转辊上设置有网罩，所述网罩上设置有筛孔，所述间隔与所述筛孔配合设置。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种鲍鱼清洗装置，其特征在于：包括运输部，沿着鲍鱼运输方向依次设置有弹性挤压部和清洗部，所述弹性挤压部用于去除鲍鱼体表黏液，所述清洗部包括刷洗机构和冲洗机构，所述运输部包括若干依次相邻设置的输送带，所述输送带之间设置有若干用于鲍鱼翻转的翻转部；所述弹性挤压部和清洗部设置于运输部上方。

2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼清洗装置，其特征在于，所述弹性挤压部中包括对应设置的第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板与第二挤压板之间设置有间隙,所述第一挤压板远离第二挤压板的一侧设置有若干第一弹性件，所述第二挤压板远离第一挤压板的一侧设置有若干第二弹性件；按鲍鱼运输方向，所述第一挤压板靠近所述第二挤压板的一端向前方倾斜，所述第二挤压板靠近第一挤压板的一端向前方倾斜；所述弹性挤压部中还设置有滑轨，所述滑轨包括与第一挤压板配合设置的第一滑轨，还包括与第二挤压板配合设置的第二滑轨；所述第一挤压板靠近所述第二挤压板的一侧与第二挤压板靠近所述第一挤压板的一侧为相对应的圆弧齿状设置。

3.根据权利要求1所述的一种鲍鱼清洗装置，其特征在于，所述鲍鱼清洗装置还包括机架，所述输送带设置于机架上，所述输送带包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带与第二传输带之间设置有翻转部；所述刷洗机构包括与第一传输带配合设置的第一刷洗部，还包括与第二传输带配合设置的第二刷洗部；所述第一刷洗部中包括第一支撑架，所述第二刷洗部中包括第二支撑架，所述机架上设置有用于第一支撑架升降运动的第一滑道和用于第二支撑架升降运动的第二滑道；所述第一支撑架和第二支撑架靠近所述运输部的一侧设置有若干旋转毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种鲍鱼清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构包括与第一冲洗部、第二冲洗部和第三冲洗部，所述第一冲洗部与所述第一刷洗部配合设置，所述第二冲洗部与所述第二刷洗部配合设置，所述第三冲洗部沿鲍鱼运输方向设置于第二冲洗部的前方；所述第一冲洗部中包括第一支架，所述第一支架设置于第一滑道中，所述第二冲洗部中包括第二支架，所述第二支架设置于第二滑道中，所述第三冲洗部中包括第三支架，所述机架上还包括用于第三支架做升降运动的第三滑道，所述第一支架、第二支架与第三支架靠近所述运输部的一侧设置若干喷头组，所述喷头组中包括若干不同角度的高压喷头。

5.根据权利要求3所述的一种鲍鱼清洗装置，其特征在于，所述翻转部为第一传输带靠近第二传输带的一端与第二传输带之间设置距离，所述距离为0.1-0.2m；所述第一传输带和第二传输带上均设置有通孔，所述通孔用于将鲍鱼身上清洗掉的杂质通过所述通孔落下去。