CN209707843U - 一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，包括箱盖、清洗箱、操作箱和清洗槽，清洗箱的一侧设置有操作箱，清洗箱和操作箱之间固定连接，箱盖通过铰链与清洗箱铰合，清洗箱的中部以中心线对称设置有两个清洗腔，清洗腔的内部上端位置设置有清洗槽，清洗槽的顶部外侧面上固定连接有滑动圈，滑动圈滑动卡合在滑动槽中，清洗槽的底部中心位置固定连接有支撑柱，清洗腔底部一侧连通连接有输水支管。本实用新型通过设置进水孔、连接盘、清洗腔、T形喷头、条形固定条、限位槽和弧形固定条，解决了现有的塑形镜自动清洗仪对塑形镜的固定能力较差和现有的塑形镜自动清洗仪清洗效果较差的问题。

Description

一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪

技术领域

本实用新型涉及镜片自动清洗仪技术领域，具体为一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪。

背景技术

塑形镜全称角膜塑形镜，是采用透气性硬质角膜接触镜材料，即通常所说的RGP材料制作的眼镜片，它是在不透气的硬质材料PMMA基础上发展起来的，塑形镜在长期使用的过程中需要定期的对塑形镜进行清洗，现今社会中，有一种专门用来对塑形镜进行自动清洗的清洗仪。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.现有的塑形镜自动清洗仪在清洗中对塑形镜的固定能力较差，塑形镜在自动清洗的过程中，只是将塑形镜放置在清洗槽中进行清洗，没有进行很好的固定，在清洗中很容易对塑形镜造成损坏；

2.现有的塑形镜自动清洗仪清洗效果较差，现用的清洗仪只是通过离心的方式对塑形镜进行清洗，但是这样的清洗方式对镜片上附着的蛋白质等物质很难清洗干净。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，解决了现有的塑形镜自动清洗仪对塑形镜的固定能力较差和现有的塑形镜自动清洗仪清洗效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，包括箱盖、清洗箱、操作箱和清洗槽，所述清洗箱的一侧设置有操作箱，同时清洗箱的另一侧顶部设置有箱盖，所述清洗箱和操作箱之间固定连接，所述箱盖通过铰链与清洗箱铰合，所述清洗箱的中部以中心线对称设置有两个清洗腔，所述清洗腔的内部上端位置设置有清洗槽，所述清洗槽的顶部外侧面上固定连接有滑动圈，同时滑动圈外侧的清洗箱上与滑动圈水平对齐设置有滑动槽，所述滑动圈滑动卡合在滑动槽中，所述清洗槽的底部中心位置固定连接有支撑柱，同时支撑柱的下端滑动连接在清洗腔下方的清洗箱中，所述清洗腔底部一侧连通连接有输水支管，且两个输水支管的下端连通连接在输水主管上，所述输水主管的一端为封闭设置，同时另一端穿过清洗箱的一侧侧面延伸至清洗箱的外侧，所述输水主管位于清洗箱外侧部分上安装有电磁阀，所述箱盖的内侧面上与清洗槽竖直对齐设置有两个密封盘，所述密封盘的中心位置固定套合有T形喷头，所述T形喷头的一端延伸至箱盖的内部，且端面上固定连接有连接盘，所述连接盘的另一侧侧面中心位置固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过箱盖延伸至箱盖的外侧与电机的输出端嵌合，所述转动轴和T形喷头均与箱盖之间滑动套接，所述操作箱内部的上端位置设置有安装板，所述安装板的顶部一侧安装有单片机，同时安装板的顶部另一侧安装有蓄电池，所述安装板下方的操作箱内设置有储水腔，所述单片机通过传导线分别与电磁阀、电机和蓄电池电性连接。

优选的，所述清洗槽的下端位置沿圆周方向均匀设置有溢水孔，所述溢水孔上方的清洗槽的内壁上沿圆周方向均匀设置有弧形固定条，所述弧形固定条上方的清洗槽上设置有限位槽，所述清洗槽的顶部设置有固定孔。

优选的，所述T形喷头外侧的密封盘上沿圆周方向均匀设置有条形固定条，且密封盘的侧面上还设置有固定柱，所述固定柱与固定孔呈竖直对齐设置。

优选的，所述T形喷头位于箱盖内部部分的外表面上设置有进水孔，所述T形喷头的外侧设置有固定套，所述固定套的一端固定连接在箱盖上，所述连接盘靠近T形喷头的一侧沿圆周方向设置有卡槽，所述固定套的一端滑动卡合在卡槽中。

优选的，所述固定套的侧面上连通连接有出水管，同时出水管的另一端穿过箱盖延伸至箱盖的外侧与清洗箱内部的微型水泵的出水口密封连接，所述微型水泵的进水口密封连接有进水管，所述进水管的一端穿过清洗箱和操作箱的侧面延伸至储水腔的下端位置，所述微型水泵固定安装在清洗箱的下端内部，所述微型水泵通过传导线与单片机电性连接。

优选的，所述箱盖的顶部中心位置设置有插销，同时操作箱靠近清洗箱的一侧上端中心位置设置有插槽。

优选的，所述操作箱的顶部中心位置设置有操作键，同时操作键靠近清洗箱一侧的操作箱的顶面上设置有显示屏，所述操作箱的顶部一侧设置有加水管，所述加水管的下端分别穿过清洗箱的顶面和安装板延伸到储水腔中，所述操作箱一侧侧面的上端位置安装有电连接器，所述单片机通过传导线分别与操作键和显示屏电性连接，所述电连接器通过传导线与蓄电池电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置条形固定条、限位槽和弧形固定条，使用时，当使用人员需要对塑形镜进行清洗时，使用人员先将塑形镜的凸面端放置在清洗槽中弧形固定条之间的位置中，通过弧形固定条的设置可以对塑形镜起到很好的限位作用，放置完成之后，再将箱盖盖合在清洗箱上，盖合之后，密封盘上的条形固定条的一端滑动卡合在清洗槽上的限位槽中，同时条形固定条靠近圆心的一侧会压合在塑形镜的上方，可以对塑形镜起到很好的固定作用，解决了现有的塑形镜自动清洗仪在清洗中对塑形镜的固定能力较差，塑形镜在自动清洗的过程中，只是将塑形镜放置在清洗槽中进行清洗，没有进行很好的固定，在清洗中很容易对塑形镜造成损坏的问题。

(2)本实用新型通过设置进水孔、连接盘、清洗腔和T形喷头、使用时，当使用人员对塑形镜固定完成之后，通过操作键使单片机控制微型水泵工作，在微型水泵的工作下，微型水泵会将储水腔中的清洗液通过进水管的吸入，最终通过出水管流入固定套中，通过进水孔的设置，流入固定套中的清洗液会通过进水孔流入T形喷头内，最终通过T形喷头的一端喷出来对塑形镜进行冲洗，从而可以冲掉镜片上的蛋白质，冲洗使用完的清洗液会通过清洗槽下端的溢水孔流入清洗腔中，当清洗液灌满整个清洗腔中之后，单片机会停止微型水泵的工作，并控制电机开始转动，在电机转动的带动下，转动轴会带动连接盘开始转动，因为连接盘是固定连接在T形喷头上的，而T形喷头和箱盖之间是滑动套接的，因此在连接盘会带动T形喷头及固定套合在T形喷头外侧的密封盘开始转动，在箱盖盖合之后，密封盘上的固定柱会插合在清洗槽上的固定孔中，又因为清洗槽外侧的滑动圈滑动卡合在滑动槽中的设置，所以在密封盘转动下，固定柱会带动整个清洗槽开始转动，从而实现塑形镜在离心力进行清洗，大大提高了清洗的效果，从而解决了现有的塑形镜自动清洗仪清洗效果较差，现用的清洗仪只是通过离心的方式对塑形镜进行清洗，但是这样的清洗方式对镜片上附着的蛋白质等物质很难清洗干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中清洗箱和操作箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中箱盖的内部结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型图1中A处的放大图；

图7为本实用新型图5中B处的放大图；

图8为本实用新型图5中C处的放大图。

图中附图标记为：1、插销；2、箱盖；3、出水管；4、清洗箱；5、操作箱；6、密封盘；7、清洗槽；8、溢水孔；9、显示屏；10、操作键；11、加水管；12、插槽；13、电连接器；14、电磁阀；15、输水主管；16、电机；17、铰链；18、微型水泵；19、单片机；20、安装板；21、蓄电池；22、进水孔；23、储水腔；24、进水管；25、固定套；26、转动轴；27、连接盘；28、支撑柱；29、清洗腔；30、输水支管；31、T形喷头；32、固定柱；33、条形固定条；34、固定孔；35、限位槽；36、弧形固定条；37、滑动圈；38、滑动槽；39、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型提供的一种实施例；一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，包括箱盖2、清洗箱4、操作箱5和清洗槽7，清洗箱4的一侧设置有操作箱5，同时清洗箱4的另一侧顶部设置有箱盖2，清洗箱4和操作箱5之间固定连接，箱盖2通过铰链17与清洗箱4铰合，箱盖2的顶部中心位置设置有插销1，同时操作箱5靠近清洗箱4的一侧上端中心位置设置有插槽12，插销1和插槽12的配合使用，可以实现箱盖2的固定，清洗箱4的中部以中心线对称设置有两个清洗腔29，清洗腔29的内部上端位置设置有清洗槽7，清洗槽7的下端位置沿圆周方向均匀设置有溢水孔8，溢水孔8上方的清洗槽7的内壁上沿圆周方向均匀设置有弧形固定条36，弧形固定条36上方的清洗槽7上设置有限位槽35，清洗槽7的顶部设置有固定孔34，清洗槽7的顶部外侧面上固定连接有滑动圈37，同时滑动圈37外侧的清洗箱4上与滑动圈37水平对齐设置有滑动槽38，滑动圈37滑动卡合在滑动槽38中，清洗槽7的底部中心位置固定连接有支撑柱28，同时支撑柱28的下端滑动连接在清洗腔29下方的清洗箱4中，支撑柱28的设置一方面可以对清洗槽7进行支撑作用，同时使清洗槽7能实现自由的转动，清洗腔29底部一侧连通连接有输水支管30，且两个输水支管30的下端连通连接在输水主管15上，输水主管15的一端为封闭设置，同时另一端穿过清洗箱4的一侧侧面延伸至清洗箱4的外侧，输水主管15位于清洗箱4外侧部分上安装有电磁阀14，所选用的电磁阀14的型号为EXAKN-3F，电磁阀14的设置可以在清洗液清洗完成之后，可以通过打开电磁阀14将清洗腔29中的清洗液排出，箱盖2的内侧面上与清洗槽7竖直对齐设置有两个密封盘6，密封盘6的设置可以对清洗腔29在工作的环境下起到一个密封的作用，密封盘6的中心位置固定套合有T形喷头31，T形喷头31的一端延伸至箱盖2的内部，且端面上固定连接有连接盘27，连接盘27的另一侧侧面中心位置固定连接有转动轴26，转动轴26的另一端穿过箱盖2延伸至箱盖2的外侧与电机16的输出端嵌合，所选用的电机16的型号为RK-390PH-5723，转动轴26和T形喷头31均与箱盖2之间滑动套接，T形喷头31外侧的密封盘6上沿圆周方向均匀设置有条形固定条33，且密封盘6的侧面上还设置有固定柱32，弧形固定条36和条形固定条33均为软性硅胶材质构成，固定柱32与固定孔34呈竖直对齐设置，T形喷头31位于箱盖2内部部分的外表面上设置有进水孔22，T形喷头31的外侧设置有固定套25，固定套25的一端固定连接在箱盖2上，连接盘27靠近T形喷头31的一侧沿圆周方向设置有卡槽39，固定套25的一端滑动卡合在卡槽39中，可以在电机16转动下能实现连接盘27以及T形喷头31的自由转动，固定套25的侧面上连通连接有出水管3，同时出水管3的另一端穿过箱盖2延伸至箱盖2的外侧与清洗箱4内部的微型水泵18的出水口密封连接，微型水泵18的进水口密封连接有进水管24，进水管24的一端穿过清洗箱4和操作箱5的侧面延伸至储水腔23的下端位置，微型水泵18固定安装在清洗箱4的下端内部，所选用的微型水泵18的型号为WX-10A，微型水泵18通过传导线与单片机19电性连接，进水管24和出水管3均为软管构成，操作箱5内部的上端位置设置有安装板20，安装板20的顶部一侧安装有单片机19，同时安装板20的顶部另一侧安装有蓄电池21，所选用的单片机19的型号为AT89C51，安装板20下方的操作箱5内设置有储水腔23，单片机19通过传导线分别与电磁阀14、电机16和蓄电池21电性连接，操作箱5的顶部中心位置设置有操作键10，同时操作键10靠近清洗箱4一侧的操作箱5的顶面上设置有显示屏9，操作箱5的顶部一侧设置有加水管11，加水管11的设置可以方便使用者往储水腔23中加入清洗液，加水管11的下端分别穿过清洗箱4的顶面和安装板20延伸到储水腔23中，操作箱5一侧侧面的上端位置安装有电连接器13，单片机19通过传导线分别与操作键10和显示屏9电性连接，电连接器13通过传导线与蓄电池21电性连接。

工作原理：使用时，当使用人员需要对塑形镜进行清洗时，使用人员先将塑形镜的凸面端放置在清洗槽7中弧形固定条36之间的位置中，通过弧形固定条36的设置可以对塑形镜起到很好的限位作用，放置完成之后，再将箱盖2盖合在清洗箱4上，盖合之后，密封盘6上的条形固定条33的一端滑动卡合在清洗槽7上的限位槽35中，同时条形固定条33靠近圆心的一侧会压合在塑形镜的上方，可以对塑形镜起到很好的固定作用，固定完成之后，通过操作键10使单片机19控制微型水泵18工作，在微型水泵18的工作下，微型水泵18会将储水腔23中的清洗液通过进水管24的吸入，最终通过出水管3流入固定套25中，通过进水孔22的设置，流入固定套25中的清洗液会通过进水孔22流入T形喷头31内，最终通过T形喷头31的一端喷出来对塑形镜进行冲洗，从而可以冲掉镜片上的蛋白质，冲洗使用完的清洗液会通过清洗槽7下端的溢水孔8流入清洗腔29中，当清洗液灌满整个清洗腔29中之后，单片机19会停止微型水泵18的工作，并控制电机16开始转动，在电机16转动的带动下，转动轴26会带动连接盘27开始转动，因为连接盘27是固定连接在T形喷头31上的，而T形喷头31和箱盖2之间是滑动套接的，因此在连接盘27会带动T形喷头31及固定套合在T形喷头31外侧的密封盘6开始转动，在箱盖2盖合之后，密封盘6上的固定柱32会插合在清洗槽7上的固定孔34中，又因为清洗槽7外侧的滑动圈37滑动卡合在滑动槽38中的设置，所以在密封盘6转动下，固定柱32会带动整个清洗槽7开始转动，从而实现塑形镜在离心力进行清洗，大大提高了清洗的效果。

综上可得，本实用新型通过设置进水孔22、连接盘27、清洗腔29、T形喷头31、条形固定条33、限位槽35和弧形固定条36，解决了现有的塑形镜自动清洗仪对塑形镜的固定能力较差和现有的塑形镜自动清洗仪清洗效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，包括箱盖(2)、清洗箱(4)、操作箱(5)和清洗槽(7)，其特征在于：所述清洗箱(4)的一侧设置有操作箱(5)，同时清洗箱(4)的另一侧顶部设置有箱盖(2)，所述清洗箱(4)和操作箱(5)之间固定连接，所述箱盖(2)通过铰链(17)与清洗箱(4)铰合，所述清洗箱(4)的中部以中心线对称设置有两个清洗腔(29)，所述清洗腔(29)的内部上端位置设置有清洗槽(7)，所述清洗槽(7)的顶部外侧面上固定连接有滑动圈(37)，同时滑动圈(37)外侧的清洗箱(4)上与滑动圈(37)水平对齐设置有滑动槽(38)，所述滑动圈(37)滑动卡合在滑动槽(38)中，所述清洗槽(7)的底部中心位置固定连接有支撑柱(28)，同时支撑柱(28)的下端滑动连接在清洗腔(29)下方的清洗箱(4)中，所述清洗腔(29)底部一侧连通连接有输水支管(30)，且两个输水支管(30)的下端连通连接在输水主管(15)上，所述输水主管(15)的一端为封闭设置，同时另一端穿过清洗箱(4)的一侧侧面延伸至清洗箱(4)的外侧，所述输水主管(15)位于清洗箱(4)外侧部分上安装有电磁阀(14)，所述箱盖(2)的内侧面上与清洗槽(7)竖直对齐设置有两个密封盘(6)，所述密封盘(6)的中心位置固定套合有T形喷头(31)，所述T形喷头(31)的一端延伸至箱盖(2)的内部，且端面上固定连接有连接盘(27)，所述连接盘(27)的另一侧侧面中心位置固定连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的另一端穿过箱盖(2)延伸至箱盖(2)的外侧与电机(16)的输出端嵌合，所述转动轴(26)和T形喷头(31)均与箱盖(2)之间滑动套接，所述操作箱(5)内部的上端位置设置有安装板(20)，所述安装板(20)的顶部一侧安装有单片机(19)，同时安装板(20)的顶部另一侧安装有蓄电池(21)，所述安装板(20)下方的操作箱(5)内设置有储水腔(23)，所述单片机(19)通过传导线分别与电磁阀(14)、电机(16)和蓄电池(21)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，其特征在于：所述清洗槽(7)的下端位置沿圆周方向均匀设置有溢水孔(8)，所述溢水孔(8)上方的清洗槽(7)的内壁上沿圆周方向均匀设置有弧形固定条(36)，所述弧形固定条(36)上方的清洗槽(7)上设置有限位槽(35)，所述清洗槽(7)的顶部设置有固定孔(34)。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，其特征在于：所述T形喷头(31)外侧的密封盘(6)上沿圆周方向均匀设置有条形固定条(33)，且密封盘(6)的侧面上还设置有固定柱(32)，所述固定柱(32)与固定孔(34)呈竖直对齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，其特征在于：所述T形喷头(31)位于箱盖(2)内部部分的外表面上设置有进水孔(22)，所述T形喷头(31)的外侧设置有固定套(25)，所述固定套(25)的一端固定连接在箱盖(2)上，所述连接盘(27)靠近T形喷头(31)的一侧沿圆周方向设置有卡槽(39)，所述固定套(25)的一端滑动卡合在卡槽(39)中。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，其特征在于：所述固定套(25)的侧面上连通连接有出水管(3)，同时出水管(3)的另一端穿过箱盖(2)延伸至箱盖(2)的外侧与清洗箱(4)内部的微型水泵(18)的出水口密封连接，所述微型水泵(18)的进水口密封连接有进水管(24)，所述进水管(24)的一端穿过清洗箱(4)和操作箱(5)的侧面延伸至储水腔(23)的下端位置，所述微型水泵(18)固定安装在清洗箱(4)的下端内部，所述微型水泵(18)通过传导线与单片机(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，其特征在于：所述箱盖(2)的顶部中心位置设置有插销(1)，同时操作箱(5)靠近清洗箱(4)的一侧上端中心位置设置有插槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定镜片的塑形镜镜片自动清洗仪，其特征在于：所述操作箱(5)的顶部中心位置设置有操作键(10)，同时操作键(10)靠近清洗箱(4)一侧的操作箱(5)的顶面上设置有显示屏(9)，所述操作箱(5)的顶部一侧设置有加水管(11)，所述加水管(11)的下端分别穿过清洗箱(4)的顶面和安装板(20)延伸到储水腔(23)中，所述操作箱(5)一侧侧面的上端位置安装有电连接器(13)，所述单片机(19)通过传导线分别与操作键(10)和显示屏(9)电性连接，所述电连接器(13)通过传导线与蓄电池(21)电性连接。