CN213223661U - 一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，包括箱体，箱体的底面设有支架，箱体的一侧开设第一通孔，第一通孔内固定安装进水管，箱体的底面固定安装出水管，箱体的顶面开设数个清洗孔，第二通孔内分别轴承连接转轴，转轴的下端通过动力装置连接，动力装置能够使转轴同步转动，第一短管内螺纹连接第二短管的一端，第二短管的另一端均固定安装刷毛。本实用新型通过第一短管、第二短管、毛刷等结构之间的相互配合能够使毛刷进入酒瓶的过程中始终朝向酒瓶的运动方向，避免了毛刷出现较大的弯折，降低毛刷的损耗，能够大大降低在进行清洁时刷毛发生折断的概率，避免毛刷残留在酒瓶内，清洗的效果更好。

Description

一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗装置领域，具体地说是一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置。

背景技术

在葡萄酒生产过程中，会有一些酒瓶因为包装不完整或者保存时间过长等因素，在瓶内形成较大的灰尘等污垢，进行灌装前需要对其内部进行清洗，专利号为ＣＮ２０６８６８７６６Ｕ的中国实用新型公开了酒瓶内腔清洗装置，其主要通过毛刷条的转动和清水的冲洗对瓶内进行清洗，由于瓶口较小毛刷条在经过瓶口时会产生较大的弯折，反复使用后毛刷条上的刷毛容易出现损耗，在进行清洁时刷毛可能会发生折断残留在酒瓶内，影响清洗的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，包括箱体，箱体的底面设有支架，箱体的一侧开设第一通孔，第一通孔内固定安装进水管，箱体的底面固定安装出水管，箱体的顶面开设数个清洗孔，出水管的外周固定安装数个支管，支管与清洗孔一一对应，支管内壁的上部分别固定连接挡板的外周，挡板顶面的中心分别开设第二通孔，挡板顶面的偏心处分别开设数个出水孔，第二通孔内分别轴承连接转轴，转轴的下端通过动力装置连接，动力装置能够使转轴同步转动，转轴外周的两侧分别铰接连接第一短管的内侧，第一短管内壁设有内螺纹，第一短管内螺纹连接第二短管的一端，第二短管的另一端均固定安装刷毛。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，所述的动力装置包括电机，箱体内壁的一侧固定连接电机的一侧，支管外周的两侧分别开设第三通孔，电机的输出端固定连接横轴的一端，横轴的另一端依次在相应的第三通孔内穿过，第三通孔与横轴均通过密封轴承转动连接，转轴的下端分别固定安装第一伞齿轮，横轴的外周固定安装数个第二伞齿轮，第一伞齿轮与相应的第二伞齿轮相啮合。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，所述的箱体的顶面固定安装数个套筒，套筒与相应的清洗孔同轴。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，所述的套筒的内壁覆盖一层橡胶垫。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，所述的支管外周的上部固定安装数个橡胶条。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，所述的箱体内壁的底面固定连接数个支撑杆的下端，支撑杆的上端分别与进水管的底面固定连接。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，使用者将待清洗的酒瓶手动插入相应的清洗孔内，并使转轴插入酒瓶内，且支管的上端插入瓶口内，支管与酒瓶间隙配合，转轴插入瓶口的过程中，在第一短管、第二短管、刷毛重力的作用下，第一短管向下倾斜，此时第一短管、第二短管、刷毛均斜向下，当毛刷经过瓶口时不会出现较大的弯折，然后打开进水管的阀门，清水由进水管、支管进入酒瓶内，清水能够在支管与酒瓶的间隙流出，且支管的流速大于清水在酒瓶内流出的速度，挡酒瓶内充满清水后，在第一短管、第二短管浮力的作用下使毛刷向上转动与酒瓶内壁接触，通过动力装置使转轴进行转动，转轴转动时通过第一短管、第二短管带动毛刷同步转动，通过毛刷对酒瓶内壁的摩擦将酒瓶内的灰尘进行清理，并通过清水对酒瓶内部进行冲洗，实现对酒瓶内腔的清洗；清洗完成后将酒瓶在清洗孔内取出，当毛刷经过瓶口时，由于瓶口内壁的阻挡，毛刷带动第一短管、第二短管向上转动，此时第一短管、第二短管、毛刷均斜向上，当毛刷经过瓶口时不会出现较大的弯折；本实用新型通过第一短管、第二短管、毛刷等结构之间的相互配合能够使毛刷进入酒瓶的过程中始终朝向酒瓶的运动方向，避免了毛刷出现较大的弯折，降低毛刷的损耗，能够大大降低在进行清洁时刷毛发生折断的概率，避免毛刷残留在酒瓶内，清洗的效果更好；当毛刷出现损伤是，使用者可将相应的第二短管进行更换，从而更换新的毛刷，不需要整体对毛刷进行更换，为使用者节省资源，方便使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图3的Ⅲ局部放大图；图5是图1的Ⅳ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的底面设有支架2，箱体1的一侧开设第一通孔3，第一通孔3内固定安装进水管4，进水管4的两端均位于第一通孔3外，箱体1的底面固定安装出水管5，进水管4和出水管5均设有阀门，箱体1的顶面开设数个清洗孔6，清洗孔6的底面均与箱体1内部相通，出水管5的外周固定安装数个支管7，支管7均位于箱体1内，支管7与清洗孔6一一对应，支管7的上端位于相应的清洗孔6内，支管7与相应的清洗孔6同轴，支管7能够插入酒瓶内，且支管7与酒瓶间隙配合，支管7内壁的上部分别固定连接挡板8的外周，挡板8顶面的中心分别开设第二通孔9，挡板8顶面的偏心处分别开设数个出水孔10，第二通孔9内分别轴承连接转轴11，转轴11的两端均位于相应的第二通孔9外，转轴11的下端通过动力装置连接，动力装置能够使转轴11同步转动，转轴11外周的两侧分别铰接连接第一短管12的内侧，第一短管12内壁设有内螺纹，第一短管12内螺纹连接第二短管13的一端，第二短管13的外端均密封，第一短管12与第二短管13的连接处设有密封圈，第二短管13的另一端均固定安装刷毛14刷毛14的外侧能够与酒瓶的内壁接触配合，第一短管12、第二短管13的浮力大于第一短管12、第二短管13、毛刷14的重力之和。本实用新型在使用时，使用者将待清洗的酒瓶手动插入相应的清洗孔6内，并使转轴11插入酒瓶内，且支管7的上端插入瓶口内，支管7与酒瓶间隙配合，转轴11插入瓶口的过程中，在第一短管12、第二短管13、刷毛14重力的作用下，第一短管12向下倾斜，此时第一短管12、第二短管13、刷毛14均斜向下，当毛刷14经过瓶口时不会出现较大的弯折，然后打开进水管4的阀门，清水由进水管4、支管7进入酒瓶内，清水能够在支管7与酒瓶的间隙流出，且支管7的流速大于清水在酒瓶内流出的速度，挡酒瓶内充满清水后，在第一短管12、第二短管13浮力的作用下使毛刷14向上转动与酒瓶内壁接触，通过动力装置使转轴11进行转动，转轴11转动时通过第一短管12、第二短管13带动毛刷14同步转动，通过毛刷14对酒瓶内壁的摩擦将酒瓶内的灰尘进行清理，并通过清水对酒瓶内部进行冲洗，实现对酒瓶内腔的清洗；清洗完成后将酒瓶在清洗孔6内取出，当毛刷14经过瓶口时，由于瓶口内壁的阻挡，毛刷14带动第一短管12、第二短管13向上转动，此时第一短管12、第二短管13、毛刷14均斜向上，当毛刷14经过瓶口时不会出现较大的弯折；本实用新型通过第一短管12、第二短管13、毛刷14等结构之间的相互配合能够使毛刷14进入酒瓶的过程中始终朝向酒瓶的运动方向，避免了毛刷出现较大的弯折，降低毛刷14的损耗，能够大大降低在进行清洁时刷毛14发生折断的概率，避免毛刷14残留在酒瓶内，清洗的效果更好；当毛刷出现损伤是，使用者可将相应的第二短管13进行更换，从而更换新的毛刷14，不需要整体对毛刷14进行更换，为使用者节省资源，方便使用者的使用。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的动力装置包括电机15，电机15与电源电路连接，电机15为防水电机，箱体1内壁的一侧固定连接电机15的一侧，支管7外周的两侧分别开设第三通孔16，电机15的输出端固定连接横轴17的一端，横轴17的另一端依次在相应的第三通孔16内穿过，横轴17的左端由右向左依次穿过相应的第三通孔16，第三通孔16与横轴17均通过密封轴承转动连接，转轴11的下端分别固定安装第一伞齿轮18，横轴17的外周固定安装数个第二伞齿轮19，第二伞齿轮19与第一伞齿轮18一一对应，第一伞齿轮18与相应的第二伞齿轮19相啮合。电机15转动时能够带动横轴17同步转动，横轴17通过第二伞齿轮19带动相应的第一伞齿轮18同步转动，第一伞齿轮18带动相应的转轴11同步转动，为转轴11提供动力，方便使用者的使用。

具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1的顶面固定安装数个套筒20，套筒20与相应的清洗孔6一一对应，且套筒20的内壁能够与酒瓶的外周接触配合，套筒20与相应的清洗孔6同轴。使用者将酒瓶的瓶口插入相应的清洗孔6内时需要先穿过相应的套筒20，套筒20能够对酒瓶起到支撑的作用，防止酒瓶在进行清洗时发生倾斜。

进一步的，如图路1所示，本实施例所述的套筒20的内壁覆盖一层橡胶垫。此结构设计能够对酒瓶起到保护作用，防止套筒20的内壁对酒瓶划伤，提高本实用新型的可靠性。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的支管7外周的上部固定安装数个橡胶条21橡胶条21的外周能够与酒瓶的内壁接触配合。此结构设计能够对酒瓶起到保护的作用，避免支管7在插入酒瓶时对瓶口造成损伤，提高本实用新型的可靠性。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的箱体1内壁的底面固定连接数个支撑杆22的下端，支撑杆22的上端分别与进水管4的底面固定连接。此结构设计能够对进水管4起到支撑的作用，能够提高进水管4使用时的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的底面设有支架（2），箱体（1）的一侧开设第一通孔（3），第一通孔（3）内固定安装进水管（4），箱体（1）的底面固定安装出水管（5），箱体（1）的顶面开设数个清洗孔（6），出水管（5）的外周固定安装数个支管（7），支管（7）与清洗孔（6）一一对应，支管（7）内壁的上部分别固定连接挡板（8）的外周，挡板（8）顶面的中心分别开设第二通孔（9），挡板（8）顶面的偏心处分别开设数个出水孔（10），第二通孔（9）内分别轴承连接转轴（11），转轴（11）的下端通过动力装置连接，动力装置能够使转轴（11）同步转动，转轴（11）外周的两侧分别铰接连接第一短管（12）的内侧，第一短管（12）内壁设有内螺纹，第一短管（12）内螺纹连接第二短管（13）的一端，第二短管（13）的另一端均固定安装刷毛（14）。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，其特征在于：所述的动力装置包括电机（15），箱体（1）内壁的一侧固定连接电机（15）的一侧，支管（7）外周的两侧分别开设第三通孔（16），电机（15）的输出端固定连接横轴（17）的一端，横轴（17）的另一端依次在相应的第三通孔（16）内穿过，第三通孔（16）与横轴（17）均通过密封轴承转动连接，转轴（11）的下端分别固定安装第一伞齿轮（18），横轴（17）的外周固定安装数个第二伞齿轮（19），第一伞齿轮（18）与相应的第二伞齿轮（19）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，其特征在于：所述的箱体（1）的顶面固定安装数个套筒（20），套筒（20）与相应的清洗孔（6）同轴。

4.根据权利要求3所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，其特征在于：所述的套筒（20）的内壁覆盖一层橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，其特征在于：所述的支管（7）外周的上部固定安装数个橡胶条（21）。

6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用酒瓶内腔清洗装置，其特征在于：所述的箱体（1）内壁的底面固定连接数个支撑杆（22）的下端，支撑杆（22）的上端分别与进水管（4）的底面固定连接。

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