CN109893064A - 一种独立式模块化洗碗机及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种独立式模块化洗碗机及其制造方法，包括底座、顶盖和至少一个模块化洗碗箱，顶盖位于底座的上方，模块化洗碗箱位于顶盖与底座之间。其制造方法包括：底座加工、模块化洗碗箱加工、顶盖加工和洗碗机拼接试运行。本发明可以不用局限在现有的厨房中使用，不用在厨房中安设特定的位置，存放方便，空间占用率小，满足小户型用户的使用需求，同时便于携带，当局部出现问题时，只需更换相应的部分即可，不需要拆卸更换整个洗碗机，大大降低了维修成本，该制造方法步骤简单，实用性强，同时可以满足不同数量碗筷的清洗，不用考虑碗筷多了分批次清洗和碗筷少了浪费水的问题，便于小户型家庭使用，方便携带。

Description

一种独立式模块化洗碗机及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种独立式模块化洗碗机及其制造方法。

背景技术

市面上的洗碗机有嵌入式洗碗机、台式洗碗机、水槽式洗碗机等多种机型。对于家用来说，嵌入式洗碗机所占空间大，在橱柜设计时不一定能够将其嵌入厨房设施中，台式洗碗机占用橱柜台面，且在使用时具有噪音大等缺点。

同时现有的洗碗机一般都是一体结构，一旦出现问题需要拆卸才能进行更换，而且维修成本高。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种独立式模块化洗碗机及其制造方法的技术方案，通过模块化洗碗箱的设计，不仅便于安装拆卸，而且可以根据碗筷的数量选择相应个数的模块化洗碗箱，满足不同数量碗筷的清洗，既不会浪费水资源，又不会耽误洗碗时间，使用灵活方便，独立式模块化洗碗机的设计可以不用局限在现有的厨房中使用，不用在厨房中安设特定的位置，存放方便，空间占用率小，满足小户型用户的使用需求，同时便于携带，当局部出现问题时，只需更换相应的部分即可，不需要拆卸更换整个洗碗机，大大降低了维修成本，该制造方法步骤简单，实用性强，同时可以满足不同数量碗筷的清洗，不用考虑碗筷多了分批次清洗和碗筷少了浪费水的问题，便于小户型家庭使用，方便携带。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：包括底座、顶盖和至少一个模块化洗碗箱，顶盖位于底座的上方，模块化洗碗箱位于顶盖与底座之间；通过模块化洗碗箱的设计，不仅便于安装拆卸，而且可以根据碗筷的数量选择相应个数的模块化洗碗箱，满足不同数量碗筷的清洗，既不会浪费水资源，又不会耽误洗碗时间，使用灵活方便，独立式模块化洗碗机的设计可以不用局限在现有的厨房中使用，不用在厨房中安设特定的位置，存放方便，空间占用率小，满足小户型用户的使用需求，同时便于携带，当局部出现问题时，只需更换相应的部分即可，不需要拆卸更换整个洗碗机，大大降低了维修成本。

进一步，底座的内部水平设置有蓄水箱和控制器，蓄水箱的一侧连接有防护门，蓄水箱的另一侧从上往下依次设置有洗涤剂输入管、进水管和出水管，底座的顶面上设置有第一密封条，底座内设置有第一输水管和第一回流管，第一输水管和第一回流管均位于第一密封条的内侧，第一输水管和第一回流管的顶端均设置有第一波纹孔，第一波纹孔贯穿底座的顶面，第一输水管和第一回流管的底端连接至蓄水箱内，第一输水管上设置有第一水泵，底座的外侧面上设置有接线孔，底座的前端面上设置有显示屏和按钮，底座内设置有控制器，控制器位于蓄水箱的一侧，且显示屏和按钮与控制器电性连接，通过蓄水箱的设计，可以将洗碗所需的水进行存储，同时为循环清洗提供尺寸空间，降低了水资源的浪费，洗涤剂输入管可以将洗碗时所需的洗涤剂输入蓄水箱内，进水管和出水管分别用于将干净的水输入蓄水箱和将脏水输出蓄水箱，第一密封条的设计提高了底座与模块化洗碗箱之间的连接密封性，蓄水箱内的水在第一水泵的作用下通过第一输水管输入模块化洗碗箱内，洗碗后的污水通过第一回流管回流至蓄水箱内，显示屏可以显示洗碗的时间、温度等信息。

进一步，蓄水箱的底部设置有电池组，蓄水箱的内部设置有加热板，加热板连接电池组，加热板位于第一输水管和第一回流管之间，通过加热板可以给蓄水箱内的冷水加热，提高清洗效率。

进一步，蓄水箱内竖直设置有过滤网，过滤网位于第一回流管和一侧的加热板之间，过滤网可以将污水中的颗粒杂质进行过滤，防止颗粒杂质重新回流至模块化洗碗箱内粘结在碗筷的表面，提高清洗效果。

进一步，模块化洗碗箱的内部设置有洗碗槽，洗碗槽贯穿模块化洗碗箱的顶面，洗碗槽内安装有挂篮，洗碗槽的底部设置有喷水机构，洗碗槽的两侧分别设置有第二输水管和第二回流管，第二输水管上设置有第一单向电磁阀和第二水泵，第二回流管上设置有第二单向电磁阀，喷水机构连接第二输水管，洗碗槽的底面上设置有排水孔，排水孔通过排水管连接第二回流管，模块化洗碗箱的底面上设置有第一卡槽，挂篮便于装填碗筷，喷水机构可以对洗碗槽内的碗筷进行连续冲洗，第二输水管可以将水输送至上方的模块化洗碗箱，第二回流管可以将上方模块化洗碗箱内的污水输送至底座的蓄水箱内，第二水泵可以实现二次加压输水，第一单向电磁阀和第二单向电磁阀可以分别控制第二输水管和第二回流管的开关，洗涤后的污水经排水孔和排水管输出。

进一步，洗碗槽的顶面上转动连接有盖板，盖板的侧面上设置有密封圈，盖板的顶面上设置有橡胶拉环，盖板的设计便于碗筷的存放和拿取，密封圈提高了盖板与洗碗槽之间连接的密封性，防止在洗碗时水溢出，橡胶拉环便于打开盖板，同时不影响上层的叠加。

进一步，喷水机构包括转盘和悬臂，悬臂均匀设置在转盘的外圆周侧面上，悬臂的顶面上均匀设置有喷水孔，转盘的底面上设置有套筒，套筒上设置有从动齿轮，模块化洗碗箱内设置有驱动电机，驱动电机通过主动齿轮连接从动齿轮，转盘通过分流管连接第二输水管，转盘与分流管的端部之间设置有密封垫，在洗碗时，启动驱动电机，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而带动套筒旋转，使转盘带动悬臂旋转，通过喷水孔形成条状水流，提高了清洗效果。

进一步，模块化洗碗箱的前端面上设置有观察窗口，第二输水管和第二回流管的底端和顶端分别设置有第一波纹管和第二波纹孔，且第二波纹孔贯穿模块化洗碗箱的顶面，模块化洗碗箱的顶面上设置有第二密封条，第二波纹孔位于第二密封条的内侧，观察窗口便于使用者直观的看到模块化洗碗箱内的清洗情况，第一波纹管用于连接第一波纹孔或第二波纹孔，第二密封条提高了上下两个模块化洗碗箱之间或模块化洗碗箱与顶盖之间的连接密封性。

进一步，顶盖的前端面上设置有照明灯，顶盖的底部设置有第二卡槽，顶盖的底面上设置有第二波纹管，两个第二波纹管均位于第二卡槽的内侧，照明灯用于照明，第二卡槽可以将第二密封条进行限位，第二波纹管限位在第二波纹孔上。

如上述的一种独立式模块化洗碗机的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)底座加工

a、首先根据设计的尺寸要求确定底座的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座，并对底座的外表面进行打磨处理；

b、然后在底座的内部水平安装带有过滤网的蓄水箱，在蓄水箱内安装两个相互平行的加热板，将加热板的底部连接在电池组上，电池组固定安装在蓄水箱的底部，沿着底座的一侧安装防护门，使防护门与蓄水箱连通，沿底座的另一侧从上往下分别安装洗涤剂输入管、进水管和出水管，使洗涤剂输入管、进水管和出水管分别与蓄水箱连通，并在洗涤剂输入管、进水管和出水管的端口处安装管道连接件，同时在底座上位于进水管一侧的侧面上安装接线孔；

c、接着在底座的内部竖直安装第一输水管和第一回流管，使第一输水管和第一回流管的底端均连接至蓄水箱内，同时在第一输水管上安装第一水泵，将第一水泵固定在底座的内部，沿着第一输水管和第一回流管的顶端均连接第一波纹孔，使第一波纹孔贯穿底座的顶面，再沿着底座的顶面设定位置处安装封闭结构的第一密封条，使两个第一波纹孔位于第一密封条的内侧；

d、最后沿着底座的前端面安装显示屏和按钮，将显示屏、按钮与底座内部的控制器电性连接，控制器位于蓄水箱的一侧；

2)模块化洗碗箱加工

a、首先根据设计要求及底座的尺寸确定模块化洗碗箱的尺寸，通过浇注成型形成所需的模块化洗碗箱，沿着模块化洗碗箱的前端面安装观察窗口，同时在模块化洗碗箱的内部安装洗碗槽，根据洗碗槽的尺寸制作相应尺寸的喷水机构；

b、然后在洗碗槽的两侧分别安装第二输水管和第二回流管，使第二输水管与第二回流管保持平行，并在第二输水管和第二回流管的底端都安装第一波纹管，在第二输水管和第二回流管的顶端连接第二波纹孔，同时在第二输水管上安装第一单向电磁阀和第二水泵，在第二回流管上安装第二单向电磁阀，再沿着第二输水管的一侧水平安装分流管，将分流管与喷水机构进行连接，同时在喷水机构的底部安装套筒，在套筒上安装从动齿轮，沿着套筒的一侧安装驱动电机，在驱动电机上安装主动齿轮，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合；

c、接着在模块化洗碗箱的底面上开设第一卡槽，再沿着模块化洗碗箱的顶面安装封闭结构的第二密封条，使两个第二波纹孔位于第二密封条的内侧；

d、最后在洗碗槽内安装挂篮，并在洗碗槽的顶面上连接盖板；

3)顶盖加工

a、首先根据设计要求和模块化洗碗箱的尺寸确定顶盖的尺寸大小，并通过浇注成型形成所需的顶盖；

b、然后沿着顶盖的底面对称安装两个第二波纹管，同时沿着顶盖的底面开设第二卡槽；

c、接着在顶盖的前端面上安装照明灯；

4)洗碗机拼接试运行

首先将底座水平放置，然后根据所需碗筷的数量确定模块化洗碗箱的个数，并在相应的模块化洗碗箱内装入碗筷，并盖上盖板，将模块化洗碗箱放置在底座的顶面上，实现模块化洗碗箱的叠加放置，使模块化洗碗箱底部的第一波纹管插入底座顶面上的第一波纹孔中，同时底座顶面上的第一密封条卡入模块化洗碗箱底面上的第一卡槽内，接着在顶层的模块化洗碗箱的顶面上安装顶盖，使顶盖底面上的第二波纹管插入顶层模块化洗碗箱顶面上的第二波纹孔内，顶层模块化洗碗箱顶面上的第二密封条卡入顶盖底面上的第二卡槽中，最后将接线孔与外部电源连通，使将进水管、出水管与外部管道连接，将洗涤剂输入管与外部洗涤剂投放装置进行连接，启动电源，使独立式模块化洗碗机进行工作，工作结束后拆除各个部件，同时对各个部件进行清洗保存。

本发明的制造方法步骤简单，实用性强，同时可以满足不同数量碗筷的清洗，不用考虑碗筷多了分批次清洗和碗筷少了浪费水的问题，便于小户型家庭使用，方便携带。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过模块化洗碗箱的设计，不仅便于安装拆卸，而且可以根据碗筷的数量选择相应个数的模块化洗碗箱，满足不同数量碗筷的清洗，既不会浪费水资源，又不会耽误洗碗时间，使用灵活方便。

2、独立式模块化洗碗机的设计可以不用局限在现有的厨房中使用，不用在厨房中安设特定的位置，存放方便，空间占用率小，满足小户型用户的使用需求，同时便于携带。

3、当局部出现问题时，只需更换相应的部分即可，不需要拆卸更换整个洗碗机，大大降低了维修成本。

4、本发明的制造方法步骤简单，实用性强，同时可以满足不同数量碗筷的清洗，不用考虑碗筷多了分批次清洗和碗筷少了浪费水的问题，便于小户型家庭使用，方便携带。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种独立式模块化洗碗机及其制造方法中洗碗机的效果图；

图2为本发明中底座的效果图；

图3为本发明中底座的内部结构示意图；

图4为本发明中模块化洗碗箱的效果图；

图5为本发明中盖板的结构示意图；

图6为本发明中模块化洗碗箱的内部结构示意图；

图7为本发明中喷水机构的结构示意图；

图8为本发明中顶盖的结构示意图。

图中：1-底座；2-模块化洗碗箱；3-顶盖；4-显示屏；5-接线孔；6-进水管；7-出水管；8-洗涤剂输入管；9-第一密封条；10-第一输水管；11-第一回流管；12-蓄水箱；13-电池组；14-加热板；15-过滤网；16-第一波纹孔；17-第一水泵；18-观察窗口；19-第二密封条；20-洗碗槽；21-盖板；22-第二输水管；23-第二回流管；24-橡胶拉环；25-密封圈；26-挂篮；27-第一卡槽；28-第一波纹管；29-第一单向电磁阀；30-第二水泵；31-第二单向电磁阀；32-分流管；33-套筒；34-喷水机构；35-驱动电机；36-排水孔；37-排水管；38-第二波纹孔；39-转盘；40-悬臂；41-喷水孔；42-第二卡槽；43-第二波纹管；44-照明灯。

具体实施方式

如图1至图8所示，为本发明一种独立式模块化洗碗机，包括底座1、顶盖3和至少一个模块化洗碗箱2，底座1的内部水平设置有蓄水箱12和控制器，蓄水箱12的一侧连接有防护门，蓄水箱12的另一侧从上往下依次设置有洗涤剂输入管8、进水管6和出水管7，底座1的顶面上设置有第一密封条9，底座1内设置有第一输水管10和第一回流管11，第一输水管10和第一回流管11均位于第一密封条9的内侧，第一输水管10和第一回流管11的顶端均设置有第一波纹孔16，第一波纹孔16贯穿底座1的顶面，第一输水管10和第一回流管11的底端连接至蓄水箱12内，第一输水管10上设置有第一水泵17，底座1的外侧面上设置有接线孔5，底座1的前端面上设置有显示屏4和按钮，底座1内设置有控制器，控制器位于蓄水箱12的一侧，且显示屏4和按钮与控制器电性连接，通过蓄水箱12的设计，可以将洗碗所需的水进行存储，同时为循环清洗提供尺寸空间，降低了水资源的浪费，洗涤剂输入管8可以将洗碗时所需的洗涤剂输入蓄水箱12内，进水管6和出水管7分别用于将干净的水输入蓄水箱12和将脏水输出蓄水箱12，第一密封条9的设计提高了底座1与模块化洗碗箱2之间的连接密封性，蓄水箱12内的水在第一水泵17的作用下通过第一输水管10输入模块化洗碗箱2内，洗碗后的污水通过第一回流管11回流至蓄水箱12内，显示屏4可以显示洗碗的时间、温度等信息。蓄水箱12的底部设置有电池组13，蓄水箱12的内部设置有加热板14，加热板14连接电池组13，加热板14位于第一输水管10和第一回流管11之间，通过加热板14可以给蓄水箱12内的冷水加热，提高清洗效率。蓄水箱12内竖直设置有过滤网15，过滤网15位于第一回流管11和一侧的加热板14之间，过滤网15可以将污水中的颗粒杂质进行过滤，防止颗粒杂质重新回流至模块化洗碗箱2内粘结在碗筷的表面，提高清洗效果。

顶盖3位于底座1的上方，模块化洗碗箱2位于顶盖3与底座1之间，模块化洗碗箱2的内部设置有洗碗槽20，洗碗槽20贯穿模块化洗碗箱2的顶面，洗碗槽20内安装有挂篮26，洗碗槽20的底部设置有喷水机构34，洗碗槽20的两侧分别设置有第二输水管22和第二回流管23，第二输水管22上设置有第一单向电磁阀29和第二水泵30，第二回流管23上设置有第二单向电磁阀31，喷水机构34连接第二输水管22，洗碗槽20的底面上设置有排水孔36，排水孔36通过排水管37连接第二回流管23，模块化洗碗箱2的底面上设置有第一卡槽27，挂篮26便于装填碗筷，喷水机构34可以对洗碗槽20内的碗筷进行连续冲洗，第二输水管22可以将水输送至上方的模块化洗碗箱2，第二回流管23可以将上方模块化洗碗箱2内的污水输送至底座1的蓄水箱12内，第二水泵30可以实现二次加压输水，第一单向电磁阀29和第二单向电磁阀31可以分别控制第二输水管22和第二回流管23的开关，洗涤后的污水经排水孔36和排水管37输出。洗碗槽20的顶面上转动连接有盖板21，盖板21的侧面上设置有密封圈25，盖板21的顶面上设置有橡胶拉环24，盖板21的设计便于碗筷的存放和拿取，密封圈25提高了盖板21与洗碗槽20之间连接的密封性，防止在洗碗时水溢出，橡胶拉环24便于打开盖板21，同时不影响上层的叠加。喷水机构34包括转盘39和悬臂40，悬臂40均匀设置在转盘39的外圆周侧面上，悬臂40的顶面上均匀设置有喷水孔41，转盘39的底面上设置有套筒33，套筒33上设置有从动齿轮，模块化洗碗箱2内设置有驱动电机35，驱动电机35通过主动齿轮连接从动齿轮，转盘39通过分流管32连接第二输水管22，转盘39与分流管32的端部之间设置有密封垫，在洗碗时，启动驱动电机35，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而带动套筒33旋转，使转盘39带动悬臂40旋转，通过喷水孔41形成条状水流，提高了清洗效果。

模块化洗碗箱2的前端面上设置有观察窗口18，第二输水管22和第二回流管23的底端和顶端分别设置有第一波纹管28和第二波纹孔38，且第二波纹孔38贯穿模块化洗碗箱2的顶面，模块化洗碗箱2的顶面上设置有第二密封条19，第二波纹孔38位于第二密封条19的内侧，观察窗口18便于使用者直观的看到模块化洗碗箱2内的清洗情况，第一波纹管28用于连接第一波纹孔16或第二波纹孔38，第二密封条19提高了上下两个模块化洗碗箱2之间或模块化洗碗箱2与顶盖3之间的连接密封性。

顶盖3的前端面上设置有照明灯44，顶盖3的底部设置有第二卡槽42，顶盖3的底面上设置有第二波纹管43，两个第二波纹管43均位于第二卡槽42的内侧，照明灯44用于照明，第二卡槽42可以将第二密封条19进行限位，第二波纹管43限位在第二波纹孔38上。；通过模块化洗碗箱2的设计，不仅便于安装拆卸，而且可以根据碗筷的数量选择相应个数的模块化洗碗箱2，满足不同数量碗筷的清洗，既不会浪费水资源，又不会耽误洗碗时间，使用灵活方便，独立式模块化洗碗机的设计可以不用局限在现有的厨房中使用，不用在厨房中安设特定的位置，存放方便，空间占用率小，满足小户型用户的使用需求，同时便于携带，当局部出现问题时，只需更换相应的部分即可，不需要拆卸更换整个洗碗机，大大降低了维修成本。

如上述的一种独立式模块化洗碗机的制造方法，包括以下步骤：

1)底座加工

a、首先根据设计的尺寸要求确定底座1的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座1，并对底座1的外表面进行打磨处理；

b、然后在底座1的内部水平安装带有过滤网15的蓄水箱12，在蓄水箱12内安装两个相互平行的加热板14，将加热板14的底部连接在电池组13上，电池组13固定安装在蓄水箱12的底部，沿着底座1的一侧安装防护门，使防护门与蓄水箱12连通，沿底座1的另一侧从上往下分别安装洗涤剂输入管8、进水管6和出水管7，使洗涤剂输入管8、进水管6和出水管7分别与蓄水箱12连通，并在洗涤剂输入管8、进水管6和出水管7的端口处安装管道连接件，同时在底座1上位于进水管6一侧的侧面上安装接线孔5；

c、接着在底座1的内部竖直安装第一输水管10和第一回流管11，使第一输水管10和第一回流管11的底端均连接至蓄水箱12内，同时在第一输水管10上安装第一水泵17，将第一水泵17固定在底座1的内部，沿着第一输水管10和第一回流管11的顶端均连接第一波纹孔16，使第一波纹孔16贯穿底座1的顶面，再沿着底座1的顶面设定位置处安装封闭结构的第一密封条9，使两个第一波纹孔16位于第一密封条9的内侧；

d、最后沿着底座1的前端面安装显示屏4和按钮，将显示屏4、按钮与底座1内部的控制器电性连接，控制器位于蓄水箱12的一侧；

2)模块化洗碗箱加工

a、首先根据设计要求及底座1的尺寸确定模块化洗碗箱2的尺寸，通过浇注成型形成所需的模块化洗碗箱2，沿着模块化洗碗箱2的前端面安装观察窗口18，同时在模块化洗碗箱2的内部安装洗碗槽20，根据洗碗槽20的尺寸制作相应尺寸的喷水机构34；

b、然后在洗碗槽20的两侧分别安装第二输水管22和第二回流管23，使第二输水管22与第二回流管23保持平行，并在第二输水管22和第二回流管23的底端都安装第一波纹管28，在第二输水管22和第二回流管23的顶端连接第二波纹孔38，同时在第二输水管22上安装第一单向电磁阀29和第二水泵30，在第二回流管23上安装第二单向电磁阀31，再沿着第二输水管22的一侧水平安装分流管32，将分流管32与喷水机构34进行连接，同时在喷水机构34的底部安装套筒33，在套筒33上安装从动齿轮，沿着套筒33的一侧安装驱动电机35，在驱动电机35上安装主动齿轮，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合；

c、接着在模块化洗碗箱2的底面上开设第一卡槽27，再沿着模块化洗碗箱2的顶面安装封闭结构的第二密封条19，使两个第二波纹孔38位于第二密封条19的内侧；

d、最后在洗碗槽20内安装挂篮26，并在洗碗槽20的顶面上连接盖板21；

3)顶盖加工

a、首先根据设计要求和模块化洗碗箱2的尺寸确定顶盖3的尺寸大小，并通过浇注成型形成所需的顶盖3；

b、然后沿着顶盖3的底面对称安装两个第二波纹管43，同时沿着顶盖3的底面开设第二卡槽42；

c、接着在顶盖3的前端面上安装照明灯44；

4)洗碗机拼接试运行

首先将底座1水平放置，然后根据所需碗筷的数量确定模块化洗碗箱2的个数，并在相应的模块化洗碗箱2内装入碗筷，并盖上盖板21，将模块化洗碗箱2放置在底座1的顶面上，实现模块化洗碗箱2的叠加放置，使模块化洗碗箱2底部的第一波纹管28插入底座1顶面上的第一波纹孔16中，同时底座1顶面上的第一密封条9卡入模块化洗碗箱2底面上的第一卡槽27内，接着在顶层的模块化洗碗箱2的顶面上安装顶盖3，使顶盖3底面上的第二波纹管43插入顶层模块化洗碗箱2顶面上的第二波纹孔38内，顶层模块化洗碗箱2顶面上的第二密封条19卡入顶盖3底面上的第二卡槽42中，最后将接线孔5与外部电源连通，使将进水管6、出水管7与外部管道连接，将洗涤剂输入管8与外部洗涤剂投放装置进行连接，启动电源，使独立式模块化洗碗机进行工作，工作结束后拆除各个部件，同时对各个部件进行清洗保存。

本发明的制造方法步骤简单，实用性强，同时可以满足不同数量碗筷的清洗，不用考虑碗筷多了分批次清洗和碗筷少了浪费水的问题，便于小户型家庭使用，方便携带。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：包括底座、顶盖和至少一个模块化洗碗箱，所述顶盖位于所述底座的上方，所述模块化洗碗箱位于所述顶盖与所述底座之间。

2.根据权利要求1所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述底座的内部水平设置有蓄水箱和控制器，所述蓄水箱的一侧连接有防护门，所述蓄水箱的另一侧从上往下依次设置有洗涤剂输入管、进水管和出水管，所述底座的顶面上设置有第一密封条，所述底座内设置有第一输水管和第一回流管，所述第一输水管和所述第一回流管均位于所述第一密封条的内侧，所述第一输水管和所述第一回流管的顶端均设置有第一波纹孔，所述第一波纹孔贯穿所述底座的顶面，所述第一输水管和所述第一回流管的底端连接至所述蓄水箱内，所述第一输水管上设置有第一水泵，所述底座的外侧面上设置有接线孔，所述底座的前端面上设置有显示屏和按钮，所述底座内设置有控制器，所述控制器位于所述蓄水箱的一侧，且所述显示屏和所述按钮与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述蓄水箱的底部设置有电池组，所述蓄水箱的内部设置有加热板，所述加热板连接所述电池组，所述加热板位于所述第一输水管和所述第一回流管之间。

4.根据权利要求3所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述蓄水箱内竖直设置有过滤网，所述过滤网位于所述第一回流管和一侧的所述加热板之间。

5.根据权利要求1所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述模块化洗碗箱的内部设置有洗碗槽，所述洗碗槽贯穿所述模块化洗碗箱的顶面，所述洗碗槽内安装有挂篮，所述洗碗槽的底部设置有喷水机构，所述洗碗槽的两侧分别设置有第二输水管和第二回流管，所述第二输水管上设置有第一单向电磁阀和第二水泵，所述第二回流管上设置有第二单向电磁阀，所述喷水机构连接所述第二输水管，所述洗碗槽的底面上设置有排水孔，所述排水孔通过排水管连接所述第二回流管，所述模块化洗碗箱的底面上设置有第一卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述洗碗槽的顶面上转动连接有盖板，所述盖板的侧面上设置有密封圈，所述盖板的顶面上设置有橡胶拉环。

7.根据权利要求5所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述喷水机构包括转盘和悬臂，所述悬臂均匀设置在所述转盘的外圆周侧面上，所述悬臂的顶面上均匀设置有喷水孔，所述转盘的底面上设置有套筒，所述套筒上设置有从动齿轮，所述模块化洗碗箱内设置有驱动电机，所述驱动电机通过主动齿轮连接所述从动齿轮，所述转盘通过分流管连接所述第二输水管，所述转盘与所述分流管的端部之间设置有密封垫。

8.根据权利要求5所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述模块化洗碗箱的前端面上设置有观察窗口，所述第二输水管和所述第二回流管的底端和顶端分别设置有第一波纹管和第二波纹孔，且所述第二波纹孔贯穿所述模块化洗碗箱的顶面，所述模块化洗碗箱的顶面上设置有第二密封条，所述第二波纹孔位于所述第二密封条的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种独立式模块化洗碗机，其特征在于：所述顶盖的前端面上设置有照明灯，所述顶盖的底部设置有第二卡槽，所述顶盖的底面上设置有第二波纹管，两个所述第二波纹管均位于所述第二卡槽的内侧。

10.如权利要求1所述的一种独立式模块化洗碗机的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)底座加工；

a、首先根据设计的尺寸要求确定底座的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座，并对底座的外表面进行打磨处理；

b、然后在底座的内部水平安装带有过滤网的蓄水箱，在蓄水箱内安装两个相互平行的加热板，将加热板的底部连接在电池组上，电池组固定安装在蓄水箱的底部，沿着底座的一侧安装防护门，使防护门与蓄水箱连通，沿底座的另一侧从上往下分别安装洗涤剂输入管、进水管和出水管，使洗涤剂输入管、进水管和出水管分别与蓄水箱连通，并在洗涤剂输入管、进水管和出水管的端口处安装管道连接件，同时在底座上位于进水管一侧的侧面上安装接线孔；

c、接着在底座的内部竖直安装第一输水管和第一回流管，使第一输水管和第一回流管的底端均连接至蓄水箱内，同时在第一输水管上安装第一水泵，将第一水泵固定在底座的内部，沿着第一输水管和第一回流管的顶端均连接第一波纹孔，使第一波纹孔贯穿底座的顶面，再沿着底座的顶面设定位置处安装封闭结构的第一密封条，使两个第一波纹孔位于第一密封条的内侧；

d、最后沿着底座的前端面安装显示屏和按钮，将显示屏、按钮与底座内部的控制器电性连接，控制器位于蓄水箱的一侧；

2)模块化洗碗箱加工

a、首先根据设计要求及底座的尺寸确定模块化洗碗箱的尺寸，通过浇注成型形成所需的模块化洗碗箱，沿着模块化洗碗箱的前端面安装观察窗口，同时在模块化洗碗箱的内部安装洗碗槽，根据洗碗槽的尺寸制作相应尺寸的喷水机构；

b、然后在洗碗槽的两侧分别安装第二输水管和第二回流管，使第二输水管与第二回流管保持平行，并在第二输水管和第二回流管的底端都安装第一波纹管，在第二输水管和第二回流管的顶端连接第二波纹孔，同时在第二输水管上安装第一单向电磁阀和第二水泵，在第二回流管上安装第二单向电磁阀，再沿着第二输水管的一侧水平安装分流管，将分流管与喷水机构进行连接，同时在喷水机构的底部安装套筒，在套筒上安装从动齿轮，沿着套筒的一侧安装驱动电机，在驱动电机上安装主动齿轮，使主动齿轮与从动齿轮相互啮合；

c、接着在模块化洗碗箱的底面上开设第一卡槽，再沿着模块化洗碗箱的顶面安装封闭结构的第二密封条，使两个第二波纹孔位于第二密封条的内侧；

d、最后在洗碗槽内安装挂篮，并在洗碗槽的顶面上连接盖板；

3)顶盖加工

a、首先根据设计要求和模块化洗碗箱的尺寸确定顶盖的尺寸大小，并通过浇注成型形成所需的顶盖；

b、然后沿着顶盖的底面对称安装两个第二波纹管，同时沿着顶盖的底面开设第二卡槽；

c、接着在顶盖的前端面上安装照明灯；

4)洗碗机拼接试运行

首先将底座水平放置，然后根据所需碗筷的数量确定模块化洗碗箱的个数，并在相应的模块化洗碗箱内装入碗筷，并盖上盖板，将模块化洗碗箱放置在底座的顶面上，实现模块化洗碗箱的叠加放置，使模块化洗碗箱底部的第一波纹管插入底座顶面上的第一波纹孔中，同时底座顶面上的第一密封条卡入模块化洗碗箱底面上的第一卡槽内，接着在顶层的模块化洗碗箱的顶面上安装顶盖，使顶盖底面上的第二波纹管插入顶层模块化洗碗箱顶面上的第二波纹孔内，顶层模块化洗碗箱顶面上的第二密封条卡入顶盖底面上的第二卡槽中，最后将接线孔与外部电源连通，使将进水管、出水管与外部管道连接，将洗涤剂输入管与外部洗涤剂投放装置进行连接，启动电源，使独立式模块化洗碗机进行工作，工作结束后拆除各个部件，同时对各个部件进行清洗保存。