CN209707052U - 一种梳刷杆振型测试试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳刷杆振型测试试验台，包括机架、传动装置、夹持装置和连接装置，所述机架的底部一侧安装有传动装置，传动装置的一端连接梯形台，梯形台的斜面两侧均连接有第三导轨，且第三导轨的内部滚动连接有滚轮，梯形台的顶部两侧均连接有夹持装置。该梳刷杆振型测试试验台，能够进行水平方向的振动和垂直方向的振动，能够同时的进行水平和垂直方向的振动，使试验时间能够大幅的减少，且节省了试验资源。试验台整体通过曲柄滑块结构将水平振动转化为垂直振动，大大减少了试验台整体空间。

Description

一种梳刷杆振型测试试验台

技术领域

本实用新型涉及一种测试试验台，具体涉及一种梳刷杆振型测试试验台，属于振动杆振动测试应用领域。

背景技术

随着现代农林业的科技发展，各种各样的采收机械的出现，大大提高了采收的效率，减轻了经济上的负担。采收机械主要分为气力式振动采收和机械式振动采收两大类。在实际应用中，机械式振动采收是运用最多，适用性很好的机型。采收机械使用前需要使用各种零件进行组装，而各种零件在使用前需要进行一系列的测试实验，例如振动杆振动试验，现有的振动试验装置分为电磁振动台和机械振动台。针对矮化密植型的红枣采收，国内多采用高频小振幅的机械振动进行采收，振动方向分为水平方向和垂直方向，以保证最佳的收获效果且降低损伤。但在进行振动杆振型试验分析的时候，由于现有的机械振动台振动方向单一，且绝大部分只能进行单一方向上的振动，所以要进行多次的试验和更换试验台，从而浪费了较多时间和试验资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梳刷杆振型测试试验台，可以解决现有的测试试验台震动方向单一，需要多次试验和更换试验台，工作效率低的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种梳刷杆振型测试试验台，包括机架、传动装置、夹持装置和连接装置，所述机架的底部一侧安装有传动装置，传动装置的一端连接梯形台，梯形台的斜面两侧均连接有第三导轨，且第三导轨的内部滚动连接有滚轮，梯形台的顶部两侧均连接有夹持装置。

所述机架的底部水平安装有若干个第二导轨，梯形台的底部滑动连接第二导轨，连接装置的上下两端分别连接滑块和滚轮，所述机架中部的上下两端均连接有支架，两个支架的两侧之间均连接有第一导轨，连接有另一夹持装置的滑块滑动设置在第一导轨上。

有益效果：传动装置能带动梯形台在第二滑轨的上部水平移动，移动中通过连接装置带动夹持装置在第一导轨上竖直移动，进而使得振动杆可以实现水平方向和竖直方向上的振动试验。可以在一个试验台上进行多个方向的震动试验，且无需更换试验台，工作效率得到提高。

作为本实用新型一种技术优化方案，所述传动装置包含有伺服电机、偏心圆盘和连杆，伺服电机的底部通过电机支撑座连接固定台，固定台连接机架的底部一侧，伺服电机的一端连接偏心圆盘，且偏心圆盘与伺服电机之间安装有梅花联轴器。伺服电机通过轴承支撑座和梅花联轴器带动偏心圆盘转动，进而能带动连杆水平往复移动。

作为本实用新型一种技术优化方案，所述偏心圆盘远离伺服电机的一侧中部设置有滑动槽，滑动槽的内部安装有紧固螺栓，偏心圆盘通过连杆连接梯形台，连杆的两端均通过滚珠轴承与梯形台和紧固螺栓转动连接。偏心圆盘转动后，能带动连杆在水平方向上往复移动，进而带动梯形台沿着第二导轨水平往复运动，实现水平振动。连杆通过滚珠轴承可以在与紧固螺栓和梯形台的连接处转动。使用中拧动紧固螺栓调节在滑动槽的内部移动，改变在偏心圆盘一侧的位置，能调节连杆偏心的距离。

作为本实用新型一种技术优化方案，所述夹持装置包含有限位轨道、两组压块和调节螺杆，滑块的一侧和梯形台的顶部均与限位轨道一侧连接，限位轨道另一侧连接两组压块，一端的压块与限位轨道固定连接，另一端的压块与限位轨道滑动连接，调节螺杆通过两段反向螺纹连接两组压块。震动杆通过夹持装置能稳定的固定在梯形台的顶部和第一导轨的侧面。振动杆固定时，将振动杆放在两个压板之间，拧动调节螺杆转动，推动一端的压块在限位轨道上一侧移动，两个压块挤压振动杆，振动杆得到稳定安装。

作为本实用新型一种技术优化方案，所述第三导轨为高速紧凑型导轨，第一导轨和第二导轨均为MGW12H加宽型导轨，使得夹持装置移动中更加稳定。高速紧凑型导轨能适应滚轮在内部快速的滚动，不易损坏，使用寿命长。且第三导轨和梯形台倾斜面均与水平面呈45°夹角。

作为本实用新型一种技术优化方案，所述连接装置为连接板，连接板的顶部连接第一导轨侧面的滑块，底部与设置有滚轮的滚轮轴铰接，连接板能适应较大的推动力，高度的往复运动不易损坏。

本实用新型的有益效果：

该梳刷杆振型测试试验台，能够进行水平方向的振动和垂直方向的振动，能够同时的进行水平和垂直方向的振动，使试验时间能够大幅的减少，且节省了试验资源。试验台整体通过曲柄滑块结构将水平振动转化为垂直振动，大大减少了试验台整体空间。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处细节放大结构示意图。

图3为本实用新型夹持装置安装结构示意图。

图4为本实用新型图1中的等轴结构示意图。

图5为本实用新型图4中B处细节放大结构示意图。

图6为本实用新型图1的侧视图。

图7为本实用新型夹持装置结构示意图。

图8为本实用新型偏心圆盘结构示意图。

图9为本实用新型图1的左侧立体结构示意图。

图10为本实用新型图9中C处细节放大结构示意图。

图中：1、机架；2、伺服电机；3、电机支撑座；4、支架；5、第一导轨；6、滑块；7、夹持装置；8、连接装置；9、振动杆；10、第二导轨；11、连杆；12、第三导轨；13、梯形台；14、偏心圆盘；15、梅花联轴器；16、滚轮；17、限位轨道；18、调节螺杆；19、压块；20、滑动槽；21、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种梳刷杆振型测试试验台，包括机架1、传动装置、夹持装置7和连接装置8，机架1的底部一侧安装有传动装置，传动装置的一端连接梯形台13，梯形台13的斜面两侧均连接有第三导轨12，且第三导轨12的内部滚动连接有滚轮16，梯形台13的顶部两侧均连接有夹持装置7。

机架1的底部水平安装有若干个第二导轨10，梯形台13的底部滑动连接第二导轨10，连接装置8的上下两端分别连接滑块6和滚轮16，机架1中部的上下两端均连接有支架4，两个支架4的两侧之间均连接有第一导轨5，滑块6滑动设置在第一导轨5的一侧，滑块6是连接有夹持装置7。

传动装置包含有伺服电机2、偏心圆盘14和连杆11，伺服电机2的底部通过电机支撑座3连接固定台，固定台连接机架1的底部一侧，伺服电机2的一端连接偏心圆盘14，且偏心圆盘14与伺服电机2之间安装有梅花联轴器。

偏心圆盘14远离伺服电机2的一侧中部设置有滑动槽20，滑动槽20的内部安装有紧固螺栓21，偏心圆盘14通过连杆11连接梯形台13，连杆11的两端均通过滚珠轴承与梯形台13和紧固螺栓21转动连接，连接处的两端均连接有套筒。

夹持装置7包含有限位轨道17、两组压块19和调节螺杆18，滑块6的一侧和梯形台13的顶部均与限位轨道17一侧连接，限位轨道17另一侧连接两组压块19，一端的压块19与限位轨道17固定连接，另一端的压块19与限位轨道17滑动连接，调节螺杆18通过两段反向螺纹连接两组压块19。

第三导轨12为高速紧凑型导轨。

连接装置8为连接板，连接板的顶部连接第一导轨5侧面的滑块6，底部与设置有滚轮16的滚轮轴铰接。

本实用新型在使用时，将两根震动杆9通过夹持装置7分别固定在梯形台13的顶部和两个第一导轨5的一侧。测试时，伺服电机2带动偏心圆盘14转动，进而带动梯形台13沿着第二导轨10水平往复运动，实现水平震动。梯形台13水平移动时，滚轮16在倾斜设置的第三导轨12内部滚动，进而通过连接装置8带动第一导轨5侧面的滑块6和夹持装置7在第一导轨5一侧上下竖直往复移动。两个震动杆9可以分别实现水平和竖直震动测试。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种梳刷杆振型测试试验台，包括机架（1）、传动装置、夹持装置（7）和连接装置（8），其特征在于，所述机架（1）的底部一侧安装有传动装置，传动装置的一端连接梯形台（13），梯形台（13）的斜面两侧均连接有第三导轨（12），且第三导轨（12）的内部滚动连接有滚轮（16），梯形台（13）的顶部两侧均连接有夹持装置（7）；

所述机架（1）的底部水平安装有若干个第二导轨（10），梯形台（13）的底部滑动连接第二导轨（10），连接装置（8）的上下两端分别连接滑块（6）和滚轮（16），所述机架（1）中部的上下两端均连接有支架（4），两个支架（4）的两侧之间均连接有第一导轨（5），连接有另一夹持装置（7）的滑块（6）滑动设置在第一导轨（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种梳刷杆振型测试试验台，其特征在于，所述传动装置包含有伺服电机（2）、偏心圆盘（14）和连杆（11），伺服电机（2）的底部通过电机支撑座（3）连接固定台，固定台连接机架（1）的底部一侧，伺服电机（2）的一端连接偏心圆盘（14），且偏心圆盘（14）与伺服电机（2）之间安装有梅花联轴器（15）。

3.根据权利要求2所述的一种梳刷杆振型测试试验台，其特征在于，所述偏心圆盘（14）远离伺服电机（2）的一侧中部设置有滑动槽（20），滑动槽（20）的内部安装有紧固螺栓（21），偏心圆盘（14）通过连杆（11）连接梯形台（13），连杆（11）的两端均通过滚珠轴承与梯形台（13）和紧固螺栓（21）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种梳刷杆振型测试试验台，其特征在于，所述夹持装置（7）包含有限位轨道（17）、两组压块（19）和调节螺杆（18），滑块（6）的一侧和梯形台（13）的顶部均与限位轨道（17）一侧连接，限位轨道（17）另一侧连接两组压块（19），一端的压块（19）与限位轨道（17）固定连接，另一端的压块（19）与限位轨道（17）滑动连接，调节螺杆（18）通过两段反向螺纹连接两组压块（19）。

5.根据权利要求1所述的一种梳刷杆振型测试试验台，其特征在于，所述第三导轨（12）为高速紧凑型导轨。

6.根据权利要求1所述的一种梳刷杆振型测试试验台，其特征在于，所述连接装置（8）为连接板，连接板的顶部连接第一导轨（5）侧面的滑块（6），底部与设置有滚轮（16）的滚轮轴铰接。