CN209706303U - 空气处理设备的电机组件及空气处理设备 - Google Patents

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黄笛
谷勇
张文武
严亚鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种空气处理设备的电机组件及空气处理设备。电机组件包括安装板、电机、压盖和第一橡胶垫。电机设于安装板,压盖罩设于电机且压盖与安装板连接,压盖的顶壁具有凸起部,第一橡胶垫设于顶壁和第一端之间,凸起部与第一橡胶垫止抵。根据本实用新型的空气处理设备的电机组件,通过在压盖和电机之间设置第一橡胶垫、且在压盖上设置与第一橡胶垫相止抵凸起部,由此可以避免压盖与第一橡胶垫之间发生相对运动,防止电机在运行过程中自己旋转(即可以防止电机120发生整体自转),从而可以提高电机、安装板、压盖之间的装配稳定性。

Description

空气处理设备的电机组件及空气处理设备
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种空气处理设备的电机组件及空气处理设备。
背景技术
全热交换新风机的风轮电机使用电机压盖进行固定,将压盖安与电机装配到安装板上后,新风机在工作时,压盖容易相对于电机运动,例如转动,由此导致电机安装不稳定、晃动、噪音大等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空气处理设备的电机组件,所述电机组件具有结构简单、稳定好的优点。
本实用新型的另一个目的在于提出一种空气处理设备,所述空气处理设备具有如上所述的空气处理设备的电机组件。
根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件,包括:安装板;电机,所述电机具有相对的第一端和第二端,所述电机设于所述安装板,所述第二端朝向所述安装板;压盖,所述压盖罩设于所述电机且所述压盖与所述安装板连接,所述第一端位于所述压盖内,且所述压盖的顶壁朝向所述第一端的端面,所述顶壁具有凸起部;第一橡胶垫,所述第一橡胶垫设于所述顶壁和所述第一端之间,所述凸起部与所述第一橡胶垫止抵。
根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件,通过在压盖和电机之间设置第一橡胶垫、且在压盖上设置与第一橡胶垫相止抵凸起部,由此可以避免压盖与第一橡胶垫之间发生相对运动,防止电机在运行过程中自己旋转(即可以防止电机120发生整体自转),从而可以提高电机、安装板、压盖之间的装配稳定性。
在一些实施例中,所述压盖具有贯通孔,所述第一橡胶垫具有延伸部,所述延伸部穿设于所述贯通孔。
在一些实施例中,所述压盖上构造出所述贯通孔的边缘的部位朝向所述压盖的外侧弯折以形成折边。
在一些实施例中,所述折边呈环状,且所述折边沿所述贯通孔的周向方向延伸。
在一些实施例中,所述凸起部为间隔开的多个。
在一些实施例中,所述顶壁的外表面朝向所述顶壁的内表面凹陷以在所述顶壁的内表面构造出所述凸起部。
在一些实施例中,所述安装板具有安装孔,所述电机组件还包括第二橡胶垫,所述第二橡胶垫夹设于所述安装板和所述第二端,所述第二橡胶垫的部分穿设于所述安装孔。
在一些实施例中,所述压盖与所述安装板通过螺钉连接。
在一些实施例中,所述压盖具有安装支脚,所述安装支脚通过所述螺钉与所述安装板连接。
在一些实施例中,所述安装支脚为多个,多个所述安装支脚沿所述电机的周向方向间隔分布。
根据本实用新型实施例的空气处理设备,包括如上所述的空气处理设备的电机组件。
根据本实用新型实施例的空气处理设备,通过在压盖和电机之间设置第一橡胶垫、且在压盖上设置与第一橡胶垫相止抵凸起部,由此可以避免压盖与第一橡胶垫之间发生相对运动,防止电机在运行过程中自己旋转(即可以防止电机120发生整体自转),从而可以提高电机、安装板、压盖之间的装配稳定性。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件的局部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件的剖视示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件的压盖的立体图;
图5是根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件的爆炸图。
附图标记:
电机组件100,
安装板110,安装孔111,
电机120,第一端121,第二端122,
压盖130,顶壁131,凸起部132,贯通孔133,折边134,安装支脚135,
第一橡胶垫150,延伸部151,
第二橡胶垫160。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件100。
如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机组件100,包括:安装板110、电机120、压盖130和第一橡胶垫150。
具体而言,如图2所示,电机120具有相对的第一端121和第二端122。需要说明的是,第一端121和第二端122中的至少一端为电机120的动力输出端,电机120上设有动力输出端的端部可以连接传动部件。如图5所示,电机120设于安装板110,第二端122朝向安装板110,也即安装板110可以用于支撑电机120。如图1所示,压盖130 罩设于电机120且压盖130与安装板110连接,由此可以利用压盖130结构将电机120 稳定地安装在安装板110上。
如图2所示,第一端121位于压盖130内,且压盖130的顶壁131朝向第一端121 的端面,顶壁131具有凸起部132,第一橡胶垫150设于顶壁131和第一端121之间,凸起部132与第一橡胶垫150止抵。需要说明的是,这里的“止抵”可以为紧密压合状态,例如在凸起部132的止抵力的作用下,第一橡胶垫150可以发生一定量的形变,用以避免压盖130与第一橡胶垫150之间发生相对运动。
可以理解的是,当压盖130罩设在电机120上时,压盖130的顶壁131与电机120 的第一端121之间容易出现相对运动,进而出现摩擦、晃动、噪音等现象,为了提高电机120、安装板110、压盖130之间的装配稳定性,可以在压盖130的顶壁131和电机 120的第一端121之间设置第一橡胶垫150。进一步地,为了防止第一橡胶垫150在压盖130和电机120之间晃动,可以在压盖130的顶壁131设置凸起部132,凸起部132 与第一橡胶垫150止抵,用以避免压盖130与第一橡胶垫150之间发生相对运动。
根据本实用新型实施例的空气处理设备的电机120组件,通过在压盖130和电机120 之间设置第一橡胶垫150、且在压盖130上设置与第一橡胶垫150相止抵凸起部132,由此可以避免压盖130与第一橡胶垫150之间发生相对运动,防止电机120在运行过程中自己旋转(即可以防止电机120发生整体自转),从而可以提高电机120、安装板110、压盖130之间的装配稳定性。
如图3、图4所示,为了进一步提升第一橡胶垫150与压盖130之间的配合稳定性,根据本实用新型的一些实施例,压盖130具有贯通孔133,第一橡胶垫150具有延伸部 151,延伸部151穿设于贯通孔133。在一些实施例中,压盖130上构造出贯通孔133 的边缘的部位朝向压盖130的外侧弯折以形成折边134。换言之,贯通孔133可以设置在压盖130的顶壁131上,且贯通孔133的边缘由压盖130构造出,贯通孔133的边缘朝向压盖130外侧弯折以形成折边134,一方面可以导引延伸部151穿过贯通孔133,另一方面,还可以增大顶盖与延伸部151之间的接触面积,从而可以增大压盖130与第一橡胶垫150之间的装配稳定性。
进一步地,如图1、图4所示,折边134可以呈环状,且折边134沿贯通孔133的周向方向延伸。可以理解的是,折边134可以外套在延伸部151上。由此可以进一步增大顶盖与延伸部151之间的接触面积,从而可以增大压盖130与第一橡胶垫150之间的装配稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,凸起部132可以为间隔开的多个。由此可以提升压盖130与第一橡胶垫150的配合稳定性。进一步地,多个凸起部132可以沿贯通孔133 的周向方向间隔分布。例如,凸起部132可以为两个、三个或四个等。更进一步地,多个凸起部132可以沿贯通孔133的周向方向均匀且间隔分布。在一些实施例中,凸起部 132的与所述第一橡胶垫150配合的端面为弧形面,由此可以使得凸起部132对第一橡胶垫150的止抵作用力集中到一处,从而可以增大止抵作用力,进而可以提高凸起部132 与第一橡胶件之间的配合稳定性。
如图3所示,根据本实用新型的一些实施例,顶壁131的外表面朝向顶壁131的内表面凹陷以在顶壁131的内表面构造出凸起部132。需要说明的是,“顶壁131的外表面”可以指顶壁131的朝向压盖130外侧的表面;“顶壁131的内表面”可以指顶壁131 的朝向压盖130内侧的表面,该表面与电机120相对。在顶壁131的厚度方向(顶壁131 的外表面到顶壁131的内表面的方向)上,顶壁131的部分结构向压盖130的内部凹陷,从而在压盖130的内部形成凸起结构。凸起部132可以通过冲压形成,从而可以简化凸起部132的加工过程,节约生产成本,缩短生产周期。
如图5所示,根据本实用新型的一些实施例,安装板110可以具有安装孔111,电机120组件还可以包括第二橡胶垫160,第二橡胶垫160夹设于安装板110和第二端122,第二橡胶垫160的部分结构穿设于安装孔111。由此,可以利用第二橡胶垫160缓冲电机120与安装板110之间的振动,提高电机120与安装板110之间的装配稳定性。另外,通过在安装板110上设置安装孔111,利用安装孔111配合压盖130以用于安装固定电机120,由此可以保证电机120的同心度。在一些实施例中,压盖130与安装板110之间可以通过螺钉连接。一方面可以简化压盖130的装配过程,另一方面,还可以提升压盖130与安装板110之间的装配稳定性。
如图4、图5所示,根据本实用新型的一些实施例,压盖130可以具有安装支脚135,安装支脚135通过螺钉与安装板110连接。一方面可以减轻压盖130的重量,节约生产成本;另一方面,还可以减小压盖130与电机120之间的接触面积,从而可以降低电机 120与压盖130之间的磨损。在一些实施例中,安装支脚135可以为多个,多个安装支脚135沿电机120的周向方向间隔分布。由此,可以提升电机120安装的稳定性。
根据本实用新型实施例的空气处理设备,包括如上所述的空气处理设备的电机120 组件。需要说明的是,空气处理设备可以为空调器、空气净化器、新风机、全热交换新风机等。
根据本实用新型实施例的空气处理设备,通过在压盖130和电机120之间设置第一橡胶垫150、且在压盖130上设置与第一橡胶垫150相止抵凸起部132,由此可以避免压盖130与第一橡胶垫150之间发生相对运动,防止电机120在运行过程中自己旋转,提高电机120、安装板110、压盖130之间的装配稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“顶”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空气处理设备的电机组件,其特征在于,包括:
安装板;
电机,所述电机具有相对的第一端和第二端,所述电机设于所述安装板,所述第二端朝向所述安装板;
压盖,所述压盖罩设于所述电机且所述压盖与所述安装板连接,所述第一端位于所述压盖内,且所述压盖的顶壁朝向所述第一端的端面,所述顶壁具有凸起部;
第一橡胶垫,所述第一橡胶垫设于所述顶壁和所述第一端之间,所述凸起部与所述第一橡胶垫止抵。
2.根据权利要求1所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述压盖具有贯通孔,所述第一橡胶垫具有延伸部,所述延伸部穿设于所述贯通孔。
3.根据权利要求2所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述压盖上构造出所述贯通孔的边缘的部位朝向所述压盖的外侧弯折以形成折边。
4.根据权利要求3所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述折边呈环状,且所述折边沿所述贯通孔的周向方向延伸。
5.根据权利要求1所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述凸起部为间隔开的多个。
6.根据权利要求1所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述顶壁的外表面朝向所述顶壁的内表面凹陷以在所述顶壁的内表面构造出所述凸起部。
7.根据权利要求1所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述安装板具有安装孔,
所述电机组件还包括第二橡胶垫,所述第二橡胶垫夹设于所述安装板和所述第二端,所述第二橡胶垫的部分穿设于所述安装孔。
8.根据权利要求1所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述压盖与所述安装板通过螺钉连接。
9.根据权利要求8所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述压盖具有安装支脚,所述安装支脚通过所述螺钉与所述安装板连接。
10.根据权利要求9所述的空气处理设备的电机组件,其特征在于,所述安装支脚为多个,多个所述安装支脚沿所述电机的周向方向间隔分布。
11.一种空气处理设备,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的空气处理设备的电机组件。
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