CN207146824U - 空调室内机的电机安装结构和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机的电机安装结构和空调室内机。空调室内机的电机安装结构包括：底盘；电机盒，电机盒包括电机盖和在扣合位置和敞开位置之间可转动地设在电机盖上的电机压条，电机盖安装在底盘上，电机盖与底盘限定出用于安装电机的安装腔和与安装腔连通且用于固定电机的第一端的第一电机接口；其中，电机压条在扣合位置时扣合在电机盖上且与电机盖限定出用于固定电机的第二端的第二电机接口；电机压条在敞开位置时打开第二电机接口以允许电机的第二端进出第二电机接口。根据本实用新型的空调室内机的电机安装结构，生产成本低、装配工序简单、生产和装配效率高。

Description

空调室内机的电机安装结构和空调室内机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机的电机安装结构和具有所述空调室内机的电机安装结构的空调室内机。

背景技术

相关技术中的空调室内机，用于安装电机的零部件较多，导致生产成本较高，装配工序较为繁复，生产和装配效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机的电机安装结构，所述空调室内机的电机安装结构具有生产成本低、装配工序简单、生产和装配效率高等优点。

本实用新型还提出一种具有所述空调室内机的电机安装结构的空调室内机。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机的电机安装结构，包括：底盘；电机盒，所述电机盒包括电机盖和在扣合位置和敞开位置之间可转动地设在所述电机盖上的电机压条，所述电机盖安装在所述底盘上，所述电机盖与所述底盘限定出用于安装电机的安装腔和与所述安装腔连通且用于固定所述电机的第一端的第一电机接口；其中，所述电机压条在所述扣合位置时扣合在所述电机盖上且与所述电机盖限定出用于固定所述电机的第二端的第二电机接口；所述电机压条在所述敞开位置时打开所述第二电机接口以允许所述电机的第二端进出所述第二电机接口。

根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构，生产成本低、装配工序简单、生产和装配效率高。

另外，根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电机接口为圆形口，所述第一电机接口的内周壁上设有用于在所述电机的轴向上止挡所述电机的第一端的第一止挡筋。

进一步地，所述电机盖上设有第一电机槽且所述底盘上设有第一接口槽，所述第一电机接口由所述第一电机槽和所述第一接口槽共同构成，所述第一电机槽和所述第一接口槽中的至少一个的底壁上设有所述第一止挡筋。

有利地，所述第一电机槽的底壁和所述第一接口槽的底壁上分别设有所述第一止挡筋，所述第一电机槽的底壁上的所述第一止挡筋和所述第一接口槽的底壁上的所述第一止挡筋首尾相接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电机接口为圆形口，所述第二电机接口的内周壁上设有用于在所述电机的轴向上止挡所述电机的第二端的第二止挡筋。

进一步地，所述电机盖上设有第二电机槽且所述电机压条上设有第二接口槽，所述第二电机接口由所述第二电机槽和所述第二接口槽共同构成，所述第二电机槽和所述第二接口槽中的至少一个的底壁上设有所述第二止挡筋。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二电机槽的底壁和所述第二接口槽的底壁上分别设有所述第二止挡筋，所述电机压条在所述扣合位置时，所述第二电机槽的底壁上的所述第二止挡筋和所述第二接口槽的底壁上的所述第二止挡筋首尾相接。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述电机压条具有背向所述电机盖凸出的弧形段，所述第二接口槽由所述弧形段的朝向所述电机盖的表面限定出。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电机接口的内壁上设有用于对所述电机的沿其周向的位置进行定位的多个限位筋，多个所述限位筋沿所述第二电机接口的周向间隔设置且每个所述限位筋沿所述第二电机接口的轴向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机盖上设有卡扣且所述电机压条上设有卡槽，所述电机压条在所述扣合位置时所述卡扣扣合在所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机盖上设有第三电机槽且所述底盘上设有第三接口槽，所述第三电机槽与所述第三接口槽共同构成第三电机接口，所述第三电机接口邻近所述第二电机接口设置。

根据本实用新型第二方面实施例的空调室内机，包括：电机；根据本实用新型第一方面实施例所述的空调室内机的电机安装结构。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过利用如上所述的空调室内机的电机安装结构，生产成本低、装配工序简单、生产和装配效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的装配示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的电机盒在扣合位置时的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的电机盒在扣合位置时的结构示意图；

图5是沿图4中的A-A线的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的电机盒在敞开位置时的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的电机盒在敞开位置时的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的电机盒在敞开位置时的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构的电机盒在敞开位置时的结构示意图。

附图标记：

空调室内机的电机安装结构1，

第一电机接口11，第二电机接口12，第三电机接口13，第一止挡筋14，第二止挡筋15，限位筋16，第三止挡筋17，

底盘100，第一接口槽101，第三接口槽102，安装槽103，

电机盒200，

电机盖210，第一电机槽211，第二电机槽212，卡扣213，定位凸起214，第三电机槽215，

电机压条220，第二接口槽221，卡槽222，

电机2，橡胶圈21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

空调室内机通常需要兼容交流电机与直流电机，由于交流电机的尺寸与直流电机的尺寸不同，通常将交流电机的配合特征设计在底盘上，同时在底盘上预留直流电机的电机座的接口。安装直流电机时，首先将直流电机的电机座通过两颗螺钉固定在底盘上，再通过电机压板固定直流电机的一端，然后通过电机盖固定直流电机的另一端，最后用四颗螺钉完成电机盖的固定。

由此，相关技术中的空调室内机，用于安装电机的零部件较多，导致生产成本较高，装配工序较为繁复，生产和装配效率不高。

为此，本实用新型提出一种生产成本低、装配工序简单、生产和装配效率高的空调室内机的电机安装结构1。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机的电机安装结构 1。例如，电机为直流电机。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构1，包括底盘100和电机盒200。

具体而言，电机盒200包括电机盖210和电机压条220。电机压条220在扣合位置和敞开位置之间可转动地设在电机盖210上。电机盖210安装在底盘100上，电机盖 210与底盘100限定出安装腔和与安装腔连通的第一电机接口11，安装腔用于安装电机，第一电机接口11用于固定电机的第一端。电机盖210具有配合槽(图中未示出)，底盘100具有安装槽103，电机盖210安装在底盘100上时安装腔由配合槽和安装槽 103共同构成。

其中，电机压条220在扣合位置时扣合在电机盖210上，且电机压条220与电机盖210限定出第二电机接口12，第二电机接口12用于固定电机的第二端。电机压条 220在敞开位置时打开第二电机接口12，以允许电机的第二端进出第二电机接口12。也就是说，电机压条220可展开和折叠地设在电机盖210上，电机压条220展开时仍与电机盖210相连，此时，电机的第二端可以放入第二电机接口12或从第二电机接口12中取出；电机压条220折叠在电机盖210上时，可以将放入第二电机接口12中的电机的第二端固定在电机盖210上。

需要说明的是，电机的第一端指的是电机的沿其轴向的一端，即，图中示出的电机的左端；电机的第二端指的是电机的沿其轴向的另一端，即，图中示出的电机的右端。

下面参照附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构1的装配过程。

安装电机时，将电机放置在电机盖210的配合槽内，再扣合电机压条220，完成电机的预固定，然后使电机对准底盘100的安装槽103，通过紧固件(例如，螺钉)将电机盖210固定在底盘100上，这样，电机的第一端被第一电机接口11固定住，电机的第二端被第二电机接口12固定住，且电机位于安装腔内，电机压条220也位于安装腔内。如此，完成电机的装配。

根据本实用新型实施例的空调室内机的电机安装结构1，省去了相关技术中的电机座和电机压板等零部件，从而降低了生产成本，简化了装配工序，提高了生产和装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一电机接口11为圆形口，第一电机接口11的内周壁上设有第一止挡筋14，第一止挡筋14用于在电机的轴向上止挡电机的第一端，防止电机的第一端因轴向窜动而从第一电机接口11中脱出，从而提高结构稳定性和可靠性。例如，第一止挡筋14在第一电机接口11的轴向上位于第一电机接口11的中间。

进一步地，如图2所示，电机盖210上设有第一电机槽211且底盘100上设有第一接口槽101，第一电机接口11由第一电机槽211和第一接口槽101共同构成。其中，第一电机槽211和第一接口槽101中的至少一个的底壁上设有第一止挡筋14，即，第一止挡筋14设在第一电机槽211的底壁上，或者，第一止挡筋14设在第一接口槽101 的底壁上，又或者，第一电机槽211的底壁上和第一接口槽101的底壁上均设有第一止挡筋14。

举例而言，第一电机槽211的底壁上的第一止挡筋14和第一接口槽101的底壁上的第一止挡筋14首尾相接，即，第一止挡筋14沿第一电机接口11的整个周向延伸，从而第一止挡筋14对电机的第一端的止挡更加可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图3、图5和图8所示，第二电机接口12为圆形口，第二电机接口12的内周壁上设有第二止挡筋15，第二止挡筋15用于在电机的轴向上止挡电机的第二端，防止电机的第二端因轴向窜动而从第二电机接口12中脱出，从而提高结构稳定性和可靠性。例如，第二止挡筋15在第二电机接口12的轴向上位于第二电机接口12的中间。

进一步地，如图3、图5和图8所示，电机盖210上设有第二电机槽212且电机压条220上设有第二接口槽221，第二电机接口12由第二电机槽212和第二接口槽221 共同构成。其中，第二电机槽212和第二接口槽221中的至少一个的底壁上设有第二止挡筋15，即，第二止挡筋15设在第二电机槽212的底壁上，或者，第二止挡筋15 设在第二接口槽221的底壁上，又或者，第二电机槽212的底壁上和第二接口槽221 的底壁上均设有第二止挡筋15。

举例而言，电机压条220在扣合位置时，第二电机槽212的底壁上的第二止挡筋 15和第二接口槽221的底壁上的第二止挡筋15首尾相接，即，第二止挡筋15沿第二电机接口12的整个周向延伸，从而第二止挡筋15对电机的第二端的止挡更加可靠。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2、图3、图5、图8和图9所示，电机压条220具有背向电机盖210凸出的弧形段，第二接口槽221由该弧形段的朝向电机盖210的表面限定出。例如，电机压条220的弧形段向后凸出，该弧形段的前表面限定出第二接口槽221，如此，结构简单，易于装配。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，第一电机接口11的内壁上设有多个限位筋16，多个限位筋16沿第一电机接口11的周向间隔设置，每个限位筋16沿第一电机接口11的轴向延伸，多个限位筋16用于对电机的沿其周向的位置进行定位，从而保证电机的第一端稳固地安装在第一电机接口11内。例如，多个限位筋16分别设在第一电机槽211的底壁上和第一接口槽101的底壁上，从而在电机的整个周向上对电机的第一端进行定位。

有利地，如图5和图8所示，第二电机接口12的内壁上设有多个限位筋16，多个限位筋16沿第二电机接口12的周向间隔设置，每个限位筋16沿第二电机接口12的轴向延伸，多个限位筋16用于对电机的沿其周向的位置进行定位，从而保证电机的第二端稳固地安装在第二电机接口12内。例如，多个限位筋16分别设在第二电机槽212 的底壁上和第二接口槽221的底壁上，从而在电机的整个周向上对电机的第二端进行定位。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图7-图9所示，电机盖210上设有卡扣 213且电机压条220上设有卡槽222，电机压条220在扣合位置时卡扣213扣合在卡槽 222内，从而电机的第二端的预固定操作更加简便。例如，卡扣213的垂直于第二电机接口12的轴向的截面形状为大体“T”形，从而简化卡扣213与卡槽222的连接结构，且连接较为牢靠。

在本实用新型的一些可选实施例中，电机盖210和电机压条220中的一个上设有定位凸起214且另一个上设有定位凹槽，电机压条220在扣合位置时定位凸起214配合在定位凹槽内。例如，在图5、图8和图9所示的示例中，电机盖210上设有定位凸起214，电机压条220上设有定位凹槽(图中未示出)，从而可以在扣合电机压条220 时使卡扣213快速对准卡槽222，方便快速装配。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，电机盖210上设有第三电机槽215 且底盘100上设有第三接口槽102，第三电机槽215与第三接口槽102共同构成第三电机接口13，第三电机接口13邻近第二电机接口12设置，从而便于安装交流电机。

有利地，如图2所示，第三电机接口13为圆形口，第三电机接口13的内周壁上设有第三止挡筋17，第三止挡筋17用于在交流电机的轴向上止挡交流电机，防止交流电机因轴向窜动而从第三电机接口13中脱出，从而提高结构稳定性和可靠性。例如，第三止挡筋17设在第三接口槽102的底壁上，第三止挡筋17在第三接口槽102的轴向上位于第三接口槽102的底壁的中间。

优选地，如图2所示，第三接口槽102的底壁上也设有多个限位筋16，多个限位筋16沿第三电机接口13的周向间隔设置，每个限位筋16沿第三电机接口13的轴向延伸，从而可以对交流电机的沿其周向的位置进行定位，利于保证交流电机稳固地安装在第三电机接口13内。例如，多个限位筋16可以设在第二接口槽221的底壁上。

根据本实用新型第二方面实施例的空调室内机，包括电机2和根据本实用新型第一方面实施例所述的空调室内机的电机安装结构1。

电机2的两端可以分别通过橡胶圈21固定在第一电机接口和第二电机接口内，即，电机2的第一端和第二端均套设有橡胶圈21，橡胶圈21可以起到减振降噪的作用。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过利用如上所述的空调室内机的电机安装结构1，生产成本低、装配工序简单、生产和装配效率高。

根据本实用新型实施例的空调室内机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机的电机安装结构，其特征在于，包括：

底盘；

电机盒，所述电机盒包括电机盖和在扣合位置和敞开位置之间可转动地设在所述电机盖上的电机压条，所述电机盖安装在所述底盘上，所述电机盖与所述底盘限定出用于安装电机的安装腔和与所述安装腔连通且用于固定所述电机的第一端的第一电机接口；

其中，所述电机压条在所述扣合位置时扣合在所述电机盖上且与所述电机盖限定出用于固定所述电机的第二端的第二电机接口；

所述电机压条在所述敞开位置时打开所述第二电机接口以允许所述电机的第二端进出所述第二电机接口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述第一电机接口为圆形口，所述第一电机接口的内周壁上设有用于在所述电机的轴向上止挡所述电机的第一端的第一止挡筋。

3.根据权利要求2所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述电机盖上设有第一电机槽且所述底盘上设有第一接口槽，所述第一电机接口由所述第一电机槽和所述第一接口槽共同构成，所述第一电机槽和所述第一接口槽中的至少一个的底壁上设有所述第一止挡筋。

4.根据权利要求3所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述第一电机槽的底壁和所述第一接口槽的底壁上分别设有所述第一止挡筋，所述第一电机槽的底壁上的所述第一止挡筋和所述第一接口槽的底壁上的所述第一止挡筋首尾相接。

5.根据权利要求1所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述第二电机接口为圆形口，所述第二电机接口的内周壁上设有用于在所述电机的轴向上止挡所述电机的第二端的第二止挡筋。

6.根据权利要求5所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述电机盖上设有第二电机槽且所述电机压条上设有第二接口槽，所述第二电机接口由所述第二电机槽和所述第二接口槽共同构成，所述第二电机槽和所述第二接口槽中的至少一个的底壁上设有所述第二止挡筋。

7.根据权利要求6所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述第二电机槽的底壁和所述第二接口槽的底壁上分别设有所述第二止挡筋，所述电机压条在所述扣合位置时，所述第二电机槽的底壁上的所述第二止挡筋和所述第二接口槽的底壁上的所述第二止挡筋首尾相接。

8.根据权利要求6所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述电机压条具有背向所述电机盖凸出的弧形段，所述第二接口槽由所述弧形段的朝向所述电机盖的表面限定出。

9.根据权利要求1所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述第二电机接口的内壁上设有用于对所述电机的沿其周向的位置进行定位的多个限位筋，多个所述限位筋沿所述第二电机接口的周向间隔设置且每个所述限位筋沿所述第二电机接口的轴向延伸。

10.根据权利要求1所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述电机盖上设有卡扣且所述电机压条上设有卡槽，所述电机压条在所述扣合位置时所述卡扣扣合在所述卡槽内。

11.根据权利要求1所述的空调室内机的电机安装结构，其特征在于，所述电机盖上设有第三电机槽且所述底盘上设有第三接口槽，所述第三电机槽与所述第三接口槽共同构成第三电机接口，所述第三电机接口邻近所述第二电机接口设置。

12.一种空调室内机，其特征在于，包括：

电机；

根据权利要求1-11中任一项所述的空调室内机的电机安装结构。