CN205372785U - 底盘和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底盘和空调器，底盘包括下底盘及上底盘。下底盘用于组装空调器的风机，风机包括电机。上底盘包括与下底盘可拆卸组装的本体及与本体一体成型且用于覆盖电机的电机盖。如此，由于电机盖与上底盘的本体为一体成型结构，省去了底盘与电机盖的装配，提高了生产效率，且这种结构牢固可靠。

Description

底盘和空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种底盘和空调器。

背景技术

现有空调器的电机盖是采用一个扣和两个螺钉固定于底盘上，这种结构不够牢固可靠，且装配工序较多，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种底盘。

本实用新型还需要提供一种空调器。

本实用新型实施方式的底盘，包括下底盘及上底盘。所述下底盘用于组装空调器的风机，所述风机包括电机。所述上底盘包括与所述下底盘可拆卸组装的本体及与所述本体一体成型且用于覆盖所述电机的电机盖。

本实用新型实施方式的底盘，由于电机盖与上底盘的本体为一体成型结构，省去了底盘与电机盖的装配，提高了生产效率，且这种结构牢固可靠。

在一些实施方式中，所述下底盘形成有蜗舌及与所述蜗舌导通的风机收容部，所述风机设置在所述风机收容部内。

在一些实施方式中，所述风机包括贯流风轮及所述电机，所述电机设置于所述贯流风轮一侧并用于驱动所述贯流风轮转动。

在一些实施方式中，所述本体用于组装所述空调器的换热器，所述换热器位于所述电机盖一侧并覆盖所述贯流风轮。

在一些实施方式中，所述电机盖包括与所述电机配合的弧形板，所述弧形板包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端向外沿径向延伸形成有弧形端板，所述第二端向外沿径向延伸形成有挡水筋。

在一些实施方式中，所述弧形端板与所述换热器的边板紧密连接。

在一些实施方式中，所述弧形板靠近所述弧形端板处且沿所述弧形板的圆周方向形成有引水槽。

在一些实施方式中，所述下底盘形成有水槽，所述挡水筋向所述水槽倾斜延伸以将冷凝水导引至所述水槽内。

在一些实施方式中，所述电机盖内收容有电机，所述电机盖与所述电机的间隙距离为4mm～6mm。

本实用新型实施方式的空调器，包括上述任一实施方式所述的底盘。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施方式的空调器的立体示意图。

图2是根据本实用新型实施方式的空调器的平面示意图。

图3是图2的空调器沿Ⅲ-Ⅲ线的截面示意图。

图4是根据本实用新型实施方式的上底盘的立体示意图。

图5是根据本实用新型实施方式的下底盘的立体示意图。

图6是根据本实用新型实施方式的下底盘的另一立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，本实用新型实施方式的底盘10，包括下底盘12及上底盘14。下底盘12用于组装空调器100的风机102，风机102包括电机102a。上底盘14包括与下底盘12可拆卸组装的本体140及与本体140一体成型且用于覆盖电机102a的电机盖142。

本实用新型实施方式的底盘10，由于电机盖142与上底盘14的本体140为一体成型结构，省去了底盘10与电机盖142的装配，提高了生产效率，且这种结构牢固可靠。

具体地，下底盘12与上底盘14装配时，下底盘12沿上底盘14左右两端的轨道滑动，达到配合状态时，利用弹性扣锁住，然后用螺钉固定。下底盘12与上底盘14拆卸时，松掉螺钉后将下底盘12拉出即可，安装拆卸简便。

下底盘12的一侧形成有电机安装座12a，电机102a固定在电机安装座12a内，下底盘12与上底盘14装配完成后，电机盖142盖设于电机102a上，电机盖142与电机安装座12a共同限定有收容电机102a的收容腔10a。

优选地，上底盘14的本体140与电机盖142为一体注塑成型。

请结合图5及图6，在本实施方式中，下底盘12形成有蜗舌122及与蜗舌122导通的风机收容部124，风机102设置在风机收容部124内。

如此，下底盘12形成有与风机收容部124导通的蜗舌122以配合风机102形成风道。

具体地，风机收容部124基本呈沿下底盘12长度方向设置的凹槽状，下底盘12的长度方向形成有出风口126，出风口126与风机收容部124连通，出风口126的内侧设有蜗舌122，风机102产生的冷风或热风经蜗舌122最后从出风口126排出。

在本实施方式中，风机102包括贯流风轮102b及电机102a，电机102a设置于贯流风轮102b一侧并用于驱动贯流风轮102b转动。

如此，风机102采用贯流风机，送风距离较远。

在本实施方式中，本体140用于组装空调器100的换热器104，换热器104位于电机盖142一侧并覆盖贯流风轮102b。

如此，经过换热器104换热的气流经贯流风轮102b向外送出。

具体地，当风机102需要维修或更换时，只需将下底盘12拆卸出来，上底盘14通过支架固定于墙壁上，换热器104固设于上底盘14上，无需将换热器104也拆卸下来，风机102维修或更换完后，只需将下底盘12安装到上底盘14上即可，大大提高了售后维修或更换风机102的便利性。

在本实施方式中，电机盖142包括与电机102a配合的弧形板142a，弧形板142a包括第一端142d及与第一端142d相对的第二端142e，第一端142d靠近换热器104，第一端142e向外沿径向延伸形成有弧形端板142f,第二端142e向外沿径向延伸形成有挡水筋142b。

如此，电机盖142与电机102a配合盖设于电机102a上以保护电机102a。电机盖142形成有向外径向延伸的挡水筋142b，从而可挡住换热器104形成的冷凝水，挡水范围大。

在本实施方式中，弧形端板142f与换热器104的边板104a紧密连接。

如此，电机盖142与换热器104的边板104a紧密连接，形成近似无缝配合，可避免热风进入换热器104形成冷凝水，被风机102从出风,126甩出，影响用户的吹风舒适感。另外，也减少了边板104a的材料(热镀锌)的使用，节省材料。

在本实施方式中，弧形板142a靠近弧形端板142f处且沿弧形板142a的圆周方向形成有引水槽142c。

如此，弧形板142a沿圆周方向形成有引水槽142c，可将附着在电机盖142上的冷凝水排出，不易积聚冷凝水，提高了电机102a的安全可靠性。

在本实施方式中，下底盘12形成有水槽120，挡水筋142b向水槽120倾斜延伸以将冷凝水导引至水槽120内。

如此，挡水筋142b向水槽120倾斜延伸以便于将冷凝水导引至水槽120内。

在本实施方式中，电机盖142内收容有电机102a，电机盖142与电机102a的间隙距离为4mm～6mm。

如此，电机盖142与电机102a之间形成一定间隙以便电机102a较好地散热。

本实用新型实施方式的空调器100包括底盘10。

本实用新型实施方式的空调器100，由于电机盖142与上底盘14的本体140为一体成型结构，省去了底盘10与电机盖142的装配，提高了生产效率，且这种结构牢固可靠。

本实用新型实施方式的空调器100为挂壁式室内机，当然，本实用新型实施方式的空调器100不限于挂壁式室内机，比如立柜式空调、吊顶式空调等等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种底盘，其特征在于，包括：

下底盘，所述下底盘用于组装空调器的风机，所述风机包括电机；及

上底盘，所述上底盘包括与所述下底盘可拆卸组装的本体及与所述本体一体成型且用于覆盖所述电机的电机盖。

2.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述下底盘形成有蜗舌及与所述蜗舌导通的风机收容部，所述风机设置在所述风机收容部内。

3.根据权利要求2所述的底盘，其特征在于，所述风机包括贯流风轮及所述电机，所述电机设置于所述贯流风轮一侧并用于驱动所述贯流风轮转动。

4.根据权利要求3所述的底盘，其特征在于，所述本体用于组装所述空调器的换热器，所述换热器位于所述电机盖一侧并覆盖所述贯流风轮。

5.根据权利要求4所述的底盘，其特征在于，所述电机盖包括与所述电机配合的弧形板，所述弧形板包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端向外沿径向延伸形成有弧形端板，所述第二端向外沿径向延伸形成有挡水筋。

6.根据权利要求5所述的底盘，其特征在于，所述弧形端板与所述换热器的边板紧密连接。

7.根据权利要求5所述的底盘，其特征在于，所述弧形板靠近所述弧形端板处且沿所述弧形板的圆周方向形成有引水槽。

8.根据权利要求5所述的底盘，其特征在于，所述下底盘形成有水槽，所述挡水筋向所述水槽倾斜延伸以将冷凝水导引至所述水槽内。

9.根据权利要求1所述的底盘，其特征在于，所述电机盖内收容有电机，所述电机盖与所述电机的间隙距离为4mm～6mm。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的底盘。