CN206071918U - 风机组件和具有其的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风机组件和具有其的烤箱，该风机组件包括：电机、风扇和卡簧，电机具有输出轴，风扇上形成有中心孔，输出轴插接到中心孔内，卡簧设在中心孔内，卡簧呈环形弹片的形状，卡簧的外周沿与风扇相连，输出轴的端部穿过卡簧且输出轴与卡簧相连并相对静止。根据本实用新型的风机组件，通过在电机的输出轴上与风扇中心孔的连接处设置卡簧，当风扇与电机连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机与风扇的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。

Description

风机组件和具有其的烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，更具体地，涉及一种风机组件和具有其的烤箱。

背景技术

目前，烤箱已成为家庭必备的厨房电器。在相关技术中，烤箱的电机与风扇的连接方式是通过螺母与螺栓配合将电机与风扇固定连接，不仅安装与拆卸过程繁杂，操作时间长，拆装操作困难，增加了工人劳力，装配效率低，而且零部件数量多，增加了加工与制作成本，浪费生产材料。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种风机组件，该风机组件的结构简单，连接可靠，操作便利，节约成本。

本实用新型还提出一种具有上述风机组件的烤箱。

根据本实用新型第一方面的风机组件，包括：电机、风扇和卡簧，所述电机具有输出轴，所述风扇上形成有中心孔，所述输出轴插接到所述中心孔内，所述卡簧设在所述中心孔内，所述卡簧呈环形弹片的形状，所述卡簧的外周沿与所述风扇相连，所述输出轴的端部穿过所述卡簧且所述输出轴与所述卡簧相连并相对静止。

根据本实用新型的风机组件，通过在电机的输出轴上与风扇中心孔的连接处设置卡簧，当风扇与电机连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机与风扇的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。

另外，根据本实用新型的风机组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述中心孔的内周面上形成有环形卡槽，所述卡簧的外周沿卡接在所述环形卡槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心孔的周沿形成有缺口槽，所述缺口槽连通所述中心孔，且所述缺口槽包括环绕所述中心孔间隔布置的多个。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述缺口槽布置呈关于所述中心孔的轴线旋转对称的形式。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡簧呈在沿所述输出轴朝向背离所述电机的方向凸起的弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡簧呈球面形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心孔的直径小于所述输出轴的直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述输出轴与所述卡簧过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述风扇有钣金一体成型，且所述风扇上形成有冲压形成的压型。

根据本实用新型第二方面的烤箱，包括：腔体、罩体和根据上述实施例所述的风机组件，所述罩体与所述腔体的壁配合限定出风道，所述风机组件的所述电机位于所述风道外侧，且所述风扇位于所述风道内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的风机组件的正视图；

图2是根据本实用新型实施例的风机组件的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的风机组件的装配图；

图4是根据本实用新型实施例的风机组件的装配剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的卡簧的正视图；

图6是根据本实用新型实施例的卡簧的侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的卡簧的立体图。

附图标记：

100：风机组件；

10：电机；

20：风扇；

30：卡簧；

30a：中心孔；

30b：缺口槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图7具体描述根据本实用新型第一方面的风机组件100。

根据本实用新型实施例的风机组件100包括电机10、风扇20和卡簧30。

具体而言，电机10具有输出轴，风扇20上形成有中心孔30a，输出轴插接到中心孔30a内，卡簧30设在中心孔30a内，卡簧30呈环形弹片的形状，卡簧30的外周沿与风扇20相连，输出轴的端部穿过卡簧30且输出轴与卡簧30相连并相对静止。

换言之，在电机10的前端(如图2中的前后方向)设置有输出轴，在风扇20上具有相应的中心孔30a，输出轴可以穿过中心孔30a，在中心孔30a内设置有卡簧30，如图5至图7所示，卡簧30大致形成为环形弹片状，卡簧30的外侧周向边沿与风扇20卡接相连，输出轴的自由端可以穿过卡簧30，卡簧30的内侧与输出轴连接，且卡簧30不会相对输出轴发生移动。

具体地，在风扇20的中心孔30a内设置有卡簧30，卡簧30的外侧边沿与中心孔30a连接，电机10的输出轴自由端穿过卡簧30的中心，即穿过风扇20的中心孔30a，卡簧30与输出轴卡接连接，卡簧30和风扇20与电机10保持相对静止，则风扇20固定地连接在电机10上。

由此，通过在电机10的输出轴上与风扇20的中心孔30a的连接处设置卡簧30，当风扇20与电机10连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机10与风扇20的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。

根据本实用新型的一个实施例，中心孔30a的内周面上形成有环形卡槽，卡簧30的外周沿卡接在环形卡槽内。

参照图5可以看出，在卡簧30的外侧圆周边沿处设置有环形卡接部(未示出)，相配合地，在中心孔30a的内侧圆周边沿处也设置有环形卡槽，环形卡接部和环形卡槽可以将卡簧30卡接在中心孔30a内，方便安装风机组件100。

在本实施例中，在卡簧30的中心也设置有中心孔30a，中心孔30a的周沿形成有缺口槽30b，缺口槽30b连通中心孔30a，且缺口槽30b包括环绕中心孔30a间隔布置的多个，也就是说，沿中心孔30a边沿的周向方向上间隔布置有多个缺口槽30b，缺口槽30b与中心孔30a相导通，缺口槽30b的开口尺寸大于缺口槽30b底部的尺寸，缺口槽30b的底部形成圆弧形，如图5所示，缺口槽30b个数为四个，使得在输出轴穿过中心孔30a的过程中，缺口槽30b的剩余部分可以卡接在输出轴上。

在本实用新型的一些具体实施方式中，多个缺口槽30b布置呈关于中心孔30a的轴线旋转对称的形式，如图5所示，四个缺口槽30b相对中心孔30a对称布置，四个缺口槽30b与中心孔30a大致形成十字形槽，不仅外形美观，而且使得在输出轴穿过中心孔30a的过程中，各个方向上受力均衡。

如图3和图4所示，可选地，卡簧30呈在沿输出轴朝向背离电机10的方向凸起的弧形，在安装风机组件100时，卡簧30凸出的弧形为前端，向内凹陷的部分为后端，也就是说，卡簧30的弧形凸出部分朝风扇20的一侧，与风扇20的中心孔30a卡接相连，向内凹陷的一侧朝向输出轴，输出轴由卡簧30向内凹陷的一侧穿过中心孔30a，实现风机组件100的安装连接。

如图7所示，有利地，卡簧30向外凸出的一侧呈球面形状，有利于卡簧30与风扇20中心孔30a的环形卡槽卡接，此外卡簧30在朝向输出轴的一侧形成的凹槽，有利于输出轴在安装过程中的定位，方便输出轴穿过中心孔30a。

在本实用新型中，中心孔30a的直径小于输出轴的直径，优选地，输出轴与卡簧30过盈配合，可以理解的是，输出轴的直径大于卡簧30中心孔30a的直径，在中心孔30a开设对称的缺口槽30b，使得输出轴可以穿过中心孔30a，在输出轴穿过卡簧30中心孔30a后，中心孔30a的除去缺口槽30b开口的剩余部分可以与输出轴止抵，实现输出轴与卡簧30的过盈配合，保持卡簧30与输出轴相对静止，将风扇20固定安装在输出轴上。

进一步地，风扇20有钣金一体成型，且风扇20上形成有冲压形成的压型，一体形成的结构不仅可以保证风扇20的结构稳定可靠，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了风机组件100的装配效率，整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长，且风扇20采用钣金件，导电性能好，重量较轻，生产成本低。

此外，在风扇20上在加工过程中冲压形成的压型，风扇20由多个叶片(未示出)组成，在每个叶片的一侧分别冲压形成挡板(未示出)，在运行时可以加强对周围空气的扰动，有利于热量的散发。

下面结合图1至图7具体描述根据本实用新型实施例的风机组件100的装配与拆卸过程。

根据本实用新型实施例的风机组件100由风扇20、卡簧30和电机10组成。

如图3所示，风机组件100装配的各部件的布置由前到后的依次是风扇20、卡簧30和电机10，其中，在电机10的前端设置有输出轴，输出轴的自由端可以插入卡簧30的中心孔30a内，在风扇20的中心孔30a内侧设有环形卡槽，相配合地，在卡簧30的外侧圆周边沿设置相应的环形卡接部，卡簧30的中心位置设置中心孔30a，在中心孔30a的四周对称地设置有多个缺口槽30b，卡簧30形成为向前凸出的球面状。

在安装风机组件100时，先将球面的一侧朝向风扇20的后侧，并且卡簧30卡接在风扇20的中心孔30a内，输出轴的自由端朝向卡簧30内凹陷的另一侧插入卡簧30的中心孔30a内，中心孔30a的直径小于输出轴直径，卡簧30与输出轴实现过盈配合，卡接在输出轴上，将风扇20固定连接在电机10上，在拆卸风机组件100时，相对输出轴向前移动风扇20，将风扇20与卡簧30分离，将风扇20从输出轴上取下，然后将卡簧30再从输出轴上取下即可。

由此，通过在电机10的输出轴上与风扇20中心孔30a的连接处设置卡簧30，当风扇20与电机10连接时，无需使用螺栓、螺钉等零部件来固定，减少了零部件数量，结构简单，在电机10与风扇20的安装与拆卸过程中，不需要扳手等专业工具进行拆装，节省了人力，操作工序简单，缩短操作时间，提高了拆装效率，节约了加工制作成本。

下面具体描述根据本实用新型第二方面的烤箱(未示出)。

根据本实用新型实施例的烤箱，包括腔体(未示出)、罩体(未示出)和根据上述实施例的风机组件100，罩体与腔体的壁共同配合限定出风道，风机组件100的电机10位于风道外侧，且风扇20位于风道内。

根据本实用新型实施例的烤箱包括根据上述实施例的风机组件100，由于根据本实用新型上述实施例的风机组件100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的烤箱也具有相应的技术效果，即风机组件100的结构简单，连接可靠，操作便利，节约成本。

根据本实用新型实施例的风机组件100具有其的烤箱的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

电机，所述电机具有输出轴；

风扇，所述风扇上形成有中心孔，所述输出轴插接到所述中心孔内；

卡簧，所述卡簧设在所述中心孔内，所述卡簧呈环形弹片的形状，所述卡簧的外周沿与所述风扇相连，所述输出轴的端部穿过所述卡簧且所述输出轴与所述卡簧相连并相对静止。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述中心孔的内周面上形成有环形卡槽，所述卡簧的外周沿卡接在所述环形卡槽内。

3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述中心孔的周沿形成有缺口槽，所述缺口槽连通所述中心孔，且所述缺口槽包括环绕所述中心孔间隔布置的多个。

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，多个所述缺口槽布置呈关于所述中心孔的轴线旋转对称的形式。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述卡簧呈在沿所述输出轴朝向背离所述电机的方向凸起的弧形。

6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述卡簧呈球面形状。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述中心孔的直径小于所述输出轴的直径。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述输出轴与所述卡簧过盈配合。

9.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风扇有钣金一体成型，且所述风扇上形成有冲压形成的压型。

10.一种烤箱，其特征在于，包括：

腔体；

罩体，所述罩体与所述腔体的壁配合限定出风道；

风机组件，所述风机组件为根据权利要求1-9中任一项所述的风机组件，所述风机组件的所述电机位于所述风道外侧，且所述风扇位于所述风道内。