CN206386271U - 减振装置 - Google Patents

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CN206386271U
CN206386271U CN201720002652.8U CN201720002652U CN206386271U CN 206386271 U CN206386271 U CN 206386271U CN 201720002652 U CN201720002652 U CN 201720002652U CN 206386271 U CN206386271 U CN 206386271U
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黄波
褚伟彦
饶树林
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Shanghai Highly Electrical Appliances Co Ltd
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Shanghai Hitachi Household Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种减振装置,其用于转子式压缩机减振,所述减振装置包括牵拉支架、螺杆和螺杆橡胶,所述螺杆的一端与所述转子式压缩机连接,另一端与所述螺杆橡胶连接,所述牵拉支架的一端与固定结构连接,另一端与所述螺杆橡胶连接。本实用新型提供的减振装置通过在转子式压缩机上设置带有螺杆橡胶的螺杆,并通过牵拉支架拉扯并将螺杆与固定结构连接,为压缩机上端施加了弹性约束,该弹性约束能够大大降低压缩机在停机时的振动,增加了压缩机的使用寿命,同时也减少了噪音的产生。

Description

减振装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种减振装置。
背景技术
在转子式压缩机在工作时,其吸气管由于距离压缩机回转中心最远,转动惯量大,停机时回转方向振动会很大,容易产生噪音并且造成吸气管运行应力偏大的情况,为压缩机更换加硬的橡胶脚效果不明显,而更改压缩机内部结构周期会较长,不能及时应对问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减振装置,以通过在转子式压缩机上端施加弹性约束达到为压缩机减振的效果。
为达到上述技术目的,本实用新型提供一种减振装置,其用于转子式压缩机减振,所述减振装置包括牵拉支架、螺杆和螺杆橡胶,所述螺杆的一端与所述转子式压缩机连接,另一端与所述螺杆橡胶连接,所述牵拉支架的一端与固定结构连接,另一端与所述螺杆橡胶连接。
进一步的,所述螺杆与所述转子式压缩机的连接点位于所述转子式压缩机上盖的边沿,在竖向投影所在平面内,所述牵拉支架与所述固定结构的连接点位于所述转子式压缩机外。
进一步的,所述螺杆的一端通过焊接螺母焊接于所述转子式压缩机上。
进一步的,所述牵拉支架为钣金支架。
进一步的,所述固定结构为位于现场的换热系统,所述转子式压缩机的吸气管与所述换热系统连接。
进一步的,所述换热系统包括两个换热器以及连接所述两个换热器的两器连接支架,所述牵拉支架的一端与所述两器连接支架连接。
进一步的,所述两器连接支架具有开孔,所述牵拉支架的两端均具有搭扣,其一端搭扣扣于所述开孔中,其另一端搭扣扣于所述螺杆橡胶上。
进一步的,所述开孔为条形孔。
进一步的,所述开孔为腰形孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的减振装置通过在转子式压缩机上设置带有螺杆橡胶的螺杆,并通过牵拉支架拉扯并将螺杆与固定结构连接,为压缩机上端施加了弹性约束,该弹性约束能够大大降低压缩机在停机时的振动,增加了压缩机的使用寿命,同时也减少了噪音的产生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例提供的减振装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的减振装置的放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的减振装置的俯视图。
在图1至3中,
1:牵拉支架;11:搭扣;2:螺杆;3:螺杆橡胶;4:焊接螺母;5:吸气管;6:换热器;7:两器连接支架;71:开孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的减振装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于,提供一种减振装置,其用于转子式压缩机减振,所述减振装置包括牵拉支架、螺杆和螺杆橡胶,所述螺杆的一端与所述转子式压缩机连接,另一端与所述螺杆橡胶连接,所述牵拉支架的一端与固定结构连接,另一端与所述螺杆橡胶连接。本实用新型提供的减振装置通过在转子式压缩机上设置带有螺杆橡胶的螺杆,并通过牵拉支架拉扯并将螺杆与固定结构连接,为压缩机上端施加了弹性约束,该弹性约束能够大大降低压缩机在停机时的振动,增加了压缩机的使用寿命,同时也减少了噪音的产生。
请参考图1至3,图1为本实用新型实施例提供的减振装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的减振装置的放大示意图;图3为本实用新型实施例提供的减振装置的俯视图。
如图1至3所示,本实用新型实施例提供一种减振装置,其用于转子式压缩机减振,所述减振装置包括牵拉支架1、螺杆2和螺杆橡胶3,所述螺杆2的一端与所述转子式压缩机连接,另一端与所述螺杆橡胶3连接,所述牵拉支架1的一端与固定结构连接,另一端与所述螺杆橡胶3连接。
本实用新型实施例提供的减振装置通过在转子式压缩机上设置带有螺杆橡胶3的螺杆2,并通过牵拉支架1拉扯并将螺杆2与固定结构连接,为压缩机上端施加了弹性约束,该弹性约束能够大大降低压缩机在停机时的振动,增加了压缩机的使用寿命,同时也减少了噪音的产生。
进一步的,所述螺杆2与所述转子式压缩机的连接点位于所述转子式压缩机上盖的边沿,在竖向投影所在平面内,所述牵拉支架1与所述固定结构的连接点位于所述转子式压缩机外。该设计使得压缩机上盖的部件排布更为合理,且使牵拉支架1能够尽量地对螺杆2进行拉伸,最大限度地利用螺杆2与螺杆橡胶3的弹性,以提高压缩机的减振效果。
进一步的,所述螺杆2的一端通过焊接螺母4焊接于所述转子式压缩机上,以加强螺杆2的固定效果,提高了该减振装置的稳定性。
进一步的,所述牵拉支架1为钣金支架。所述钣金支架能够为整个减振装置提供很好的强度,保证了其减振效果。
进一步的,所述固定结构为位于现场的换热系统,所述转子式压缩机的吸气管5与所述换热系统连接。利用现场的换热系统作为固定结构,减小了工作人员选择固定结构的难度,也利于该减振装置的实现。
进一步的,所述换热系统包括两个换热器6以及连接所述两个换热器6的两器连接支架7,所述牵拉支架1的一端与所述两器连接支架7连接。将牵拉支架1与两器连接支架7相连接便于工作人员安装该减振装置。
进一步的,所述两器连接支架7具有开孔71,所述牵拉支架1的两端均具有搭扣11,其一端搭扣11扣于所述开孔71中,其另一端搭扣11扣于所述螺杆橡胶3上。使用搭扣11与开孔71及螺杆橡胶3的组合连接结构使工作人员在安装该减振装置时更为方便、快速,以及时应对压缩机振动较大的情况。
进一步的,所述开孔71为条形孔,以使牵拉支架1一端的搭扣11能够在该条形孔中移动来调整牵拉的角度及距离,从而使该减振装置的效果能够最大化。在本实施例中,所述开孔71为腰形孔,以便于开孔71的制造以及增加牵拉支架1在调整位置时的流畅度。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种减振装置,用于转子式压缩机减振,其特征在于,包括牵拉支架、螺杆和螺杆橡胶,所述螺杆的一端与所述转子式压缩机连接,另一端与所述螺杆橡胶连接,所述牵拉支架的一端与固定结构连接,另一端与所述螺杆橡胶连接。
2.根据权利要求1所述减振装置,其特征在于,所述螺杆与所述转子式压缩机的连接点位于所述转子式压缩机上盖的边沿,在竖向投影所在平面内,所述牵拉支架与所述固定结构的连接点位于所述转子式压缩机外。
3.根据权利要求1所述减振装置,其特征在于,所述螺杆的一端通过焊接螺母焊接于所述转子式压缩机上。
4.根据权利要求1所述减振装置,其特征在于,所述牵拉支架为钣金支架。
5.根据权利要求1至4中任一项所述减振装置,其特征在于,所述固定结构为位于现场的换热系统,所述转子式压缩机的吸气管与所述换热系统连接。
6.根据权利要求5所述减振装置,其特征在于,所述换热系统包括两个换热器以及连接所述两个换热器的两器连接支架,所述牵拉支架的一端与所述两器连接支架连接。
7.根据权利要求6所述减振装置,其特征在于,所述两器连接支架具有开孔,所述牵拉支架的两端均具有搭扣,其一端搭扣扣于所述开孔中,其另一端搭扣扣于所述螺杆橡胶上。
8.根据权利要求7所述减振装置,其特征在于,所述开孔为条形孔。
9.根据权利要求8所述减振装置,其特征在于,所述开孔为腰形孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108266378A (zh) * 2017-01-03 2018-07-10 上海海立电器有限公司 减振装置

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