CN209704835U - 一种双齿吃料式橡胶齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶生产用齿轮泵技术领域,具体涉及一种双齿吃料式橡胶齿轮泵,具有两个辊隙,能够同时吃进两条橡胶条料,主体结构包括泵体、轴组、进料口、出料口和侧板,在具有稳压增压橡胶流体作用的人字齿橡胶齿轮泵的基础上增加一对齿进行辅助吃料,利用附加的双齿轴进行辅助喂料,以一套驱动电机带动四轴运动,以一个喂料口的两个辊隙进行喂料,取代挤出机,实现两条橡胶同时喂料,加快喂料速度,提高喂料效率;其结构紧凑,喂料方便简洁、喂料迅速、节约能源和占地面积,具有良好的经济和社会效益,很有应用前景。
Description
技术领域:
本实用新型属于橡胶生产用齿轮泵技术领域,具体涉及一种双齿吃料式橡胶齿轮泵,具有两个辊隙,能够同时吃进两条橡胶条料。
背景技术:
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。现有技术中的橡胶齿轮泵有:中国专利201710680249.5公开的一种双驱动橡胶齿轮泵滤胶装置,其特征在于主体结构包括机架、左电机底座、齿轮泵底座、右电机底座、左电机、齿轮泵体、进料口、上齿轮轴、下齿轮轴、出料口、右电机和编码器;矩形框架式结构的机架的上表面上依次设置有倒U形结构的左电机底座、齿轮泵底座和右电机底座,机架分别与左电机底座、齿轮泵底座和右电机底座螺栓式连接,左电机底座的上表面设置有左电机,左电机底座与左电机螺栓式连接,齿轮泵底座的上表面设置有齿轮泵体,齿轮泵底座与齿轮泵体螺栓式连接,齿轮泵体的前侧面开设有圆形结构的进料口,齿轮泵体的内部上部设置有圆柱形结构的上齿轮轴,齿轮泵体的内部下部设置有圆柱形结构的下齿轮轴,上齿轮轴和下齿轮轴互相齿合连接,齿轮泵体的后侧面开设有圆形结构的出料口,右电机底座的上表面设置有右电机,左电机通过上齿轮轴与齿轮泵体机械传动式连接,左电机上与上齿轮轴接触的位置处设置有编码器,右电机通过下齿轮轴与齿轮泵体机械传动式连接,左电机底座的高度大于齿轮泵底座的高度,齿轮泵底座的高度高于右电机底座的高度;中国专利201810108467.6公开的一种双齿轮泵系统包括:一基座,所述基座设置在机器人立柱上,所述基座的上端面从左至右依次设置有第一支架、第二支架、第三支架以及第四支架;一减速机,所述减速机包括输入端和输出端,所述减速机固设在所述第四支架;一电机,所述电机与所述减速机的输入端连接;一联轴器,所述联轴器布置在所述第四支架和所述第三支架之间,所述联轴器靠近所述第四支架的一端与所述减速机的输出端连接;一齿轮组件,所述齿轮组件布置在所述第三支架和所述第二支架之间,所述齿轮组件包括一主动齿轮和两从动齿轮,所述主动齿轮布置在两所述从动齿轮之间,且所述主动齿轮的轮齿分别与两所述从动齿轮的轮齿啮合,所述联轴器靠近所述第三支架的一端与所述主动齿轮的齿轮轴靠近所述第三支架的一端连接;两曲面齿联轴器,两所述曲面齿联轴器布置在所述第一支架和所述第二支架之间,每一所述曲面齿联轴器靠近所述第二支架的一端分别与每一所述从动齿轮的齿轮轴靠近所述第二支架的一端连接;两齿轮泵,两所述齿轮泵固设在所述第一支架,每一所述齿轮泵分别与每一所述曲面齿联轴器靠近所述第一支架的一端连接;中国专利200420054876.6公开的一种双缸双齿轮泵,包含有一对啮合的吸排液齿轮,容置在一个吸排液腔体内;吸排液齿轮还同轴连接有一对啮合的传动齿轮,该传动齿轮分隔设置在另一个传动腔体内;上述专利产品使用时,需要匹配热喂料挤出机或者冷喂料挤出机进行喂料,安装在橡胶挤出机出口处,存在喂料速度慢、占地面积大的问题。因此,研发设计一种双齿吃料式橡胶齿轮泵,取代配备挤出机喂料的方式,节约能源,减少占地面积,提高喂料效率,很有应用前景。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,设计一种双齿吃料式橡胶齿轮泵,不需要配备专门的挤出机进行喂料,在提高喂料速度的前提下,减少设备的占地面积,节约能源。
为了实现上述目的,本实用新型涉及的双齿吃料式橡胶齿轮泵的主体结构包括泵体、轴组、进料口、出料口和侧板;泵体的内部设置有轴组,泵体的前侧面中心处开设有进料口,泵体的后侧面中心处开设有出料口,泵体的左右两侧由与轴组相适应的侧板封闭;轴组的主体结构包括人字齿驱动轴、人字齿传动轴、上进料齿轴、下进料齿轴、反螺纹轴套和轴环;人字齿驱动轴的下方设置有与其啮合的人字齿传动轴,人字齿驱动轴的前方设置有与其啮合的上进料齿轴,人字齿传动轴的前方设置有与其啮合的下进料齿轴,人字齿驱动轴、人字齿传动轴、上进料齿轴和下进料齿轴的两端分别设置有反螺纹轴套,人字齿驱动轴、人字齿传动轴、上进料齿轴、下进料齿轴的两端与反螺纹轴套之间均套设有轴环;上进料齿轴和下进料齿轴的结构相同,均是由斜齿段和压辊段组成。
本实用新型与现有技术相比,在具有稳压增压橡胶流体作用的人字齿橡胶齿轮泵的基础上增加一对齿进行辅助吃料,利用附加的双齿轴进行辅助喂料,以一套驱动电机带动四轴运动,以一个喂料口的两个辊隙进行喂料,取代挤出机,实现两条橡胶同时喂料,加快喂料速度,提高喂料效率;其结构紧凑,喂料方便简洁、喂料迅速、节约能源和占地面积,具有良好的经济和社会效益,很有应用前景。
附图说明:
图1为本实用新型的主体结构原理示意图。
图2为本实用新型的主体结构七个轴向示意图。
图3为本实用新型涉及的轴组的主体结构原理示意图。
图4为本实用新型涉及的轴组的主体结构四个轴向示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图做进一步说明。
实施例1:
本实施例涉及的双齿吃料式橡胶齿轮泵的主体结构包括泵体1、轴组2、进料口3、出料口4和侧板5;泵体1的内部设置有轴组2,泵体1的前侧面中心处开设有进料口3,泵体1的后侧面中心处开设有出料口4,泵体1的左右两侧由与轴组2相适应的侧板5封闭;轴组2的主体结构包括人字齿驱动轴21、人字齿传动轴22、上进料齿轴23、下进料齿轴24、反螺纹轴套25和轴环26;人字齿驱动轴21的下方设置有与其啮合的人字齿传动轴22,人字齿驱动轴21的前方设置有与其啮合的上进料齿轴23,人字齿传动轴22的前方设置有与其啮合的下进料齿轴24,人字齿驱动轴21、人字齿传动轴22、上进料齿轴23和下进料齿轴24的两端分别设置有反螺纹轴套25,人字齿驱动轴21、人字齿传动轴22、上进料齿轴23、下进料齿轴24的两端与反螺纹轴套25之间均套设有轴环26;上进料齿轴23和下进料齿轴24的结构相同,均是由斜齿段230和压辊段240组成。
本实施例涉及的双齿吃料式橡胶齿轮泵使用时,将人字齿驱动轴21与外接电机连接,开启外接电机,外接电机为人字齿驱动轴21提供驱动力,人字齿驱动轴21与人字齿传动轴22啮合,人字齿驱动轴21驱动人字齿传动轴22旋转,人字齿驱动轴21与上进料齿轴23的斜齿段230啮合,人字齿传动轴22与下进料齿轴24的斜齿段230与啮合,人字齿驱动轴21和人字齿传动轴22分别驱动上进料齿轴23和下进料齿轴24旋转,从进料口3将两条橡胶分别喂入上进料齿轴23的斜齿段230与下进料齿轴24的压辊段240之间的空隙和上进料齿轴23的压辊段240与下进料齿轴24的斜齿段230之间的空隙,由于空隙的存在,上进料齿轴23和下进料齿轴24在旋转时互不干涉,人字齿驱动轴21与人字齿传动轴22啮合旋转将橡胶吃入并进行增压,最后由出料口4排出,同时,对泵体1进行加热,使橡胶熔化,以加快效率。
Claims (1)
1.一种双齿吃料式橡胶齿轮泵,其特征在于主体结构包括泵体、轴组、进料口、出料口和侧板;泵体的内部设置有轴组,泵体的前侧面中心处开设有进料口,泵体的后侧面中心处开设有出料口,泵体的左右两侧由与轴组相适应的侧板封闭;轴组的主体结构包括人字齿驱动轴、人字齿传动轴、上进料齿轴、下进料齿轴、反螺纹轴套和轴环;人字齿驱动轴的下方设置有与其啮合的人字齿传动轴,人字齿驱动轴的前方设置有与其啮合的上进料齿轴,人字齿传动轴的前方设置有与其啮合的下进料齿轴,人字齿驱动轴、人字齿传动轴、上进料齿轴和下进料齿轴的两端分别设置有反螺纹轴套,人字齿驱动轴、人字齿传动轴、上进料齿轴、下进料齿轴的两端与反螺纹轴套之间均套设有轴环;上进料齿轴和下进料齿轴的结构相同,均是由斜齿段和压辊段组成。
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