CN216493423U - 一种导料机构及活塞式充填机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种导料机构，包括缸体和切换阀，缸体内设有空腔，且缸体开设有进料口、出料口和吸料口，进料口、出料口和吸料口均与空腔相通，切换阀活动设于空腔内，切换阀上开设有通道，且切换阀的一端设有驱动单元，驱动单元与切换阀传动连接，以使通道连通进料口与吸料口，或使通道连通吸料口与出料口，通过切换阀的转动，实现对酱料的间断性导料，适应酱料等流体和半流体的充填，还公开了一种活塞式充填机，充填效率高，且从每个送料管挤出的酱料的重量一致。

Description

一种导料机构及活塞式充填机

技术领域

本实用新型涉及充填设备技术领域，特别涉及一种导料机构及活塞式充填机。

背景技术

在食品生产过程中，需要在食品上添加一些流体或半流体的酱料，如奶油、果酱等等。由于酱料是流体或半流体的状态，因此如何将其定量添加到每一个食品上，确保每一个食品上的酱料的重量一致，是生产过程中需要解决的问题。现有技术中，通过人工将酱料添加到食品上，但这种方式存在的问题在于：一是生产效率较低，二是很难确保添加到每一个食品上的酱料的重量一致。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种导料机构及活塞式充填机，解决以上至少一个问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导料机构，包括缸体和切换阀，所述缸体内设有空腔，且缸体开设有进料口、出料口和吸料口，所述进料口、出料口和吸料口均与空腔相通，所述切换阀活动设于所述空腔内，切换阀上开设有通道，且切换阀的一端设有驱动单元，驱动单元与切换阀传动连接，以使通道连通进料口与吸料口，或使通道连通吸料口与出料口。

进一步的，所述切换阀开设有第一导料口和第二导料口，所述第一导料口和第二导料口连通，以形成所述通道。

进一步的，所述进料口的轴线和出料口的轴线位于同一直线上，所述吸料口的轴线分别与进料口的轴线、出料口的轴线垂直。

进一步的，所述第一导料口的轴线和第二导料口的轴线垂直。

一种活塞式充填机，包括以上所述的一种导料机构，还包括

机座，所述缸体连接在所述机座，且进料口处设有料斗，吸料口处设有推料机构，出料口处设有送料管；

传送架，所述传送架上设有传送带，且传送架通过升降机构活动设于所述导料机构下方。

进一步的，所述驱动单元包括第一气缸和齿轮，所述第一气缸连接在所述机座上，且第一气缸的输出轴上设有齿条，所述齿轮套接在所述切换阀的一端，且齿条与齿轮啮合。

进一步的，所述推料机构位于所述传送架上方，推料机构包括电机、传动轴、连杆和活塞杆，所述电机连接在所述机座上，所述传动轴的一端转动连接在机座上，且传动轴靠近机座的一端与电机传动连接，所述连杆一端连接在传动轴上，另一端转动连接有摆轴；

所述吸料口处安装有缸筒，缸筒与吸料口相通，所述活塞杆的一端通过活塞活动设于所述缸筒内，且活塞杆的另一端与所述摆轴转动连接。

进一步的，所述升降机构包括第二气缸和设置在第二气缸两侧的支撑座，所述两侧支撑座之间滑动设有升降架，所述升降架与所述第二气缸的输出轴连接，且升降架通过支撑杆与传送架连接。

本实用新型具有以下有益效果之一：

1、缸体开设有进料口、出料口和吸料口，进料口、出料口和吸料口均与空腔相通，切换阀上开设第一导料口和第二导料口，第一导料口和第二导料口连通，以形成通道，通过切换阀的转动，实现对酱料的间断性导料，适应酱料等流体和半流体的充填。

2、充填效率高，且从每个送料管挤出的酱料的重量一致。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体图（一）；

图2为本实用新型实施例一的立体图（二）；

图3为本实用新型实施例一的立体爆炸图；

图4为本实用新型实施例二的立体图（一）；

图5为本实用新型实施例二的立体图（二）

图6为本实用新型实施例二的立体图（三）。

图中，1-缸体，11-空腔，12-进料口，13-出料口，14-吸料口，2-切换阀，21-通道，22-第一导料口，23-第二导料口，3-驱动单元，31-第一气缸，32-齿轮，33-齿条，4-机座，5-料斗，6-送料管，7-推料机构，71-电机，72-传动轴，73-连杆，74-活塞杆，75-摆轴，76-缸筒，77-活塞，8-传送架，81-传送带，9-升降机构，91-第二气缸，92-支撑座，93-升降架，94-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

如附图1~3所示，本实用新型提供的一种导料机构，用于对流体和半流体的酱料定量导流，该导料机构包括缸体1和切换阀2，缸体1内设有空腔11，且缸体1开设有进料口12、出料口13和吸料口14，进料口12、出料口13和吸料口14均与空腔11相通，进料口12的轴线和出料口13的轴线位于同一直线上，吸料口14的轴线分别与进料口12的轴线、出料口13的轴线垂直，即进料口12与出料口13在同一直线上，并以吸料口14为中心对称。进料口12用于作为酱料的入口，出料口13作为酱料的出口，而吸料口14作为酱料的过渡出口。

如附图3所示，切换阀2为杆状，切换阀2活动设于空腔11内，切换阀2上开设有通道21，通道21可以是凹槽，也可以是管道，本实施例中，是在切换阀2上开设第一导料口22和第二导料口23，第一导料口22和第二导料口23连通，以形成上述的通道21，且第一导料口22的轴线和第二导料口23的轴线垂直，即通道21为“L”型。且切换阀2的一端设有驱动单元3，驱动单元3与切换阀2传动连接，驱动单元3驱动切换阀2间歇性转动。当需要进料时，驱动单元3驱动切换阀2转动，切换阀2封住出料口13，使第一导料口22对准进料口12，第二导料口23对准吸料口14，使通道21连通进料口12与吸料口14，酱料从进料口12流到吸料口14；驱动单元3驱动切换阀2继续转动，切换阀2封住进料口12，使第一导料口22对准吸料口14，第二导料口23对准出料口13，使通道21连通吸料口14与出料口13，酱料从吸料口14流到出料口13，实现对酱料的间断性导料，适应酱料等流体和半流体的充填。

实施例二

如附图4~6所示，一种活塞式充填机，包括实施例一中的一种导料机构，还包括机座4和传送架8。机座4，缸体1连接在机座4，且进料口12处设有料斗5，料斗5用于储放酱料，吸料口14处设有推料机构7，出料口13处设有送料管6。推料机构7位于传送架8上方，推料机构7包括电机71、传动轴72、连杆73和活塞杆74，电机71连接在机座4上，电机71优选伺服电机71，传动轴72的一端转动连接在机座4上，且传动轴72靠近机座4的一端与电机71传动连接，连杆73一端连接固定在传动轴72上，而另一端转动连接有摆轴75，摆轴75平行于传动轴72设置；吸料口14处安装有缸筒76，缸筒76与吸料口14相通，活塞杆74的一端通过活塞77活动设于缸筒76内，且活塞杆74的另一端与摆轴75转动连接。需要说明的是，活塞杆74与活塞77 之间通过万向轴结构连接，以配合摆轴75的摆动。

传送架8上设有传送带81，传送带81上用于放置料盘，且传送架8通过升降机构9活动设于导料机构下方。升降机构9包括第二气缸91和设置在第二气缸91两侧的支撑座92，两侧支撑座92之间滑动设有升降架93，升降架93与第二气缸91的输出轴连接，且升降架93通过支撑杆94与传送架8连接。第二气缸91驱动传送架8升降。

如附图6所示，上述的驱动单元3包括第一气缸31和齿轮32，第一气缸31连接在机座4上，且第一气缸31的输出轴上设有齿条33，齿轮32套接在切换阀2的一端，且齿条33与齿轮32啮合。

工作原理：第二气缸91驱动，将传送架8升高到一定的高度，当传送带81上的料盘传送到送料管6下方时，第一气缸31驱动齿条33和齿轮32啮合，从而带动切换阀2转动，使得切换阀2封住出料口13，使第一导料口22对准进料口12，第二导料口23对准吸料口14，使通道21连通进料口12与吸料口14。电机71驱动传动轴72转动，并通过连杆73将扭矩传递给摆轴75，通过摆轴75拉动活塞杆74，使活塞杆74一端的活塞77抽离缸筒76，缸筒76内形成一定的负压，料斗5上的酱料依次通过进料口12、通道21和吸料口14，被吸入缸筒76内；接着第一气缸31驱动齿条33和齿轮32啮合，从而带动切换阀2反向转动，使得切换阀2封住进料口12，使第一导料口22对准吸料口14，第二导料口23对准出料口13，使通道21连通吸料口14与出料口13，电机71驱动传动轴72反向转动，使活塞杆74一端的活塞77挤压缸筒76，将缸筒76内的酱料依次通过吸料口14、通道21和出料口13，挤入送料管6内，从而完成充填，充填效率高，且从每个送料管6挤出的酱料的重量一致。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种导料机构，其特征在于：包括缸体（1）和切换阀（2），所述缸体（1）内设有空腔（11），且缸体（1）开设有进料口（12）、出料口（13）和吸料口（14），所述进料口（12）、出料口（13）和吸料口（14）均与空腔（11）相通，所述切换阀（2）活动设于所述空腔（11）内，切换阀（2）上开设有通道（21），且切换阀（2）的一端设有驱动单元（3），驱动单元（3）与切换阀（2）传动连接，以使通道（21）连通进料口（12）与吸料口（14），或使通道（21）连通吸料口（14）与出料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：所述切换阀（2）开设有第一导料口（22）和第二导料口（23），所述第一导料口（22）和第二导料口（23）连通，以形成所述通道（21）。

3.根据权利要求1或2所述的一种导料机构，其特征在于：所述进料口（12）的轴线和出料口（13）的轴线位于同一直线上，所述吸料口（14）的轴线分别与进料口（12）的轴线、出料口（13）的轴线垂直。

4.根据权利要求2所述的一种导料机构，其特征在于：所述第一导料口（22）的轴线和第二导料口（23）的轴线垂直。

5.一种活塞式充填机，其特征在于：包括权利要求1~4中任一项所述的一种导料机构，还包括

机座（4），所述缸体（1）连接在所述机座（4），且进料口（12）处设有料斗（5），吸料口（14）处设有推料机构（7），出料口（13）处设有送料管（6）；

传送架（8），所述传送架（8）上设有传送带（81），且传送架（8）通过升降机构（9）活动设于所述导料机构下方。

6.根据权利要求5所述的一种活塞式充填机，其特征在于：所述驱动单元（3）包括第一气缸（31）和齿轮（32），所述第一气缸（31）连接在所述机座（4）上，且第一气缸（31）的输出轴上设有齿条（33），所述齿轮（32）套接在所述切换阀（2）的一端，且齿条（33）与齿轮（32）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种活塞式充填机，其特征在于：所述推料机构（7）位于所述传送架（8）上方，推料机构（7）包括电机（71）、传动轴（72）、连杆（73）和活塞杆（74），所述电机（71）连接在所述机座（4）上，所述传动轴（72）的一端转动连接在机座（4）上，且传动轴（72）靠近机座（4）的一端与电机（71）传动连接，所述连杆（73）一端连接在传动轴（72）上，另一端转动连接有摆轴（75）；

所述吸料口（14）处安装有缸筒（76），缸筒（76）与吸料口（14）相通，所述活塞杆（74）的一端通过活塞（77）活动设于所述缸筒（76）内，且活塞杆（74）的另一端与所述摆轴（75）转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种活塞式充填机，其特征在于：所述升降机构（9）包括第二气缸（91）和设置在第二气缸（91）两侧的支撑座（92），所述两侧支撑座（92）之间滑动设有升降架（93），所述升降架（93）与所述第二气缸（91）的输出轴连接，且升降架（93）通过支撑杆（94）与传送架（8）连接。

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