CN209704809U - 一种防垢卡抽油泵 - Google Patents
一种防垢卡抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209704809U CN209704809U CN201920268414.0U CN201920268414U CN209704809U CN 209704809 U CN209704809 U CN 209704809U CN 201920268414 U CN201920268414 U CN 201920268414U CN 209704809 U CN209704809 U CN 209704809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump barrel
- plunger
- pump
- assembly
- oil well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种防垢卡抽油泵。本实用新型包括泵筒总成、柱塞总成，柱塞总成的柱塞的上下两端分别安装有游动阀，柱塞总成的柱塞沿泵筒总成的泵筒上下滑动，所述柱塞的长度大于所述泵筒的长度，所述泵筒内孔为等直径通孔；在所述柱塞总成上下往复运动过程中，所述泵筒内孔均有柱塞与其配合；所述柱塞总成上端的游动阀的阀罩外径大于所述泵筒的内孔直径。其有益效果是结构设计合理，有效减轻抽油泵泵筒变形，防止泥、沙、油垢进入泵筒内，从而避免因结垢导致抽油泵的堵塞和卡泵，减少非生产作业时间，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气开发采油作业的抽油泵，尤其是涉及一种防垢卡抽油泵，属于石油钻采机械技术领域。
背景技术
抽油泵也称深井泵，抽油泵是抽油系统中的主要设备，通过抽油机、抽油杆传递的动力对油井内液体进行抽汲。抽油泵是决定抽油装置技术经济指标的关键部件，抽油泵主要由泵筒、固定阀和带有游动阀的柱塞组成。
石油开采抽油泵在作业过程中，由于泵筒长期受力，使泵筒变形引起卡泵，且长期作业有泥、沙以及结成油垢落下，进入泵筒内，导致抽油泵堵塞和卡泵事故发生，影响生产的正常进行，非作业时间增加，生产成本不断上升。
实用新型内容
为了克服现有抽油泵由于泵筒长期受力变形引起卡泵，以及长期作业有泥、沙以及油垢进入泵筒内，导致抽油泵堵塞和卡泵事故发生，影响生产的正常进行，非作业时间增加，生产成本不断上升的不足，本实用新型提供一种防垢卡抽油泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防垢卡抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成，柱塞总成的柱塞的上下两端分别安装有游动阀，柱塞总成的柱塞沿泵筒总成的泵筒上下滑动，所述柱塞的长度大于所述泵筒的长度，所述泵筒内孔为等直径通孔；在所述柱塞总成上下往复运动过程中，所述泵筒内孔均有柱塞与其配合；所述柱塞总成上端的游动阀的阀罩外径大于所述泵筒的内孔直径。
所述泵筒总成的接箍、外管、接箍、泵筒接头、泵筒接箍、延长管、泵筒接箍、固定阀由上至下依次固定连接；所述泵筒接头的上端内孔与所述泵筒下端固定连接；所述泵筒上端固定连接有扶正压帽，所述扶正压帽的外圆与所述外管内孔之间有间隙；所述泵筒的中部与所述外管内孔之间有环空。
进一步，所述泵筒的长度为900±6mm。
进一步，所述扶正压帽上端的外倒角长度为6～8mm。
进一步，所述泵筒的内孔镀有铬层。
进一步，所述游动阀的阀罩外径大于所述泵筒的内孔直径2～4mm。
本实用新型的有益效果是，结构设计合理，有效减轻抽油泵泵筒变形，防止泥、沙、油垢进入泵筒内，从而避免抽油泵的堵塞和卡泵，减少非生产作业时间，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种防垢卡抽油泵的结构示意图。
图中：1.游动阀，2.扶正压帽，3.外管，4.泵筒，5.接箍，6.泵筒接头，7.泵筒接箍，8.柱塞，9.延长管，10.泵筒接箍，11.固定阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
参见附图1。本实用新型一种防垢卡抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成，柱塞总成的柱塞8的上下两端分别安装有游动阀1，柱塞总成的柱塞8沿泵筒总成的泵筒上下滑动，所述柱塞8的长度大于所述泵筒4的长度，在所述柱塞总成上下往复运动过程中，所述泵筒4内孔均有柱塞8与其配合。采用上述长柱塞短泵筒结构，始终保证所述泵筒4全长内有柱塞8与其配合，长柱塞与短泵筒始终处于摩擦状态，防止泵筒4的孔壁结垢，同时阻止砂、垢进入泵筒避免卡泵事故的发生。优选的，当所述泵筒4的长度为900±6mm时，抽油泵冲程为5000mm，所述柱塞8的长度是7400mm。
进一步，所述泵筒4内孔为等直径通孔，能够防止油垢进入所述柱塞8与泵筒4之间的间隙内，避免卡泵事故发生。所述泵筒4的内孔镀有铬层，耐磨损，能够有效延长泵筒的使用寿命。
所述柱塞总成上端的游动阀1的阀罩外径大于所述泵筒4的内孔直径。优选的，所述游动阀1的阀罩外径大于所述泵筒4的内孔直径2～4mm。柱塞总成8上端游动阀的阀罩外径增大，垢片沿着阀罩外径下落时可顺利进入泵筒和外管的环形空间，可有效防止垢片沿着所述柱塞8进入柱塞与泵筒之间的间隙内。
所述泵筒总成的接箍5、外管3、接箍5、泵筒接头6、泵筒接箍7、延长管9、泵筒接箍10、固定阀11由上至下依次固定连接；所述泵筒接头6的上端内孔与所述泵筒4下端固定连接。所述泵筒4上端固定连接有扶正压帽2，具体是所述扶正压帽2的下端部与所述泵筒4上端固定连接；所述扶正压帽2的外圆与所述外管3内孔之间有间隙，即：所述泵筒4采用倒置结构，上部处于自由状态，所述外管3承受尾管、液柱重量产生的拉力，由此改善泵筒受力状态，防止泵筒受力变形出现卡泵现象。
进一步，所述泵筒4的中部与所述外管3内孔之间有环空，所述扶正压帽2上端有大的外倒角，通常外倒角长度为6～8mm，优选的，所述扶正压帽2上端的外倒角为7×45°。所述扶正压帽2采用上述外倒角结构，可使垢片顺利进入所述泵筒4与外管3之间的环形空间，有效防止垢片堆积在所述泵筒4的上端造成卡泵。
本实用新型通过对抽油泵的优化设计、结构改进，采用机械方法有效防止、减轻抽油泵变形，泥、沙、垢片进入泵筒内，从而避免了因结垢导致堵塞和卡泵，减少非生产作业时间，降低生产成本，提高生产效率。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (6)
1.一种防垢卡抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成，柱塞总成的柱塞的上下两端分别安装有游动阀，柱塞总成的柱塞沿泵筒总成的泵筒上下滑动，其特征是：所述柱塞的长度大于所述泵筒的长度，所述泵筒内孔为等直径通孔；在所述柱塞总成上下往复运动过程中，所述泵筒内孔均有柱塞与其配合；所述柱塞总成上端的游动阀的阀罩外径大于所述泵筒的内孔直径。
2.根据权利要求1所述防垢卡抽油泵，其特征是：所述泵筒总成的接箍、外管、接箍、泵筒接头、泵筒接箍、延长管、泵筒接箍、固定阀由上至下依次固定连接；所述泵筒接头的上端内孔与所述泵筒下端固定连接；所述泵筒上端固定连接有扶正压帽，所述扶正压帽的外圆与所述外管内孔之间有间隙；所述泵筒的中部与所述外管内孔之间有环空。
3.根据权利要求2所述防垢卡抽油泵，其特征是：所述泵筒的长度为900±6mm。
4.根据权利要求3所述防垢卡抽油泵，其特征是：所述扶正压帽上端的外倒角长度为6～8mm。
5.根据权利要求4所述防垢卡抽油泵，其特征是：所述泵筒的内孔镀有铬层。
6.根据权利要求1-5任一所述防垢卡抽油泵，其特征是：所述游动阀的阀罩外径大于所述泵筒的内孔直径2～4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920268414.0U CN209704809U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种防垢卡抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920268414.0U CN209704809U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种防垢卡抽油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209704809U true CN209704809U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68644982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920268414.0U Active CN209704809U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种防垢卡抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209704809U (zh) |
-
2019
- 2019-03-04 CN CN201920268414.0U patent/CN209704809U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201896729U (zh) | 防气减载深井抽油泵 | |
| CN209704809U (zh) | 一种防垢卡抽油泵 | |
| CN204419560U (zh) | 长柱塞注采一体式防垢泵 | |
| CN202596633U (zh) | 裸眼井段膨胀套管的工具 | |
| CN204941904U (zh) | 一种防砂抽油泵及其柱塞 | |
| CN205779598U (zh) | 水平井专用抽油泵 | |
| CN208534736U (zh) | 多功能稠油注采一体增效抽油泵 | |
| CN202767905U (zh) | 一种能防止偏磨的抽油杆柱 | |
| CN202579126U (zh) | 新型抽油泵 | |
| CN204941478U (zh) | 套管气回收器 | |
| CN202039791U (zh) | 内置固定式抽油杆扶正器 | |
| CN105927521A (zh) | 水平井专用抽油泵 | |
| CN201326535Y (zh) | 双柱塞悬挂式防气锁抽油泵 | |
| CN202659218U (zh) | 一种油润滑抽油装置 | |
| CN203098225U (zh) | 一种整筒抽油泵 | |
| CN201568271U (zh) | 高效低漏过桥泵 | |
| CN210769262U (zh) | 一种高强度防腐深井抽油泵 | |
| CN205315240U (zh) | 一种用于防砂工艺的合金沉砂抽油泵 | |
| CN201916171U (zh) | 防砂防垢长柱塞抽油泵 | |
| CN204126866U (zh) | 一种双层减载深井抽油泵 | |
| CN204327458U (zh) | 双固定防垢卡长柱塞防砂抽油泵 | |
| CN215908042U (zh) | 一种过桥式抽稠泵 | |
| CN202500751U (zh) | 三次采油抽油泵 | |
| CN200940559Y (zh) | 侧流式深采抽油泵 | |
| CN112211581B (zh) | 阀控式环空采集工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201118 Address after: 100120 Beijing Xicheng District six laying Kang Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Patentee after: CNPC Bohai Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Patentee after: BOHAI PETROLEUM EQUIPMENT (TIANJIN) NEW CENTURY MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 300280 Dagang Road, Dagang oil field, Tianjin, Tianjin Patentee before: CNPC Bohai Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Patentee before: BOHAI PETROLEUM EQUIPMENT (TIANJIN) NEW CENTURY MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |