CN200940559Y - 侧流式深采抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型侧流式深采抽油泵是一种用于油田深层油井开采的深井管式抽油泵。由于采用了侧流阀结构来取代常规的游动阀，使得设计空间大为宽松。通过采用大直径拉杆、实芯柱塞、过桥管和增大排油通道等措施，使得本实用新型具有很强的承载能力和很高的泵效，可在4000－5000米的泵挂深度下有效的工作，满足油田深层开采的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田机械开采原油用的深井管式抽油泵，是一种有杆采油设备。适应于常规开采一般性油井和井深大于3000米以上的深层油井抽油。
背景技术
目前，常规管式抽油泵，主要由拉杆、柱塞、泵筒和固定阀组成，上、下游动阀分布在柱塞的上下两端。实践证明这种结构存在有如下不足：(1)由于采油时，油流必须从柱塞内孔流过，因此柱塞和上、下游动阀中心必须设计油流通道，而外径又受到泵径的限制，所以游动阀和柱塞结构单薄，其承载能力较差，不仅下井深度受到限制，无法实现深采抽油的目的，而且经常发生阀罩断裂现象，影响油田生产，造成巨大的经济损失。(2)排油时，油流必须通过柱塞组件内孔和拉杆与泵筒间的环形空间才能进入油管内，受结构限制，油流通道狭小细长，造成较大的油流阻力，不仅降低了抽油泵的泵效，而且会对整个抽油体系造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种承载能力强，油流阻力小，泵效高，满足油田深层开采需要的侧流式深采抽油泵。
本实用新型的目的是这样实现的：一种侧流式深采抽油泵，包括上接箍2、扶正环3、拉杆5、泵筒6、柱塞7、侧流阀罩9、侧流阀10、侧流阀接头11、变扣接头12、进油阀总成13，其特征在于：泵筒6下部连接侧流阀罩9，泵筒6和侧流阀罩9外部套装有过桥管4和过桥接箍8，过桥管4通过上接箍2与油管1相连；过桥接箍8下端通过变扣接头12与进油阀总成13相连，进油阀总成13下端连接尾管14。柱塞7为实芯结构，中心无过油通道，柱塞为等径柱塞，柱塞7两端外圆口部保持锋利。侧流阀罩9上设计有两个互不连通的油流通道，一个通道与泵筒6和过桥管4间的环形通道相连通，一个通道与柱塞7下部的泵腔相连通，两个通道通过侧流阀10被隔断。
本实用新型所提供的侧流式深采抽油泵，采用了侧流阀结构来取代常规的游动阀，在排油时，油流不需通过柱塞组件内孔和拉杆与泵筒间的环形空间进入油管，而是通过侧流阀和泵筒与过桥管间的环形通道进入油管，这就使得设计空间大为宽松，与常规管式泵相比本实用新型具备了以下优点：
(1)拉杆可以选用大直径结构。由于不再需要拉杆与泵筒间的油流通道，因此所选用拉杆直径只要略小于泵筒内径即可，使得拉杆的强度得到大幅度提高。
(2)柱塞可以设计为实芯加强结构。由于不再需要柱塞组件内孔的油流通道，因此柱塞可以设计为实芯结构，上、下游动阀也可以取消。这就使得柱塞组件的强度得到大幅度提高。柱塞为等径柱塞，可防止原油中砂子进入柱塞与泵筒之间的环形腔，避免砂卡，而且柱塞两端保持锋利，可有效刮除泵筒内壁上粘附的砂子等污物。
(3)设计有过桥管，使得液柱压力和尾管重量作用在过桥管上，减少了泵筒承受的载荷，避免了泵筒的变形。因而可通过加深泵挂，增加抽油泵的沉没度来提高泵在抽汲过程中的充满系数，提高泵效。
(4)排油通道更加畅通，降低了油阻。由于不再受尺寸限制，本实用新型增大了排油通道面积，侧流阀所选球阀规格也比常规泵的游动阀要大，使得排油时的油流阻力大为降低，提高了抽油泵的泵效，也减少了油阻对整个抽油体系造成的影响。
综上所述，本实用新型具有很强的承载能力和很高的泵效，可在4000-5000米的泵挂深度下有效的工作，满足油田深层开采的需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体结构如下：一种侧流式深采抽油泵，包括上接箍2、扶正环3、拉杆5、泵筒6、柱塞7、侧流阀罩9、侧流阀10、侧流阀接头11、变扣接头12、进油阀总成13，其特征在于：泵筒6下部连接侧流阀罩9，泵筒6和侧流阀罩9外部套装有过桥管4和过桥接箍8，过桥管4通过上接箍2与油管1相连；过桥接箍8下端通过变扣接头12与进油阀总成13相连，进油阀总成13下端连接尾管14。柱塞7为实芯结构，中心无过油通道，柱塞为等径柱塞，柱塞7两端外圆口部保持锋利。侧流阀罩9上设计有两个互不连通的油流通道，一个通道与泵筒6和过桥管4间的环形通道相连通，一个通道与柱塞7下部的泵腔相连通，两个通道通过侧流阀10被隔断。
本实用新型的工作原理是：
上行程时，实芯柱塞7在抽油杆5的带动下上行，柱塞7下方泵腔体积增大，压力下降，侧流阀10在油管内液柱的压力下关闭，进油阀13在沉没压力作用下打开，油管和套管之间环形腔内的液体进入柱塞下方泵腔内。
下行程时，实芯柱塞7在抽油杆5的带动下下行，柱塞下方泵腔体积减小，压力增大，，进油阀13在自身重力和腔室压力的作用下关闭，侧流阀10在腔室压力的作用下打开，柱塞下方泵腔内液体通过侧流阀10排至泵筒和过桥管间的环形通道，并进入柱塞7上方油管内。
Claims (3)
1、一种侧流式深采抽油泵，包括上接箍(2)、扶正环(3)、拉杆(5)、泵筒(6)、柱塞(7)、侧流阀罩(9)、侧流阀(10)、侧流阀接头(11)、变扣接头(12)、进油阀总成(13)，其特征在于：泵筒(6)下部连接侧流阀罩(9)，泵筒(6)和侧流阀罩(9)外部套装有过桥管(4)和过桥接箍(8)，过桥管(4)通过上接箍(2)与油管(1)相连；过桥接箍(8)下端通过变扣接头(12)与进油阀总成(13)相连，进油阀总成(13)下端连接尾管(14)。
2、根据权利要求1所述的侧流式深采抽油泵，其特征在于：柱塞(7)为实芯结构，中心无过油通道，柱塞为等径柱塞，柱塞(7)两端外圆口部保持锋利。
3、根据权利要求1所述的侧流式深采抽油泵，其特征在于：侧流阀罩(9)上设计有两个互不连通的油流通道，一个通道与泵筒(6)和过桥管(4)间的环形通道相连通，一个通道与柱塞(7)下部的泵腔相连通，两个通道通过侧流阀(10)被隔断。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620097893 CN200940559Y (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 侧流式深采抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620097893 CN200940559Y (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 侧流式深采抽油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200940559Y true CN200940559Y (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=38746737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620097893 Expired - Lifetime CN200940559Y (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 侧流式深采抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200940559Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105370239A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 天津大港油田钻采技术开发公司 | 液压坐封分层同采管柱 |
-
2006
- 2006-07-20 CN CN 200620097893 patent/CN200940559Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105370239A (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-02 | 天津大港油田钻采技术开发公司 | 液压坐封分层同采管柱 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
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