CN209702557U - 连续炉玻璃冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连续炉玻璃冷却技术领域，且公开了连续炉玻璃冷却系统，包括生产台板、冷却机构和风干机构，生产台板的外表面一侧与支撑块的外表面底部连接，冷水箱的外表面顶端中部与进水管的外表面底部连接安装套的外表面一侧与扇叶的外表面一侧连接，内孔网板的内表面与散热管的外表面连接。本实用新型解决了通过密封垫和挡水箱等的使用，所以可以将生产出来的玻璃慢慢的移动到这里，然后可以更好的用冷水冷却，又因为烘干壳和电热丝等结构的相互配合使用，所以可以将冷却过后的玻璃快速的风干，而且该装置的整体体型比较小，所以该装置冷水冷却速度快且不会有水分残留的问题。

Description

连续炉玻璃冷却系统

技术领域

本实用新型涉及连续炉玻璃冷却技术领域，具体为连续炉玻璃冷却系统。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

玻璃在刚生产出来的时候温度很高，容易烫伤人，所以人在操作的时候不便，容易受伤，所以需要对其冷却到常温，所以需要对其降温以方便操作人员的处理，而现有的冷却大多采用冷水降温，然而降温比较慢，并且会有水分残留，也是操作不方便，所以针对此问题，可以设计出一种冷水冷却速度快且不会有水分残留的冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了连续炉玻璃冷却系统，达到冷水冷却速度快且不会有水分残留的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续炉玻璃冷却系统，包括生产台板、冷却机构和风干机构，所述冷却机构包括高压水泵、连接管、密封垫、冷水箱、进水管、收水斗、联结块、输水弯管、支撑块、喷洒套和挡水箱，所述生产台板的外表面一侧与支撑块的外表面底部连接，所述支撑块的外表面顶部与挡水箱的外表面底部一侧连接，所述挡水箱的外表面顶端中部与输水弯管的外表面一侧连接，所述输水弯管的外表面另一侧与高压水泵的外表面一侧连接，所述高压水泵的外表面另一侧设置有连接管，所述连接管的外表面一侧与冷水箱的外表面一侧底部连接，所述冷水箱的外表面顶端中部与进水管的外表面底部连接，所述进水管的外表面顶部与收水斗的外表面底部连接，所述收水斗的外表面顶部一侧与联结块的外表面底部连接，所述风干机构包括烘干壳、扇叶、旋转轴、软垫板、小型电机、安装套、散热管、电热丝和内孔网板，所述挡水箱的外表面一侧顶部与烘干壳的外表面一侧连接，所述烘干壳的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面顶部与小型电机的输出轴连接，所述旋转轴的底端设置有安装套，所述安装套的外表面一侧与扇叶的外表面一侧连接，所述烘干壳的内表面一恻与内孔网板的外表面一侧连接，所述内孔网板的内表面与散热管的外表面连接。

优选的，所述生产台板的外表面底部一侧与支撑腿的外表面顶部连接，且散热管的内部设置有电热丝。

优选的，所述输水弯管的外表面一端与喷洒套)的内表面连接，且挡水箱的内表面两侧均与导流弧体的外表面一侧连接。

优选的，所述冷水箱与连接管的连接处设置有密封垫，且密封垫的中部设置有与连接管的大小相适配的通孔。

优选的，所述小型电机与烘干壳的连接处设置有软垫板，且软垫板的中部设置有与旋转轴的大小相适配的圆孔。

优选的，所述挡水箱的中部设置有通孔，且透孔的大小与输水弯管的大小相适配。

本实用新型提供了连续炉玻璃冷却系统。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过连续炉玻璃冷却系统，通过高压水泵、输水弯管、喷洒套、冷水箱、密封垫和挡水箱等结构的相互配合使用，所以可以将生产出来的玻璃慢慢的移动到这里，然后可以更好的用冷水冷却，并且速度更快，又因为有小型电机、散热管、旋转轴、烘干壳和电热丝等结构的相互配合使用，所以可以将冷却过后的玻璃快速的风干，避免水分的残留，同时也可以降温，而且该装置的整体体型比较小，所以由此可知，该装置冷水冷却速度快且不会有水分残留。

(2)、本实用新型通过支撑腿、生产台板和导流弧体等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以形成生产线，操作更顺畅，并且还可以避免水分喷出，又因为有内孔网板、密封垫和喷洒套等结构的相互配合使用，所以可以更好的对刚出炉的玻璃进行冷却，所以由上述可知，该装置更实用且冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡水箱的左视部分结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1生产台板、2支撑腿、3冷却机构、301高压水泵、302连接管、 303密封垫、304冷水箱、305进水管、306收水斗、307联结块、308输水弯管、309支撑块、310喷洒套、311挡水箱、4导流弧体、5风干机构、501烘干壳、502扇叶、503旋转轴、504软垫板、505小型电机、506安装套、507 散热管、508电热丝、509内孔网板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：连续炉玻璃冷却系统，包括生产台板1、冷却机构3和风干机构5，冷却机构3包括高压水泵301、连接管302、密封垫303、冷水箱304、进水管305、收水斗306、联结块307、输水弯管308、支撑块309、喷洒套310和挡水箱311，生产台板1的外表面一侧与支撑块309的外表面底部焊接，支撑块309的外表面顶部与挡水箱311 的外表面底部一侧焊接，挡水箱311的外表面顶端中部与输水弯管308的外表面一侧插接，输水弯管308的外表面另一侧与高压水泵301的外表面一侧固定连接，高压水泵301的外表面另一侧插接有连接管302，连接管302的外表面一侧与冷水箱304的外表面一侧底部插接，冷水箱304的外表面顶端中部与进水管305的外表面底部插接，进水管305的外表面顶部与收水斗306 的外表面底部插接，收水斗306的外表面顶部一侧与联结块307的外表面底部焊接，风干机构5包括烘干壳501、扇叶502、旋转轴503、软垫板504、小型电机505、安装套506、散热管507、电热丝508和内孔网板509，挡水箱311的外表面一侧顶部与烘干壳501的外表面一侧焊接，烘干壳501的顶部插接有旋转轴503，旋转轴503的外表面顶部与小型电机505的输出轴插接，旋转轴503的底端套接有安装套506，安装套506的外表面一侧与扇叶502的外表面一侧焊接，烘干壳501的内表面一恻与内孔网板509的外表面一侧焊接，内孔网板509的内表面与散热管507的外表面搭接，生产台板1的外表面底部一侧与支撑腿2的外表面顶部焊接，且散热管507的内部设置有电热丝508，输水弯管308的外表面一端与喷洒套310的内表面套接，且挡水箱 311的内表面两侧均与导流弧体4的外表面一侧焊接，冷水箱304与连接管 302的连接处套接有密封垫303，且密封垫303的中部开设有与连接管302的大小相适配的通孔，小型电机505与烘干壳501的连接处粘接有软垫板504，且软垫板504的中部开设有与旋转轴503的大小相适配的圆孔，挡水箱311 的中部开设有通孔，且透孔的大小与输水弯管308的大小相适配，该连续炉玻璃冷却系统，通过高压水泵301、输水弯管308、喷洒套310、冷水箱304、密封垫303和挡水箱311等结构的相互配合使用，所以可以将生产出来的玻璃慢慢的移动到这里，然后可以更好的用冷水冷却，并且速度更快，又因为有小型电机505、散热管507、旋转轴503、烘干壳501和电热丝508等结构的相互配合使用，所以可以将冷却过后的玻璃快速的风干，避免水分的残留，同时也可以降温，而且该装置的整体体型比较小，所以由此可知，该装置冷水冷却速度快且不会有水分残留，通过支撑腿2、生产台板1和导流弧体4等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以形成生产线，操作更顺畅，并且还可以避免水分喷出，又因为有内孔网板509、密封垫303和喷洒套310等结构的相互配合使用，所以可以更好的对刚出炉的玻璃进行冷却，所以由上述可知，该装置更实用且冷却效果更好。

在使用时，将刚出炉的玻璃放到生产台板1上，生产台板1慢慢的运作带玻璃慢慢的移动，此时启动高压水泵301，所以高压水泵301将冷水箱304 中的水抽出然后通过输水弯管308运送至喷洒套310处，然后在挡水箱311 的内部四散开来对玻璃进行冷却，然后冷却后的玻璃缓慢移动出来，然后对电热丝508通电，电热丝508散热，然后启动小型电机505，然后小型电机 505的输出轴转动带动旋转轴503和扇叶502转动，然后可以将热风吹至下方对玻璃进行烘干。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该连续炉玻璃冷却系统，通过高压水泵301、输水弯管308、喷洒套310、冷水箱304、密封垫303和挡水箱311等结构的相互配合使用，所以可以将生产出来的玻璃慢慢的移动到这里，然后可以更好的用冷水冷却，并且速度更快，又因为有小型电机505、散热管507、旋转轴503、烘干壳501 和电热丝508等结构的相互配合使用，所以可以将冷却过后的玻璃快速的风干，避免水分的残留，同时也可以降温，而且该装置的整体体型比较小，所以由此可知，该装置冷水冷却速度快且不会有水分残留，通过支撑腿2、生产台板1和导流弧体4等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以形成生产线，操作更顺畅，并且还可以避免水分喷出，又因为有内孔网板509、密封垫303和喷洒套310等结构的相互配合使用，所以可以更好的对刚出炉的玻璃进行冷却，所以由上述可知，该装置更实用且冷却效果更好。

Claims (6)

1.连续炉玻璃冷却系统，包括生产台板(1)、冷却机构(3)和风干机构(5)，其特征在于：所述冷却机构(3)包括高压水泵(301)、连接管(302)、密封垫(303)、冷水箱(304)、进水管(305)、收水斗(306)、联结块(307)、输水弯管(308)、支撑块(309)、喷洒套(310)和挡水箱(311)，所述生产台板(1)的外表面一侧与支撑块(309)的外表面底部连接，所述支撑块(309)的外表面顶部与挡水箱(311)的外表面底部一侧连接，所述挡水箱(311)的外表面顶端中部与输水弯管(308)的外表面一侧连接，所述输水弯管(308)的外表面另一侧与高压水泵(301)的外表面一侧连接，所述高压水泵(301)的外表面另一侧设置有连接管(302)，所述连接管(302)的外表面一侧与冷水箱(304)的外表面一侧底部连接，所述冷水箱(304)的外表面顶端中部与进水管(305)的外表面底部连接，所述进水管(305)的外表面顶部与收水斗(306)的外表面底部连接，所述收水斗(306)的外表面顶部一侧与联结块(307)的外表面底部连接，所述风干机构(5)包括烘干壳(501)、扇叶(502)、旋转轴(503)、软垫板(504)、小型电机(505)、安装套(506)、散热管(507)、电热丝(508)和内孔网板(509)，所述挡水箱(311)的外表面一侧顶部与烘干壳(501)的外表面一侧连接，所述烘干壳(501)的顶部设置有旋转轴(503)，所述旋转轴(503)的外表面顶部与小型电机(505)的输出轴连接，所述旋转轴(503)的底端设置有安装套(506)，所述安装套(506)的外表面一侧与扇叶(502)的外表面一侧连接，所述烘干壳(501)的内表面一恻与内孔网板(509)的外表面一侧连接，所述内孔网板(509)的内表面与散热管(507)的外表面连接。

2.根据权利要求1所述的连续炉玻璃冷却系统，其特征在于：所述生产台板(1)的外表面底部一侧与支撑腿(2)的外表面顶部连接，且散热管(507)的内部设置有电热丝(508)。

3.根据权利要求1所述的连续炉玻璃冷却系统，其特征在于：所述输水弯管(308)的外表面一端与喷洒套(310)的内表面连接，且挡水箱(311)的内表面两侧均与导流弧体(4)的外表面一侧连接。

4.根据权利要求1所述的连续炉玻璃冷却系统，其特征在于：所述冷水箱(304)与连接管(302)的连接处设置有密封垫(303)，且密封垫(303)的中部设置有与连接管(302)的大小相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的连续炉玻璃冷却系统，其特征在于：所述小型电机(505)与烘干壳(501)的连接处设置有软垫板(504)，且软垫板(504)的中部设置有与旋转轴(503)的大小相适配的圆孔。

6.根据权利要求1所述的连续炉玻璃冷却系统，其特征在于：所述挡水箱(311)的中部设置有通孔，且透孔的大小与输水弯管(308)的大小相适配。