CN209655744U - 一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，包括输送台，所述输送台的一侧设置有热风箱，所述输送台上位于所述热风箱的一侧设置有转风箱，所述转风箱的一侧设置有引风机，所述输送台上表面一侧处通过固定环螺栓固定有风管，所述风管底部与所述转风箱连通，所述风管顶部处设置有上支管，所述上支管的自由端上套接有外吹风装置，所述风管上位于所述上支管和所述输送台上表面之间设置有下支管，所述下支管的自由端套接有内吹风装置。本实用新型适用于废油桶的风干，该转账给通过设置外吹风装置和内吹风装置，可以达到对油桶的内壁和外壁进行同步风干，风干速度快，效率高。

Description

一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置

技术领域

本实用新型属于废油桶再利用技术领域，具体为一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置。

背景技术

油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，废油桶即是一种油桶用完后剩下的桶；

而废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置是用于废油桶回收利用时对废油桶清洗后进行烘干的装置，然而现有的烘干装置在对油桶进行烘干时只能单一地针对废油桶内部烘干或者外壁烘干，烘干的速度慢效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，包括输送台，所述输送台的一侧设置有热风箱，所述热风箱的一侧设置有进风管，所述输送台上位于所述热风箱的一侧设置有转风箱，所述转风箱的一侧设置有引风机，所述输送台上表面一侧处通过固定环螺栓固定有风管，所述风管与所述输送台相互垂直，所述风管底部与所述转风箱连通，所述输送台上表面位于所述风管一侧处螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端口处套接有齿轮，所述风管顶部处设置有上支管，所述上支管的自由端上套接有外吹风装置，所述外吹风装置下表面开设有分气槽，所述分气槽内部等距开设有多个外喷孔，所述风管上位于所述上支管和所述输送台上表面之间设置有下支管，所述下支管的自由端套接有内吹风装置，所述内吹风装置底部开设有齿槽，所述齿轮与所述齿槽啮合连接，所述内吹风装置表面开设有内喷孔。

其中，所述外吹风装置和所述内吹风装置均为镂空结构，所述外吹风装置下表面为圆弧形结构。

其中，所述热风箱内部设置有电热板。

其中，所述下支管外壁开设有卡槽，所述内吹风装置内壁焊接有卡板，所述卡板卡接在所述卡槽内。

其中，所述卡板共设置有两个，且两个所述卡板关于内吹风装置竖直中心线相互对称。

其中，所述内吹风装置的内径与所述下支管的外径相一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置外吹风装置和内吹风装置，可以达到对油桶的内壁和外壁进行同步风干，内吹风装置底部设置有齿槽，齿槽下方啮合连接齿轮，齿轮的转动由电机进行控制，这种结构的设置使得内吹风装置在油桶经过时可以自动伸入油桶内，对油桶内部进行风干，当油桶风干完成后，自动移出油桶，循环往复，达到自动烘干的效果。

2、本实用新型中，下支管外壁开设有卡槽，内吹风装置内壁焊接有卡板，卡板卡接在卡槽内，通过卡板和卡槽的相互卡接，使得内吹风装置在进行水平移动时稳定性更高，不会出现晃动和转动的现象。

3、本实用新型中，外吹风装置下表面为圆弧形结构，这样的结构设置使得外吹风装置在进行吹风时，吹出的风形成一个圆弧面，保证了吹出风与油桶外壁的接触，从而提升油桶的烘干速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中内吹风装置和外吹风装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A剖面图。

图中标记：1、进风管；2、热风箱；3、转风箱；4、引风机；5、输送台；6、外吹风装置；7、风管；8、齿轮；9、电机；10、固定环；11、上支管；12、下支管；13、卡槽；14、齿槽；15、内喷孔；16、内吹风装置；17、外喷孔；18、分气槽；19、卡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，包括输送台5，输送台5的一侧设置有热风箱2，热风箱2的一侧设置有进风管1，输送台5上位于热风箱2的一侧设置有转风箱3，转风箱3的一侧设置有引风机4，输送台5上表面一侧处通过固定环10螺栓固定有风管7，风管7与输送台5相互垂直，风管7底部与转风箱3连通，输送台5上表面位于风管7一侧处螺栓固定有电机9，电机9的输出轴端口处套接有齿轮8，风管7顶部处设置有上支管11，上支管11的自由端上套接有外吹风装置6，外吹风装置6下表面开设有分气槽18，分气槽18内部等距开设有多个外喷孔17，风管7上位于上支管11和输送台5上表面之间设置有下支管12，下支管12的自由端套接有内吹风装置16，内吹风装置16底部开设有齿槽14，齿轮8与齿槽14啮合连接，内吹风装置16表面开设有内喷孔15，内吹风装置16的内径与下支管12的外径相一致，当电机9在运行时，带动齿轮8转动，齿轮8在转动时，由于齿轮8和内吹风装置16底面的齿槽14相互啮合，使得内吹风装置16可以在水平方向上进行移动。

外吹风装置6和内吹风装置16均为镂空结构，外吹风装置6下表面为圆弧形结构，这样的结构设置使得外吹风装置6在进行吹风时，吹出的风形成一个圆弧面，保证了吹出风与油桶外壁的接触，从而提升油桶的烘干速度。

热风箱2内部设置有电热板，电热板用于对热风箱2内部的空气进行加热。

下支管12外壁开设有卡槽13，内吹风装置16内壁焊接有卡板19，卡板19卡接在卡槽13内，卡板19共设置有两个，且两个卡板19关于内吹风装置16竖直中心线相互对称，通过卡板19和卡槽13的相互卡接，使得内吹风装置16在进行水平移动时稳定性更高，不会出现晃动和转动的现象。

工作原理，参照图1-3，首先由于引风机4的作用将空气从进风管1吸入热风箱2内部，在空气进入热风箱2内部时被其内部的电热板加热呈热空气，再被吸入转风箱3内，再由转风箱3经过风管7分别进入上支管11和下支管12内，最后从上支管11和下支管12进入外吹风装置6和内吹风装置16内，并通过外喷孔17和内喷孔15喷出，对输送台5上的油桶外壁和内壁进行风干，在油桶风干完成后，电机9运行，带动齿轮8转动，齿轮8在转动时，由于齿轮8和内吹风装置16底面的齿槽14相互啮合，使得内吹风装置16沿水平方向移出油桶内部，当下一个油桶经过时，电机9再次运行，使内吹风装置16沿水平方向伸入油桶内部，对油桶内壁进行吹干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，包括输送台（5），其特征在于：所述输送台（5）的一侧设置有热风箱（2），所述热风箱（2）的一侧设置有进风管（1），所述输送台（5）上位于所述热风箱（2）的一侧设置有转风箱（3），所述转风箱（3）的一侧设置有引风机（4），所述输送台（5）上表面一侧处通过固定环（10）螺栓固定有风管（7），所述风管（7）与所述输送台（5）相互垂直，所述风管（7）底部与所述转风箱（3）连通，所述输送台（5）上表面位于所述风管（7）一侧处螺栓固定有电机（9），所述电机（9）的输出轴端口处套接有齿轮（8），所述风管（7）顶部处设置有上支管（11），所述上支管（11）的自由端上套接有外吹风装置（6），所述外吹风装置（6）下表面开设有分气槽（18），所述分气槽（18）内部等距开设有多个外喷孔（17），所述风管（7）上位于所述上支管（11）和所述输送台（5）上表面之间设置有下支管（12），所述下支管（12）的自由端套接有内吹风装置（16），所述内吹风装置（16）底部开设有齿槽（14），所述齿轮（8）与所述齿槽（14）啮合连接，所述内吹风装置（16）表面开设有内喷孔（15）。

2.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，其特征在于：所述外吹风装置（6）和所述内吹风装置（16）均为镂空结构，所述外吹风装置（6）下表面为圆弧形结构。

3.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，其特征在于：所述热风箱（2）内部设置有电热板。

4.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，其特征在于：所述下支管（12）外壁开设有卡槽（13），所述内吹风装置（16）内壁焊接有卡板（19），所述卡板（19）卡接在所述卡槽（13）内。

5.如权利要求4所述的一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，其特征在于：所述卡板（19）共设置有两个，且两个所述卡板（19）关于内吹风装置（16）竖直中心线相互对称。

6.如权利要求1所述的一种废油桶清洗用的通过式全自动内外吹烘干装置，其特征在于：所述内吹风装置（16）的内径与所述下支管（12）的外径相一致。