CN209701973U - 一种纺织纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱架，包括底板、滚轮、电机、螺纹通孔、U型板、轴承、导纱孔、套板、连接板、导纱板、螺纹杆、横梁、纱筒柱、限位板、卡块、导向柱、滑动轨道、固定板、第一通孔、楔形台、轮槽、第二通孔、加强筋和橡胶垫。通过套板与螺纹杆螺纹连接，横梁另一端的卡块与导向柱滑动连接，电机旋转时，螺纹杆与套板内部螺纹啮合，会迫使套板在垂直方向上运动，此时的导向柱起到了辅助支撑和导向的作用，以此来达到了能够调节横梁高度的目的；本实用新型另设有固定结构，通过滚轮将本实用新型从楔形台上推至固定板表面的轮槽内，再通过紧固螺栓将固定板固定在底板侧面的螺纹通孔内，有利于本实用新型易于安装的目的。

Description

一种纺织纱架

技术领域

本实用新型涉及一种纱架，具体是一种纺织纱架，属于纺织机辅助设备领域。

背景技术

把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品，所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备，在纺织工业中，纺织设备往往被作为生产手段，利用纺织设备的技术水平，大大的提高了纺织平的质量和极大的降低了纺织制造成本，更好的促进了纺织工业的快速发展；纺织设备一般按生产过程分类，通常分为以下几类：织造设备、无纺织布设备、化学纤维抽丝设备、纺纱设备、印染设备、整理设备和缫丝设备，其中在以上的分类中又把纺纱设备分为加工短纤维和加工长纤维两类。

纱架是纺织设备的一个辅助设备，现有技术中的纱架一般为固定式的，在使用时不能够进行高度的调节，应用的范围较为狭窄，且纱架的体积一般较大，在运输的过程中也较为麻烦，目前纱架的组装性也较差，在移动时会浪费大量的人力物力。因此，针对上述问题提出一种纺织纱架。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织纱架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织纱架，包括从上到下依次安装的升降结构、底板和固定结构，其中所述底板的两侧端面分别开有螺纹通孔，且所述底板的下表面转动连接有滚轮；

所述升降结构包括电机、U型板、套板、螺纹杆、横梁和导向柱，所述电机和所述U型板均固接在所述底板的上表面，所述电机的输出轴末端固接有所述螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述U型板的表面，且所述螺纹杆与所述U型板连接处套接有轴承；所述螺纹杆贯穿所述套板并与其螺纹连接，所述套板的一侧侧面固接有连接板，所述连接板的另一端端面固接有导纱板，且所述导纱板的表面开有导纱孔；所述导向柱固接在所述底板的上表面，所述导向柱的两侧侧面开有滑动轨道，所述滑动轨道表面卡合有卡块，且所述卡块与所述导向柱滑动连接；所述导向柱的顶端端面设有限位板，且所述限位板通过螺栓与所述导向柱固定连接；所述导向柱与所述套板之间固接有所述横梁，且所述横梁的两侧侧面固接有纱筒柱；

所述固定结构包括固定板、楔形台、加强筋和橡胶垫，所述固定板上表面开有第一通孔，所述固定板表面设有竖板，竖板的一侧设有第二通孔，且所述固定板表面与竖板之间固接有所述加强筋；所述固定板的上表面开有轮槽，所述轮槽内部固接有所述橡胶垫，且所述固定板的一端端面固接有所述楔形台；

通过所述固定板、所述楔形台和所述螺纹通孔的相互配合使用实现了所述滚轮经过所述楔形台将纱架移动至所述固定板表面的轮槽内，再使用紧固螺栓通过第二通孔与所述底板侧面的所述螺纹通孔螺纹连接，以此来达到了将本装置固定的目的。

优选的，所述U型板表面开有凹槽，且倒置安装在所述底板的上表面。

优选的，所述滚轮的数目为四个，且对称分布在所述底板的下表面。

优选的，所述横梁的数目为两个，每个所述横梁的两侧分别均匀分布有所述纱筒柱。

优选的，所述螺纹通孔的数目与所述第二通孔的数目相等，且两者一一对应分布。

优选的，所述导纱孔的数目与所述纱筒柱的数目相等，且所述导纱孔对称分布在所述导纱板的表面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，达到套板在垂直方向上运动的目的，由于套板与螺纹杆螺纹连接，横梁另一端的卡块与导向柱滑动连接，电机旋转时，螺纹杆与套板内部螺纹啮合，会迫使套板在垂直方向上运动，此时的导向柱起到了辅助支撑和导向的作用，以此来达到了能够调节横梁高度的目的；

2、本实用新型的卡块与导向柱卡合连接，套板与螺纹杆螺纹连接，便于了横梁两侧结构的拆卸，在导向柱顶端端面通过螺栓固定有限位板，限位板在其中起到了防止卡块上升至顶端时会掉落的作用，且另设有固定结构，通过滚轮将本实用新型从楔形台上推至固定板表面的轮槽内，再通过紧固螺栓将固定板通过第二通孔固定在底板侧面的螺纹通孔内，有利于本实用新型易于安装的目的，解决了不便于运输和难以移动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体固定板结构示意图；

图3为本实用新型固定板侧视图。

图中：1、底板，2、滚轮，3、电机，4、螺纹通孔，5，U型板，6、轴承， 7、导纱孔，8、套板，9、连接板，10、导纱板，11、螺纹杆，12、横梁，13、纱筒柱，14、限位板，15、卡块，16、导向柱，17、滑动轨道，18、固定板，19、第一通孔，20、楔形台，21、轮槽，22、第二通孔，23、加强筋，24、橡胶垫。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织纱架，包括从上到下依次安装的升降结构、底板1和固定结构，其中所述底板1的两侧端面分别开有螺纹通孔4，且所述底板1的下表面转动连接有滚轮2；

所述升降结构包括电机3、U型板5、套板8、螺纹杆11、横梁12和导向柱 16，所述电机3和所述U型板5均固接在所述底板1的上表面，所述电机3的输出轴末端固接有所述螺纹杆11，所述螺纹杆11贯穿所述U型板5的表面，且所述螺纹杆11与所述U型板5连接处套接有轴承6；所述螺纹杆11贯穿所述套板8并与其螺纹连接，所述套板8的一侧侧面固接有连接板9，所述连接板9的另一端端面固接有导纱板10，且所述导纱板10的表面开有导纱孔7；所述导向柱16固接在所述底板1的上表面，所述导向柱16的两侧侧面开有滑动轨道17，所述滑动轨道17表面卡合有卡块15，且所述卡块15与所述导向柱16滑动连接；所述导向柱16的顶端端面设有限位板14，且所述限位板14通过螺栓与所述导向柱16固定连接；所述导向柱16与所述套板8之间固接有所述横梁12，且所述横梁12的两侧侧面固接有纱筒柱13；

所述固定结构包括固定板18、楔形台20、加强筋23和橡胶垫24，所述固定板18上表面开有第一通孔19，所述固定板18表面设有竖板，竖板的一侧设有第二通孔22，且所述固定板18表面与竖板之间固接有所述加强筋23；所述固定板18的上表面开有轮槽21，所述轮槽21内部固接有所述橡胶垫24，且所述固定板18的一端端面固接有所述楔形台20；

通过所述固定板18、所述楔形台20和所述螺纹通孔4的相互配合使用实现了所述滚轮2经过所述楔形台20将纱架移动至所述固定板18表面的轮槽21内，再使用紧固螺栓通过第二通孔22与所述底板1侧面的所述螺纹通孔4螺纹连接，以此来达到了将本装置固定的目的。

所述U型板5表面开有凹槽，且倒置安装在所述底板1的上表面，起到了支撑所述螺纹杆11的作用；所述滚轮2的数目为四个，且对称分布在所述底板 1的下表面，便于本实用新型的移动与安装；所述横梁12的数目为两个，每个所述横梁12的两侧分别均匀分布有所述纱筒柱13，增加安装纱筒的数目，可增加工作效率；所述螺纹通孔4的数目与所述第二通孔22的数目相等，且两者一一对应分布，便于将所述固定板18与所述底板1之间进行连接；所述导纱孔7 的数目与所述纱筒柱13的数目相等，且所述导纱孔7对称分布在所述导纱板10 的表面，有利于所述纱筒柱13表面安装的纱筒上的纱线穿过所述导纱孔7连接至纺织设备上。

本实用新型在实用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先使用膨胀螺丝通过第一通孔19将固定板18固定在合适的位置，再推动纱架，使得滚轮2经过楔形台20移动至固定板18表面的轮槽21内，使用紧固螺栓将固定板18通过第二通孔22固定在底板1侧面的螺纹通孔4内；

然后进行高度调节，电机3工作，由于螺纹杆11与套板8内部螺纹啮合，电机3会迫使套板8在垂直方向上运动，同时卡块15会顺着导向柱16表面的滑动轨道17内上下滑动，此时导向柱16起到了辅助支撑和导向的作用，以此来将横梁12调节到合适的高度；最后将卷有纱线的纱筒套接在纱筒柱13上，将纱线分别从导纱板10表面的导纱孔7内穿过，然后连接至纺织设备。

电机3采用的是东莞市明牌传动设备有限公司提供的CV22-100-30SB型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织纱架，其特征在于：包括从上到下依次安装的升降结构、底板(1)和固定结构，其中所述底板(1)的两侧端面分别开有螺纹通孔(4)，且所述底板(1)的下表面转动连接有滚轮(2)；

所述升降结构包括电机(3)、U型板(5)、套板(8)、螺纹杆(11)、横梁(12)和导向柱(16)，所述电机(3)和所述U型板(5)均固接在所述底板(1)的上表面，所述电机(3)的输出轴末端固接有所述螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿所述U型板(5)的表面，且所述螺纹杆(11)与所述U型板(5)连接处套接有轴承(6)；所述螺纹杆(11)贯穿所述套板(8)并与其螺纹连接，所述套板(8)的一侧侧面固接有连接板(9)，所述连接板(9)的另一端端面固接有导纱板(10)，且所述导纱板(10)的表面开有导纱孔(7)；所述导向柱(16)固接在所述底板(1)的上表面，所述导向柱(16)的两侧侧面开有滑动轨道(17)，所述滑动轨道(17)表面卡合有卡块(15)，且所述卡块(15)与所述导向柱(16)滑动连接；所述导向柱(16)的顶端端面设有限位板(14)，且所述限位板(14)通过螺栓与所述导向柱(16)固定连接；所述导向柱(16)与所述套板(8)之间固接有所述横梁(12)，且所述横梁(12)的两侧侧面固接有纱筒柱(13)；

所述固定结构包括固定板(18)、楔形台(20)、加强筋(23)和橡胶垫(24)，所述固定板(18)上表面开有第一通孔(19)，所述固定板(18)表面设有竖板，竖板的一侧设有第二通孔(22)，且所述固定板(18)表面与竖板之间固接有所述加强筋(23)；所述固定板(18)的上表面开有轮槽(21)，所述轮槽(21)内部固接有所述橡胶垫(24)，且所述固定板(18)的一端端面固接有所述楔形台(20)；

通过所述固定板(18)、所述楔形台(20)和所述螺纹通孔(4)的相互配合使用实现了所述滚轮(2)经过所述楔形台(20)将纱架移动至所述固定板(18)表面的轮槽(21)内，再使用紧固螺栓通过第二通孔(22)与所述底板(1)侧面的所述螺纹通孔(4)螺纹连接，以此来达到了将本装置固定的目的。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱架，其特征在于：所述U型板(5)表面开有凹槽，且倒置安装在所述底板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱架，其特征在于：所述滚轮(2)的数目为四个，且对称分布在所述底板(1)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱架，其特征在于：所述横梁(12)的数目为两个，每个所述横梁(12)的两侧分别均匀分布有所述纱筒柱(13)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱架，其特征在于：所述螺纹通孔(4)的数目与所述第二通孔(22)的数目相等，且两者一一对应分布。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱架，其特征在于：所述导纱孔(7)的数目与所述纱筒柱(13)的数目相等，且所述导纱孔(7)对称分布在所述导纱板(10)的表面。