CN209699236U - 全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，复卷过的防伪膜卷从下料台上经过中转板落到承料板上，上推上料气缸带动承料板上推使得复卷过的膜卷落到放料腔内，之后左推气缸带动左推板将复卷过的膜卷推到切料台的定位腔内，使得复卷过的膜卷左端伸在定位腔左侧，压紧气缸带动压紧板下压压紧，切料气缸带动切割机下移进行切料，切过的料落入到收料箱内，之后左推气缸继续左推重复上述步骤，从而完成切料，并且设置计数感应器和振动电机对收料进行计数和振动均匀，设置弹性缓冲板对压紧进行缓冲，操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及全息烫印膜复卷后处理领域，尤其涉及一种全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置。
背景技术
全息烫印膜是商品包装上的重要组成部分。全息烫印膜在生产过程中需要复卷，复卷的过后，防伪膜卷在卷上，之后分切之后需要进行下料，将膜卷切成一截一截的。复卷采用高速复卷机进行复卷，目前的高速复卷机的下料切料装置对于生产来说操作不便，效率低下，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，复卷过的膜卷从下料台上经过中转板落到承料板上，上推上料气缸带动承料板上推使得复卷过的防伪膜卷落到放料腔内，之后左推气缸带动左推板将复卷过的膜卷推到切料台的定位腔内，使得复卷过的膜卷左端伸在定位腔左侧，压紧气缸带动压紧板下压压紧，切料气缸带动切割机下移进行切料，切过的料落入到收料箱内，之后左推气缸继续左推重复上述步骤，从而完成切料，操作方便，大大提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，包括有高速复卷机，所述高速复卷机前侧设置有向前侧下方倾斜的下料台，下料台前侧设置有放料台，放料台顶部中间为向下凹陷的放料腔；下料台右侧设置有侧座，侧座顶部设置有左推气缸，左推气缸左侧连接有左推板，左推气缸位于放料腔上方；放料台左侧设置有切料台，切料台顶部有与放料腔相接的定位腔；切料台上方设置有顶板，顶板底部中间设置有压紧气缸，压紧气缸底部连接有压紧板；顶板底部左侧设置有切料气缸，切料气缸底部连接有切割机，切割机挨着定位腔左侧。
进一步改进在于：所述下料台前侧顶部设置有中转板，放料台后侧底部设置有上推上料气缸，上推上料气缸顶部设置有向前侧下方倾斜的承料板，承料板右侧往下设置有挡料板；放料台顶部位于放料腔后侧向前侧下方倾斜；初始时，承料板位于中转板下方，复卷过的膜卷从下料台上经过中转板落到承料板上，承料板上推使得复卷过的膜卷落到放料腔内。
进一步改进在于：所述切割机下方设置有收料箱，收料箱内顶部侧壁设置有计数感应器；收料箱下方设置有振动电机。
进一步改进在于：所述压紧板底部连接有弹性缓冲板。
本实用新型的有益效果：本实用新型复卷过的膜卷从下料台上经过中转板落到承料板上，上推上料气缸带动承料板上推使得复卷过的膜卷落到放料腔内，之后左推气缸带动左推板将复卷过的膜卷推到切料台的定位腔内，使得复卷过的膜卷左端伸在定位腔左侧，压紧气缸带动压紧板下压压紧，切料气缸带动切割机下移进行切料，切过的料落入到收料箱内，之后左推气缸继续左推重复上述步骤，从而完成切料，并且设置计数感应器和振动电机对收料进行计数和振动均匀，设置弹性缓冲板对压紧进行缓冲，操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的下料台和放料台处的右视图。
其中：1-高速复卷机，2-下料台，3-放料台，4-放料腔，5-侧座，6-左推气缸，7-左推板，8-切料台，9-定位腔，10-顶板，11-压紧气缸，12-压紧板，13-切料气缸，14-切割机，15-中转板，16-上推上料气缸，17-承料板，18-挡料板，19-收料箱，20-计数感应器，21-振动电机，22-弹性缓冲板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，包括有高速复卷机1，所述高速复卷机1前侧设置有向前侧下方倾斜的下料台2，下料台2前侧设置有放料台3，放料台3顶部中间为向下凹陷的放料腔4；下料台2右侧设置有侧座5，侧座5顶部设置有左推气缸6，左推气缸6左侧连接有左推板7，左推气缸6位于放料腔4上方；放料台3左侧设置有切料台8，切料台8顶部有与放料腔4相接的定位腔9；切料台8上方设置有顶板10，顶板10底部中间设置有压紧气缸11，压紧气缸11底部连接有压紧板12；顶板10底部左侧设置有切料气缸13，切料气缸13底部连接有切割机14，切割机14挨着定位腔9左侧。所述下料台2前侧顶部设置有中转板15，放料台3后侧底部设置有上推上料气缸16，上推上料气缸16顶部设置有向前侧下方倾斜的承料板17，承料板17右侧往下设置有挡料板18；放料台3顶部位于放料腔4后侧向前侧下方倾斜；初始时，承料板17位于中转板15下方，复卷过的膜卷从下料台2上经过中转板15落到承料板17上，承料板17上推使得复卷过的膜卷落到放料腔4内。所述切割机14下方设置有收料箱19，收料箱19内顶部侧壁设置有计数感应器20；收料箱19下方设置有振动电机21。所述压紧板12底部连接有弹性缓冲板22。
复卷过的膜卷从下料台2上经过中转板15落到承料板17上，上推上料气缸16带动承料板17上推使得复卷过的膜卷落到放料腔4内，之后左推气缸6带动左推板7将复卷过的膜卷推到切料台8的定位腔9内，使得复卷过的膜卷左端伸在定位腔9左侧，压紧气缸11带动压紧板12下压压紧，切料气缸13带动切割机14下移进行切料，切过的料落入到收料箱19内，之后左推气缸6继续左推重复上述步骤，从而完成切料，并且设置计数感应器20和振动电机21对收料进行计数和振动均匀，设置弹性缓冲板22对压紧进行缓冲，操作方便，大大提高了生产效率，适用于生产中。
Claims (4)
1.一种全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，包括有高速复卷机（1），其特征在于：所述高速复卷机（1）前侧设置有向前侧下方倾斜的下料台（2），下料台（2）前侧设置有放料台（3），放料台（3）顶部中间为向下凹陷的放料腔（4）；下料台（2）右侧设置有侧座（5），侧座（5）顶部设置有左推气缸（6），左推气缸（6）左侧连接有左推板（7），左推气缸（6）位于放料腔（4）上方；放料台（3）左侧设置有切料台（8），切料台（8）顶部有与放料腔（4）相接的定位腔（9）；切料台（8）上方设置有顶板（10），顶板（10）底部中间设置有压紧气缸（11），压紧气缸（11）底部连接有压紧板（12）；顶板（10）底部左侧设置有切料气缸（13），切料气缸（13）底部连接有切割机（14），切割机（14）挨着定位腔（9）左侧。
2.如权利要求1所述全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，其特征在于：所述下料台（2）前侧顶部设置有中转板（15），放料台（3）后侧底部设置有上推上料气缸（16），上推上料气缸（16）顶部设置有向前侧下方倾斜的承料板（17），承料板（17）右侧往下设置有挡料板（18）；放料台（3）顶部位于放料腔（4）后侧向前侧下方倾斜；初始时，承料板（17）位于中转板（15）下方，复卷过的膜卷从下料台（2）上经过中转板（15）落到承料板（17）上，承料板（17）上推使得复卷过的膜卷落到放料腔（4）内。
3.如权利要求1所述全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，其特征在于：所述切割机（14）下方设置有收料箱（19），收料箱（19）内顶部侧壁设置有计数感应器（20）；收料箱（19）下方设置有振动电机（21）。
4.如权利要求1所述全息烫印膜高速复卷机的下料切料装置，其特征在于：所述压紧板（12）底部连接有弹性缓冲板（22）。
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