CN209035328U - 一种废料排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可用于冲压磨具的废料排放装置,现有冲压模具为固定废料滑槽,易导致小角度废料滑槽中废料不能顺利滑出,堆积过多易造成磨具损伤。本实用新型在小角度滑料板上安装气动装置,使滑料板产生筛式震动,使废料顺利排出模具,解决小角度废料滑板废料划出问题,降低冲压停线率,提高生产效率,避免了因废料堆积造成的模具安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种废料排放装置。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,俗称冷冲模。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有冲压模具对废料的处理方式为固定式废料滑槽,因模具设计开发需要很多废料,相应的滑槽不能满足废料自重滑落所需角度。致使小角度废料滑槽中废料不能顺利划出,需要手动清理影响生产效率,堆积过多易造成模具损伤。
现有技术中已有一些废料排放装置,如中国实用新型201620721732.4公开了一种废料滑槽抖动装置和冲压模具,该实用新型通过安装于上模的驱动块,在跟随上磨向下移动时抵顶抖动器,带动抖动器变形,从而带动与抖动器连接的废料滑槽产生滑动,但该实用新型结构复杂,制作难度和成本较大。
鉴于此,特提出此实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于排放废料的装置,解决了现有技术中废料无法完全排出的问题,降低冲压停线率,提高生产效率,从而杜绝因废料堆积造成的模具安全事故。且本实用新型的装置结构简单、制作难度小、成本低。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种废料排放装置,用于冲压模具。所述废料排放装置包括底座,还包括滑料板、伸缩件、弹性件、废料挡板、废料挡板回程板和撞击块,伸缩件设于底座上,滑料板倾斜设置,滑料板为废料排放通道,滑料板较高的一端为进料端,另一端为排料端,滑料板活动连接于底座上,且滑料板与伸缩件的伸缩端连接,废料挡板轴连接于滑料板的上表面,且废料挡板挡住废料排放通道,废料挡板回程板固设于废料挡板上朝向进料端的一侧,撞击块固设于底座之上,且撞击块通过弹性件与废料挡板回程板连接。
装置工作时,废料落入滑料板的进料端,伸缩件的伸缩端推动滑料板向左运动,滑料板带动废料挡板以及废料挡板回程板向左运动,撞击块固定于底座上,因此撞击块与废料挡板回程板之间的弹性件被压缩,然后伸缩件的伸缩端停止运动,撞击块与废料挡板回程板之间的弹性件回弹,进而带动废料挡板回程板、废料挡板和滑料板向右运动,此时,撞击块撞击废料挡板,废料挡板沿轴向排料端转动,释放废料排放通道,此时,废料在惯性的作用下向排料端运动,从排料端排出。
同时,伸缩件的伸缩端继续推动滑料板向左运动,带动滑料板、废料挡板和废料挡板回程板做往复运动,滑料板上的废料受到往复运动时的惯性力不断向下滑落,从而解决废料堆积问题。
进一步地,所述废料挡板、废料挡板回程板、弹性件和撞击块为两套,对称分布于滑料板左右两侧。
进一步地,所述伸缩件为气缸。
进一步地,所述弹性件是弹簧。
进一步地,所述撞击块靠近废料挡板的一端为冲击端。
进一步地,所述滑料板活动连接于底座上。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的装置包括底座、滑料板、伸缩件、废料挡板、废料挡板回程板和撞击块,伸缩件设于底座上,滑料板倾斜设置,滑料板为废料排放通道,滑料板较高的一端为进料端,另一端为排料端,滑料板活动连接于底座上,且滑料板与伸缩件的伸缩端连接,废料挡板轴连接于滑料板的上表面,且废料挡板挡住废料排放通道,废料挡板回程板固设于废料挡板上朝向进料端的一侧,撞击块固设于底座之上,且撞击块通过弹性件与废料挡板回程板连接。本实用新型使滑料板、废料挡板和废料挡板回程板整体做往复运动,使得废料顺利排出模具,解决了现有技术中废料无法完全排除的问题,降低冲压停线率,提高生产效率,避免了因废料堆积造成的模具安全事故。
(2)两套废料挡板、废料挡板回程板、弹性件和撞击块对称分布于滑料板左右两侧;伸缩件为气缸;弹性件是弹簧;撞击块靠近废料挡板的一端为冲击端;其中的伸缩件工作时,撞击块和弹性件以外的部件都在做往复运动,滑料板支架起动力传输作用,弹性件对废料挡板起到回程软驱动作用,给废料挡板提供作用力使其产生转动,让掉落的废料顺利的沿着滑料板划出。
(3)结合有益效果(1)和有益效果(2),本实用新型的装置可用于冲压模具,解决小角度废料滑板废料划出问题,避免因废料堆积造成的模具安全事故。
附图说明
图1为废料排放装置的主视图。
图2为废料排放装置的侧视图。
图中:废料挡板1,废料挡板回程板2,弹簧3,撞击块4,滑料板5,滑料板支架6,气缸7。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”、“下”、“左”、“右”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明,而非限制本发明创造。
实施例一:
如图2所示,一种废料排放装置,用于冲压模具。所述废料排放装置包括底座,还包括滑料板5、滑料板支架6、气缸7、弹簧3、废料挡板1、废料挡板回程板2和撞击块4,气缸7设于底座上,滑料板5倾斜设置,滑料板5为废料排放通道,滑料板较高的一端为进料端,另一端为排料端,滑料板5活动连接于底座上,且滑料板5与气缸7的伸缩端连接,废料挡板1轴连接于滑料板5的上表面,且废料挡板5挡住废料排放通道,废料挡板回程板2固设于废料挡板1上朝向进料端的一侧,撞击块4固设于底座之上,且撞击块4通过弹簧3与废料挡板回程板2连接。
装置工作时,废料落入滑料板5的进料端,气缸7的伸缩端推动滑料板5向左运动,滑料板5带动废料挡板1以及废料挡板回程板2向左运动,撞击块4固定于底座上,因此撞击块4与废料挡板回程板2之间的弹簧3被压缩,然后气缸7的伸缩端停止运动,撞击块4与废料挡板回程板2之间的弹簧3回弹,进而带动废料挡板回程板2、废料挡板1和滑料板5向右运动,此时,撞击块撞击废料挡板1,废料挡板1沿轴向排料端转动,释放废料排放通道,此时,废料在惯性的作用下向排料端运动,从排料端排出。
实施例二:
如图1和图2所示,一种废料排放装置,用于冲压模具。所述废料排放装置包括底座,还包括滑料板5、气缸7、弹簧3、废料挡板1、废料挡板回程板2和撞击块4,气缸7设于底座上,滑料板5倾斜设置,滑料板5为废料排放通道,滑料板较高的一端为进料端,另一端为排料端,滑料板5活动连接于底座上,且滑料板5与气缸7的伸缩端连接,废料挡板1轴连接于滑料板5的上表面,且废料挡板5挡住废料排放通道,废料挡板回程板2固设于废料挡板1上朝向进料端的一侧,撞击块4固设于底座之上,且撞击块4通过弹簧3与废料挡板回程板2连接。两套废料挡板1、废料挡板回程板2、弹簧3和撞击块4对称分布于滑料板5左右两侧,撞击块4靠近废料挡板1的一端为冲击端。
装置工作时,废料落入滑料板5的进料端,对称分布的两个气缸7的伸缩端推动滑料板5向左运动,滑料板5带动两个对称分布的废料挡板1以及两个对称分布的废料挡板回程板2向左运动,两个撞击块4固定于底座上,因此撞击块4与废料挡板回程板2之间的弹簧3被压缩,然后气缸7的伸缩端停止运动,撞击块4与废料挡板回程板2之间的弹簧3回弹,进而带动废料挡板回程板2、废料挡板1和滑料板5向右运动,此时,撞击块4撞击废料挡板1,废料挡板1沿轴向排料端转动,释放废料排放通道,此时,废料在惯性的作用下向排料端运动,从排料端排出。
同时,两个气缸7的伸缩端继续推动滑料板5向左运动,带动滑料板5、废料挡板1和废料挡板回程2板做往复运动,滑料板5上的废料受到往复运动时的惯性力不断向下滑落,从而解决废料堆积问题。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种废料排放装置,包括底座,其特征在于,还包括滑料板、伸缩件、弹性件、废料挡板、废料挡板回程板和撞击块,伸缩件设于底座上,滑料板倾斜设置,滑料板为废料排放通道,滑料板较高的一端为进料端,另一端为排料端,滑料板活动连接于底座上,且滑料板与伸缩件的伸缩端连接,废料挡板轴连接于滑料板的上表面,且废料挡板挡住废料排放通道,废料挡板回程板固设于废料挡板上朝向进料端的一侧,撞击块固设于底座之上,且撞击块通过弹性件与废料挡板回程板连接。
2.如权利要求1所述的一种废料排放装置,其特征在于,两套废料挡板、废料挡板回程板、弹性件和撞击块对称分布于滑料板左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种废料排放装置,其特征在于,其中的伸缩件为气缸。
4.如权利要求1所述的一种废料排放装置,其特征在于,其中的弹性件是弹簧。
5.如权利要求1所述的一种废料排放装置,其特征在于,其中撞击块靠近废料挡板的一端为冲击端。
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