CN202725909U - 减震降噪空气锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减震降噪空气锤。现有的空气锤敲打的过程中噪音大，震动大，对设备器壁的损害较大。本实用新型包括壳体（1），所述的壳体上端连接进气盖（2），下端连接后基板（3），所述的壳体内部设置有冲击活塞（4），所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板（5），所述的后基板上具有排气孔（6），所述的后基板的外端具有橡胶垫（7）。本实用新型作为一种锻打用机械。

Description

减震降噪空气锤

技术领域

    本实用新型涉及一种空气锤，具体涉及一种减震降噪空气锤。 

背景技术

空气锤一般是指金属热加工中锻打用机械，有根据锻打能力大小有多种规格；现有的空气锤由机身及安装在内的压缩气缸，工作气缸，控制阀，以及安装在工作气缸活塞上的锤头及机身上的铁砧组成；电动机通过皮带轮带动压缩气缸工作，输出压缩空气，通过控制阀控制工作气缸动作，当控制阀时压缩空气进入工作气缸下部时活塞带动锤头提起，进入气缸上部时，锤头下压；在锻打位置时，可以由脚踏控制工作气缸的上下运动，以得到轻打及连续锻打的效果。现有的空气锤敲打的过程中噪音大，震动大，对设备器壁的损害较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种减震降噪空气锤，敲打的震动小，噪音小，对设备器壁的损害小。 

上述的目的通过以下技术方案实现： 

减震降噪空气锤，包括：壳体，所述的壳体上端连接进气盖，下端连接后基板，所述的壳体内部设置有冲击活塞，所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板，所述的后基板上具有排气孔，所述的后基板的外端具有橡胶垫。

所述的减震降噪空气锤，所述的冲击活塞下端设置有压缩弹簧。 

有益效果： 

1.本实用新型在后基板的外端增加了橡胶垫，能够有效避免敲打的过程中对设备器壁的损害，并且噪音小。

2.本实用新型结构简单使用方便，撞击力大，可有效解决粉体物料粘壁、挂料、堵塞、架桥等状况，冲击力大，噪音小，多种型号可供选择，冲击力和动作时间可以控制，安装方便，可在防爆、多粉尘、潮湿等环境中使用，广泛适用于化肥、化工、食品、医疗、农药、玻璃、水泥等行业。 

3.本实用新型制作加工简单，操作方便，使用效果良好，投入少，见效快。 

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。 

图中：1、壳体，2、进气盖，3、后基板，4、冲击活塞，5、磁力基板，6、排气孔，7、橡胶垫，8、压缩弹簧。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。 

实施例1：

如附图1所示：本实用新型的减震降噪空气锤，包括壳体1，所述的壳体上端连接进气盖2，下端连接后基板3，所述的壳体内部设置有冲击活塞4，所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板5，所述的后基板上具有排气孔6，所述的后基板的外端具有橡胶垫7。橡胶垫的设置，对设备的器壁起到很好地保护作用，同时有效减小了噪音。 

实施例2： 

所述的减震降噪空气锤，所述的冲击活塞下端设置有压缩弹簧8。

工作过程： 

在空气锤没有通入压缩空气（3-7kg/cm2）的状态下，磁性活塞借助强磁力紧贴在锤体后端的基板上。当电磁阀通电时，压缩空气流入气锤本体，使其体内压力增高。当压力大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，带动活塞上的锤头高速撞击锤体前端基板，其冲击力传给料仓，击落料仓上附着的粉尘；当电磁阀停止通电时，压缩空气排出，借助返回弹簧的作用，磁性活塞缓慢上升靠近后端基板，通过磁力密接在基板上回复到原始状态，等待下一次的开启。 

通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。 

Claims (2)

1.一种减震降噪空气锤，包括：壳体，其特征是：所述的壳体上端连接进气盖，下端连接后基板，所述的壳体内部设置有冲击活塞，所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板，所述的后基板上具有排气孔，所述的后基板的外端具有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的减震降噪空气锤，其特征是：所述的冲击活塞下端设置有压缩弹簧。

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