CN202071062U - 气动敲击锤 - Google Patents

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李波
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Abstract

本实用新型涉及敲击锤的技术领域，尤其涉及一种气动敲击锤。这种气动敲击锤包括磁性活塞、基板、敲击板、弹簧和三通阀，所述磁性活塞、弹簧和基板置于气动敲击锤内，基板下设有磁性活塞，磁性活塞连接弹簧，基板连接三通阀，气动敲击锤底部设有敲击板，气动敲击锤的一端位于敲击板的上方设有气孔。这种气动敲击锤整体结构简单，使用方便，整体结构中的敲击板加厚，这样保护了设备，减少对设备的破坏，提高了工作效率。

Description

气动敲击锤
技术领域
本实用新型涉及一种敲击锤，尤其涉及一种气动敲击锤。 
背景技术
气动敲击锤是通过压缩空气为动力，瞬间释放，推动内部的锤头打击底部，将强力冲力传递给料斗壁面，有效地击破物料所构成的拱桥，使积料松动，达到卸灰顺畅的目的。传统的敲击是使用仓壁振动器，运用高频率振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反而将物料振动更加密实，达不到卸灰顺畅的目的。同时振动力度和频率不能调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振烈，开焊。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：传统的敲击是使用仓壁振动器，运用高频率振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反而将物料振动更加密实，达不到卸灰顺畅的目的。同时振动力度和频率不能调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振烈，开焊，提供一种气动敲击锤。 
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种气动敲击锤包括磁性活塞、基板、敲击板、弹簧、三通阀和气孔，所述磁性活塞、弹簧和基板置于气动敲击锤内，基板下设有磁性活塞，磁性活塞连接弹簧，基板连接三通阀，气动敲击锤底部设有敲击板，气动敲击锤的一端位于敲击板的上方设有气孔。 
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述磁性活塞内设有磁铁，磁性活塞内两侧设有活塞环和O型环。 
本实用新型的有益效果是：这种气动敲击锤整体结构中的敲击板加厚，这样保护了设备，减少对设备的破坏，提高了工作效率，并且有以下几个优点：1、磁力冲击大，落粉效果好；2、敲击间隔时间可以调整；3、结构简单，拆卸方便；4、质量可靠，故障降低；5、运行成本低、节能效果好。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的结构示意图； 
其中: 1、磁性活塞，2、基板，3、敲击板，4、弹簧，5、三通阀，6、气孔。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图中包括磁性活塞1、基板2、敲击板3、弹簧4、三通阀5和气孔6，所述磁性活塞1、弹簧4和基板2置于气动敲击锤内，基板2下设有磁性活塞1，磁性活塞1连接弹簧4，基板2连接三通阀5，气动敲击锤底部设有敲击板3，气动敲击锤的一端位于敲击板3的上方设有气孔6。 
所述磁性活塞1内设有磁铁7，磁性活塞1内两侧设有活塞环8和O型环9。 
在气动敲击锤没有通入压缩空气的状态下，磁性活塞1借助强磁力，紧贴于基板2上，接通三通阀5时，压缩空气流入气动敲击锤体内，气动敲击锤体内的压力增高，当大于磁力时使磁性活塞1高速脱离基板2，由于强磁力的反作用力产生很强的反抗力，高速落下的磁性活塞1撞击台座，其冲击力传给料仓，强大的冲击力起到了扫落附着粉体的作用，三通阀断电时，气动敲击锤体内的压缩空气通过三通阀排除，于是借助返回弹簧4磁性活塞1缓慢上升再靠近基板2，通过磁力密接在基板2上，恢复到初始状态。这样，一个冲击行程就完成。通过调节电气控制箱里的时间继电器，可以减少或加大敲击间隔时间和敲击时间。 
这种气动敲击锤整体结构简单，使用方便，整体结构中的敲击板加厚，这样保护了设备，减少对设备的破坏，提高了工作效率。 

Claims (2)

1.一种气动敲击锤，包括磁性活塞（1）、基板（2）、敲击板（3）、弹簧（4）、三通阀（5）和气孔（6），其特征在于：所述磁性活塞（1）、弹簧（4）和基板（2）置于气动敲击锤内，基板（2）下设有磁性活塞（1），磁性活塞（1）连接弹簧（4），基板（2）连接三通阀（5），气动敲击锤底部设有敲击板（3），气动敲击锤的一端位于敲击板（3）的上方设有气孔（6）。
2.如权利要求1所述的气动敲击锤，其特征在于：所述磁性活塞（1）内设有磁铁（7），磁性活塞（1）内两侧设有活塞环（8）和O型环（9）。
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