CN203426049U - 气动击打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动击打装置，包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器及电磁换向阀，开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接，电磁换向阀的进气管通过管道Ⅰ与空气压缩机相连，管道Ⅰ上设有调压阀；电磁换向阀的排气管通过管道Ⅱ与外界相连接，管道Ⅱ上设有单向阀；电磁换向阀的出气管通过管道Ⅲ与单向气缸相连接，单向气缸的底部通过弹簧与活塞相连接，活塞与击打块相连接。有益效果是结构简单，重量轻，安装梁承重减小、不易变形，同时故障发生率也降低；体积小，弧形筛能进行旋转调头；该强制力小，对弧形筛的破坏力不大，延长其使用寿命，节约成本；击打力和击打周期都是可调的，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种击打装置，具体是一种气动击打装置。
背景技术
由于物料在通过弧形不锈钢筛缝是有可能粘在筛缝里，从而影响弧形筛脱水和脱介的效果，需要在弧形筛上安装击打器，必要适时的击打筛网，使物料能及时地通过筛网，从而大幅度地提高弧形筛的使用效果。
目前选煤厂使用的弧形筛击打器都是机械式的，该机械式击打器结构主要包括电机、减速机、凸轮、限位连杆、凸轮箱、弹簧、驱动杆和击打块。其工作原理是减速机输出轴旋转转动输出轴上的凸轮，凸轮带动连杆驱动击打块上的驱动杆，凸轮反复旋转高低点使驱动杆上下伸缩，驱动杆上的击打块反复接触弧形筛筛面敲击筛板。
在机械式击打器使用过程中，虽然弧形筛脱水、脱介效果较好，但还存在以下问题：①机械式击打器高度较高，妨碍了弧形筛调头；②机械式击打器重100kg以上，在宽度3m以上弧形筛上使用击打器安装梁易变形；③机械式击打器故障率较高；④在弧形筛调头时，必须甩掉电源线；⑤机械强制力较大，筛板易开焊。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种气动击打装置，结构简单，体积小，实用性强，节约生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型的一种气动击打装置，包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器、电磁换向阀、空气压缩机、单向气缸及击打块，开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接，电磁换向阀的进气管通过管道Ⅰ与空气压缩机相连，管道Ⅰ上设有调压阀；电磁换向阀的排气管通过管道Ⅱ与外界相连接，管道Ⅱ上设有单向阀；电磁换向阀的出气管通过管道Ⅲ与单向气缸相连接，单向气缸的底部通过弹簧与活塞相连接，活塞与击打块相连接。
进一步，电磁换向阀为阻尼式两位两通电磁阀。
工作原理：操作人员按下开/关按钮，启动空气压缩机，此时电磁换向阀的进气管处于开通状态、排气管处于关闭状态，时间继电器Ⅰ工作，调节管道Ⅰ上的调压阀，使其压力为0.6～0.9MPa，压缩空气经过电磁换向阀再通过管道Ⅲ进入单向气缸内，在单向气缸内推动活塞向下运动，同时与活塞连为一体的击打块也向下运动，击打块与弧形筛发生碰撞，上述动作的时间通过时间继电器Ⅰ控制，预先设定时间一般为3～60S，通过中间继电器向电磁换向阀发出信号；电磁换向阀的进气管关闭，电磁换向阀的排气管打开，时间继电器Ⅱ工作，压缩空气经过电磁换向阀的排气管再通过管道Ⅱ，在压力作用下单向阀打开，将压缩空气排出，上述动作的时间通过时间继电器Ⅱ控制，预先设定时间一般为5～60S，这时在弹簧的弹力作用下活塞回到了单向气缸的底部，同时带动击打块远离弧形筛，之后反复上述步骤，对弧形筛产生持续的击打。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，结构简单，其质量大约15kg，安装梁承重减小、不易变形，同时故障的发生率也降低；体积小，弧形筛能进行旋转调头；该强制力小，对弧形筛的破坏力不大，延长弧形筛的使用寿命，节约成本；击打力和击打周期都是可调的，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、管道Ⅰ，2、进气管，3、排气管，4、单向阀，5、管道Ⅱ，6、出气管，7、管道Ⅲ，8、单向气缸，9、弹簧，10、活塞，11、击打块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种气动击打装置，包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器、电磁换向阀、空气压缩机、单向气缸8及击打块11，开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接，电磁换向阀的进气管2通过管道Ⅰ1与空气压缩机相连，管道Ⅰ1上设有调压阀；电磁换向阀的排气管3通过管道Ⅱ5与外界相连接，管道Ⅱ5上设有单向阀；电磁换向阀的出气管6通过管道Ⅲ7与单向气缸8相连接，单向气缸8的底部通过弹簧9与活塞10相连接，活塞10与击打块11相连接。
本实用新型优选地，电磁换向阀为阻尼式两位两通电磁阀，该两位两通电磁阀仅仅具备控制通断的功能，可以很好地满足本技术方案的要求，若使用两位三通电磁阀，造成资源的浪费。
工作过程为：操作人员按下开/关按钮，启动空气压缩机，此时电磁换向阀的进气管2处于开通状态、排气管3处于关闭状态，时间继电器Ⅰ工作，调节管道Ⅰ1上的调压阀，使其压力为0.6～0.9MPa，压缩空气经过电磁换向阀再通过管道Ⅲ7进入单向气缸8内，在单向气缸8内推动活塞10向下运动，同时与活塞10连为一体的击打块11也向下运动，击打块11与弧形筛发生碰撞，上述动作的时间通过时间继电器Ⅰ控制，预先设定时间一般为3～60S，通过中间继电器向电磁换向阀发出信号；电磁换向阀的进气管2关闭，电磁换向阀的排气管3打开，时间继电器Ⅱ工作，压缩空气经过电磁换向阀的排气管3再通过管道Ⅱ5，在压力作用下单向阀4打开，将压缩空气排出，上述动作的时间通过时间继电器Ⅱ控制，预先设定时间一般为5～60S，这时在弹簧9的弹力作用下活塞10回到了单向气缸8的底部，同时带动击打块11远离弧形筛，之后反复上述步骤，对弧形筛产生持续的击打。
其中时间继电器Ⅰ设定的时间和时间继电器Ⅱ设定的时间之和为击打块的击打周期。时间继电器Ⅰ设定的时间和时间继电器Ⅱ设定的时间都是可调的，则击打块的击打周期也是可调的。
通过调节调压阀，压缩空气的压力范围为0.6～0.9MPa，当需要的击打力不大时，调压阀的选择压力为0.6MPa；当需要的击打力增大时，调压阀的选择压力也随之增大。调节调压阀的压力，击打力也是可调的。
本实用新型的气动击打装置结构简单，其质量大约15kg，安装梁承重减小、不易变形，同时故障的发生率也降低；体积小，弧形筛能进行旋转调头；该强制力小，对弧形筛的破坏力不大，延长弧形筛的使用寿命，节约成本；击打力和击打周期都是可调的，实用性强。
实施例：
本实用新型的气动击打装置在3051#精煤泥弧形筛上安装使用。安装前、后粗精煤水分比较数据如下表：
表1：安装击打器之前，3月1日至5日数据
| 日期 | 1日（白班） | 1日（夜班） | 2日（白班） | 2日（夜班） | 4日 | 5日 | 平均值 |
| 水分（%） | 25.79 | 32.27 | 18.81 | 22.73 | 26.00 | 26.59 | 25.37 |
表2：安装击打器之后，4月1日至5日数据
| 日期 | 1日（白班） | 2日（夜班） | 3日（白班） | 3日（夜班） | 5日（白班） | 5日（夜班） | 平均值 |
| 水分（%） | 15.82 | 17.91 | 20.63 | 18.80 | 13.26 | 17.72 | 19.02 |
将表1和表2对比后可知，采用气动击打装置对精煤泥弧形筛的脱水效果显著，可在脱介弧形筛上继续推广安装，预计取得较高的经济效益。例如：按淮北选煤厂每年入洗400万原煤计算，介耗降低至少0.1kg/吨原煤，每年可节省至少40万元介质粉费用，有效节省14块弧形筛板，节约费用20万元。
Claims (2)
1.一种气动击打装置，包括单向气缸（8）、击打块（11）及空气压缩机，其特征在于，还包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器及电磁换向阀，开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接，所述的电磁换向阀的进气管（2）通过管道Ⅰ（1）与空气压缩机相连，所述的管道Ⅰ（1）上设有调压阀，所述的电磁换向阀的排气管（3）通过管道Ⅱ（5）与外界相连接，所述的管道Ⅱ（5）上设有单向阀（4），所述的电磁换向阀的出气管（6）通过管道Ⅲ（7）与单向气缸（8）相连接，所述的单向气缸（8）的底部通过弹簧（9）与活塞（10）相连接，所述的活塞（10）与击打块（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动击打装置，其特征在于，所述的电磁换向阀为阻尼式两位两通电磁阀。
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| CN201320488523.6U CN203426049U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 气动击打装置 |
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| CN113118355A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种液压锤自动打击控制装置 |
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