CN203426049U - 气动击打装置 - Google Patents
气动击打装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203426049U CN203426049U CN201320488523.6U CN201320488523U CN203426049U CN 203426049 U CN203426049 U CN 203426049U CN 201320488523 U CN201320488523 U CN 201320488523U CN 203426049 U CN203426049 U CN 203426049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- time relay
- directional control
- control valve
- solenoid directional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气动击打装置,包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器及电磁换向阀,开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接,电磁换向阀的进气管通过管道Ⅰ与空气压缩机相连,管道Ⅰ上设有调压阀;电磁换向阀的排气管通过管道Ⅱ与外界相连接,管道Ⅱ上设有单向阀;电磁换向阀的出气管通过管道Ⅲ与单向气缸相连接,单向气缸的底部通过弹簧与活塞相连接,活塞与击打块相连接。有益效果是结构简单,重量轻,安装梁承重减小、不易变形,同时故障发生率也降低;体积小,弧形筛能进行旋转调头;该强制力小,对弧形筛的破坏力不大,延长其使用寿命,节约成本;击打力和击打周期都是可调的,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种击打装置,具体是一种气动击打装置。
背景技术
由于物料在通过弧形不锈钢筛缝是有可能粘在筛缝里,从而影响弧形筛脱水和脱介的效果,需要在弧形筛上安装击打器,必要适时的击打筛网,使物料能及时地通过筛网,从而大幅度地提高弧形筛的使用效果。
目前选煤厂使用的弧形筛击打器都是机械式的,该机械式击打器结构主要包括电机、减速机、凸轮、限位连杆、凸轮箱、弹簧、驱动杆和击打块。其工作原理是减速机输出轴旋转转动输出轴上的凸轮,凸轮带动连杆驱动击打块上的驱动杆,凸轮反复旋转高低点使驱动杆上下伸缩,驱动杆上的击打块反复接触弧形筛筛面敲击筛板。
在机械式击打器使用过程中,虽然弧形筛脱水、脱介效果较好,但还存在以下问题:①机械式击打器高度较高,妨碍了弧形筛调头;②机械式击打器重100kg以上,在宽度3m以上弧形筛上使用击打器安装梁易变形;③机械式击打器故障率较高;④在弧形筛调头时,必须甩掉电源线;⑤机械强制力较大,筛板易开焊。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种气动击打装置,结构简单,体积小,实用性强,节约生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型的一种气动击打装置,包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器、电磁换向阀、空气压缩机、单向气缸及击打块,开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接,电磁换向阀的进气管通过管道Ⅰ与空气压缩机相连,管道Ⅰ上设有调压阀;电磁换向阀的排气管通过管道Ⅱ与外界相连接,管道Ⅱ上设有单向阀;电磁换向阀的出气管通过管道Ⅲ与单向气缸相连接,单向气缸的底部通过弹簧与活塞相连接,活塞与击打块相连接。
进一步,电磁换向阀为阻尼式两位两通电磁阀。
工作原理:操作人员按下开/关按钮,启动空气压缩机,此时电磁换向阀的进气管处于开通状态、排气管处于关闭状态,时间继电器Ⅰ工作,调节管道Ⅰ上的调压阀,使其压力为0.6~0.9MPa,压缩空气经过电磁换向阀再通过管道Ⅲ进入单向气缸内,在单向气缸内推动活塞向下运动,同时与活塞连为一体的击打块也向下运动,击打块与弧形筛发生碰撞,上述动作的时间通过时间继电器Ⅰ控制,预先设定时间一般为3~60S,通过中间继电器向电磁换向阀发出信号;电磁换向阀的进气管关闭,电磁换向阀的排气管打开,时间继电器Ⅱ工作,压缩空气经过电磁换向阀的排气管再通过管道Ⅱ,在压力作用下单向阀打开,将压缩空气排出,上述动作的时间通过时间继电器Ⅱ控制,预先设定时间一般为5~60S,这时在弹簧的弹力作用下活塞回到了单向气缸的底部,同时带动击打块远离弧形筛,之后反复上述步骤,对弧形筛产生持续的击打。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,结构简单,其质量大约15kg,安装梁承重减小、不易变形,同时故障的发生率也降低;体积小,弧形筛能进行旋转调头;该强制力小,对弧形筛的破坏力不大,延长弧形筛的使用寿命,节约成本;击打力和击打周期都是可调的,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、管道Ⅰ,2、进气管,3、排气管,4、单向阀,5、管道Ⅱ,6、出气管,7、管道Ⅲ,8、单向气缸,9、弹簧,10、活塞,11、击打块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种气动击打装置,包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器、电磁换向阀、空气压缩机、单向气缸8及击打块11,开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接,电磁换向阀的进气管2通过管道Ⅰ1与空气压缩机相连,管道Ⅰ1上设有调压阀;电磁换向阀的排气管3通过管道Ⅱ5与外界相连接,管道Ⅱ5上设有单向阀;电磁换向阀的出气管6通过管道Ⅲ7与单向气缸8相连接,单向气缸8的底部通过弹簧9与活塞10相连接,活塞10与击打块11相连接。
本实用新型优选地,电磁换向阀为阻尼式两位两通电磁阀,该两位两通电磁阀仅仅具备控制通断的功能,可以很好地满足本技术方案的要求,若使用两位三通电磁阀,造成资源的浪费。
工作过程为:操作人员按下开/关按钮,启动空气压缩机,此时电磁换向阀的进气管2处于开通状态、排气管3处于关闭状态,时间继电器Ⅰ工作,调节管道Ⅰ1上的调压阀,使其压力为0.6~0.9MPa,压缩空气经过电磁换向阀再通过管道Ⅲ7进入单向气缸8内,在单向气缸8内推动活塞10向下运动,同时与活塞10连为一体的击打块11也向下运动,击打块11与弧形筛发生碰撞,上述动作的时间通过时间继电器Ⅰ控制,预先设定时间一般为3~60S,通过中间继电器向电磁换向阀发出信号;电磁换向阀的进气管2关闭,电磁换向阀的排气管3打开,时间继电器Ⅱ工作,压缩空气经过电磁换向阀的排气管3再通过管道Ⅱ5,在压力作用下单向阀4打开,将压缩空气排出,上述动作的时间通过时间继电器Ⅱ控制,预先设定时间一般为5~60S,这时在弹簧9的弹力作用下活塞10回到了单向气缸8的底部,同时带动击打块11远离弧形筛,之后反复上述步骤,对弧形筛产生持续的击打。
其中时间继电器Ⅰ设定的时间和时间继电器Ⅱ设定的时间之和为击打块的击打周期。时间继电器Ⅰ设定的时间和时间继电器Ⅱ设定的时间都是可调的,则击打块的击打周期也是可调的。
通过调节调压阀,压缩空气的压力范围为0.6~0.9MPa,当需要的击打力不大时,调压阀的选择压力为0.6MPa;当需要的击打力增大时,调压阀的选择压力也随之增大。调节调压阀的压力,击打力也是可调的。
本实用新型的气动击打装置结构简单,其质量大约15kg,安装梁承重减小、不易变形,同时故障的发生率也降低;体积小,弧形筛能进行旋转调头;该强制力小,对弧形筛的破坏力不大,延长弧形筛的使用寿命,节约成本;击打力和击打周期都是可调的,实用性强。
实施例:
本实用新型的气动击打装置在3051#精煤泥弧形筛上安装使用。安装前、后粗精煤水分比较数据如下表:
表1:安装击打器之前,3月1日至5日数据
日期 | 1日(白班) | 1日(夜班) | 2日(白班) | 2日(夜班) | 4日 | 5日 | 平均值 |
水分(%) | 25.79 | 32.27 | 18.81 | 22.73 | 26.00 | 26.59 | 25.37 |
表2:安装击打器之后,4月1日至5日数据
日期 | 1日(白班) | 2日(夜班) | 3日(白班) | 3日(夜班) | 5日(白班) | 5日(夜班) | 平均值 |
水分(%) | 15.82 | 17.91 | 20.63 | 18.80 | 13.26 | 17.72 | 19.02 |
将表1和表2对比后可知,采用气动击打装置对精煤泥弧形筛的脱水效果显著,可在脱介弧形筛上继续推广安装,预计取得较高的经济效益。例如:按淮北选煤厂每年入洗400万原煤计算,介耗降低至少0.1kg/吨原煤,每年可节省至少40万元介质粉费用,有效节省14块弧形筛板,节约费用20万元。
Claims (2)
1.一种气动击打装置,包括单向气缸(8)、击打块(11)及空气压缩机,其特征在于,还包括时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器及电磁换向阀,开/关按钮、时间继电器Ⅰ、时间继电器Ⅱ、中间继电器和电磁换向阀依次电连接,所述的电磁换向阀的进气管(2)通过管道Ⅰ(1)与空气压缩机相连,所述的管道Ⅰ(1)上设有调压阀,所述的电磁换向阀的排气管(3)通过管道Ⅱ(5)与外界相连接,所述的管道Ⅱ(5)上设有单向阀(4),所述的电磁换向阀的出气管(6)通过管道Ⅲ(7)与单向气缸(8)相连接,所述的单向气缸(8)的底部通过弹簧(9)与活塞(10)相连接,所述的活塞(10)与击打块(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动击打装置,其特征在于,所述的电磁换向阀为阻尼式两位两通电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320488523.6U CN203426049U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 气动击打装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320488523.6U CN203426049U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 气动击打装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203426049U true CN203426049U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50055112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320488523.6U Expired - Fee Related CN203426049U (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 气动击打装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203426049U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103884498A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种电动汽车充电器接口的插拔循环测试台架 |
CN104759404A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-08 | 新乡市东源机械有限公司 | 振动滤筛机高效清网装置 |
CN108031162A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-15 | 常州豪邦纳米科技涂料有限公司 | 一种粉末涂料的过滤装置 |
CN113118355A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种液压锤自动打击控制装置 |
-
2013
- 2013-08-09 CN CN201320488523.6U patent/CN203426049U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103884498A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-25 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种电动汽车充电器接口的插拔循环测试台架 |
CN104759404A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-08 | 新乡市东源机械有限公司 | 振动滤筛机高效清网装置 |
CN104759404B (zh) * | 2015-03-19 | 2016-08-17 | 新乡市东源机械有限公司 | 振动滤筛机高效清网装置 |
CN108031162A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-15 | 常州豪邦纳米科技涂料有限公司 | 一种粉末涂料的过滤装置 |
CN113118355A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种液压锤自动打击控制装置 |
CN113118355B (zh) * | 2021-04-20 | 2024-02-02 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种液压锤自动打击控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203426049U (zh) | 气动击打装置 | |
CN103267035A (zh) | 具有快速排气功能的气动装置 | |
CN202595294U (zh) | 一种打壳分压供气的延时控制回路 | |
CN209849047U (zh) | 一种矿山开采用矿石破碎装置 | |
CN110215963A (zh) | 一种高速钢耐磨辊环 | |
CN103521342B (zh) | 一种跳汰机 | |
CN102896091A (zh) | 振动筛筛网张紧机构 | |
CN202302707U (zh) | 一种cng储运加气拖车 | |
CN202725909U (zh) | 减震降噪空气锤 | |
CN102410442A (zh) | 一种cng储运加气拖车 | |
CN203565182U (zh) | 一种跳汰机 | |
CN212328455U (zh) | 一种辊压机 | |
CN203384141U (zh) | 具有快速排气功能的气动装置 | |
CN202786455U (zh) | 用于打壳分压供气的延时控制方式 | |
CN202742190U (zh) | 充液阀研磨装置 | |
CN100579660C (zh) | 立式旋转磁力数控风阀 | |
CN208236816U (zh) | 一种易清洗式液压泵站 | |
CN201603686U (zh) | 动筛排矸机 | |
CN201342367Y (zh) | 水力分级机 | |
CN208731808U (zh) | 一种液压振动垃圾压缩装置 | |
CN201543495U (zh) | 一种锯齿波跳汰机 | |
CN201135919Y (zh) | 立式旋转磁力数控风阀 | |
CN208082047U (zh) | 除尘器联动控制装置 | |
CN2268156Y (zh) | 一种新型数控气动风阀 | |
CN108127572A (zh) | 一种水砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20140809 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |