CN206435637U - 一种高精密光电保护气压式冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密光电保护气压式冲床，包括机架，机架内侧分别设有滑轨，滑轨上上下滑动连接压块，压块上端设有气缸，压块下端设有上模，上模下方设有固定架，固定架上设有与上模相对应的下模，上模两侧分别设有缓冲弹簧，机架内侧还设有光电传感器和人体红外热释电传感器，机架外侧设有控制器，本实用新型结构原理简单，自动化程度高，能够自动感应冲压，工作效率高，同时安全性能好。

Description

一种高精密光电保护气压式冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种高精密光电保护气压式冲床。

背景技术

冲床，在机械加工领域应用非常广泛，冲压生产主要是针对板材的；能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收，现有的冲床虽然能够实现冲压的目的，但是其自动化程度低，而且安全性能低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密光电保护气压式冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密光电保护气压式冲床,包括机架，所述机架内侧分别设有滑轨，所述滑轨上上下滑动连接压块，所述压块上端设有气缸，所述压块下端设有上模，所述上模下方设有固定架，所述固定架上设有与上模相对应的下模，所述机架内侧还设有光电传感器和人体红外热释电传感器，所述机架外侧设有控制器。

优选的，所述气缸包括气缸主体、钻套孔，所述钻套孔开设于气缸主体的前端，在钻套孔的水平中轴线位置处开有一钢珠孔；所述气缸主体的后端开有活塞孔，在所述活塞孔的水平中轴线位置处开有一排气孔、一吸/排气孔和一沉槽；所述气缸主体的中部开有销槽，所述活塞孔的孔径大于所述钻套孔的孔径，所述活塞孔与所述钻套孔相接处形成有一过渡台阶；所述沉槽内开有一气孔。

优选的，所述控制器内设有主控模块、信号采集模块、报警模块以及气缸驱动模块，所述光电传感器、人体红外热释电传感器通过信号采集模块连接主控模块，所述主控模块分别连接报警模块、气缸驱动模块，所述气缸驱动模块连接气缸。

优选的，所述压块下端设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧设置在上模两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，自动化程度高，能够自动感应冲压，采用的气缸由于活塞孔的孔径加大，使得置于活塞孔中的锤块体积变大，增加了传输到钻头的冲击力，实现大的冲击力，提高了工作效率。

(2)本实用新型还设置人体红外热释电传感器，当感应到人手靠近压模位置时，即使感应到有物体存在，也不会驱动气缸下压，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的控制器控制原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密光电保护气压式冲床,包括机架1，所述机架1内侧分别设有滑轨2，所述滑轨2上上下滑动连接压块3，所述压块3上端设有气缸4，所述压块3下端设有上模5，所述上模5下方设有固定架6，所述固定架6上设有与上模5相对应的下模7，压块3下端设有缓冲弹簧25，且所述缓冲弹簧25设置在上模5两侧，采用此结构，能够减少冲压时的压力，保护上模和下模；所述机架1内侧还设有光电传感器8和人体红外热释电传感器9，所述机架1外侧设有控制器10。

本实施例中，气缸4包括气缸主体11、钻套孔12，所述钻套孔12开设于气缸主体11的前端，在钻套孔12的水平中轴线位置处开有一钢珠孔13；所述气缸主体11的后端开有活塞孔14，在所述活塞孔14的水平中轴线位置处开有一排气孔15、一吸/排气孔16和一沉槽17；所述气缸主体11的中部开有销槽18，所述活塞孔14的孔径大于所述钻套孔12的孔径，所述活塞孔14与所述钻套孔12相接处形成有一过渡台阶19；所述沉槽17内开有一气孔20。

本实施例中，控制器10内设有主控模块21、信号采集模块22、报警模块23以及气缸驱动模块24，所述光电传感器8、人体红外热释电传感器9通过信号采集模块22连接主控模块21，所述主控模块21分别连接报警模块23、气缸驱动模块24，所述气缸驱动模块24连接气缸4。

工作原理：将待冲压工件放置在下模上时，光电传感器感应到有物体存在，将采集的信号发送至主控模块，主控模块控制气缸驱动模块工作，气缸驱动模块控制气缸工作，完成冲压工作；若感应到人手靠近压模位置时，即使感应到有物体存在，也不会驱动气缸下压，安全性能高。

本实用新型结构原理简单，自动化程度高，能够自动感应冲压，采用的气缸由于活塞孔的孔径加大，使得置于活塞孔中的锤块体积变大，增加了传输到钻头的冲击力，实现大的冲击力，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高精密光电保护气压式冲床,包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧分别设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上上下滑动连接压块(3)，所述压块(3)上端设有气缸(4)，所述压块(3)下端设有上模(5)，所述上模(5)下方设有固定架(6)，所述固定架(6)上设有与上模(5)相对应的下模(7)，所述机架(1)内侧还设有光电传感器(8)和人体红外热释电传感器(9)，所述机架(1)外侧设有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密光电保护气压式冲床，其特征在于：所述气缸(4)包括气缸主体(11)、钻套孔(12)，所述钻套孔(12)开设于气缸主体(11)的前端，在钻套孔(12)的水平中轴线位置处开有一钢珠孔(13)；所述气缸主体(11)的后端开有活塞孔(14)，在所述活塞孔(14)的水平中轴线位置处开有一排气孔(15)、一吸/排气孔(16)和一沉槽(17)；所述气缸主体(11)的中部开有销槽(18)，所述活塞孔(14)的孔径大于所述钻套孔(12)的孔径，所述活塞孔(14)与所述钻套孔(12)相接处形成有一过渡台阶(19)；所述沉槽(17)内开有一气孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密光电保护气压式冲床，其特征在于：所述控制器(10)内设有主控模块(21)、信号采集模块(22)、报警模块(23)以及气缸驱动模块(24)，所述光电传感器(8)、人体红外热释电传感器(9)通过信号采集模块(22)连接主控模块(21)，所述主控模块(21)分别连接报警模块(23)、气缸驱动模块(24)，所述气缸驱动模块(24)连接气缸(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高精密光电保护气压式冲床，其特征在于：所述压块(3)下端设有缓冲弹簧(25)，且所述缓冲弹簧(25)设置在上模(5)两侧。