CN206500684U - 一种复合板材的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合板材的剪切装置，包括圆板、支撑圆筒一、滑道、减振底板、支撑圆筒二、弹簧、连接框架、负压风机以及废料箱，支撑圆筒一对称安置在滑道下端，圆板设置在支撑圆筒一内部，圆板下端安装有弹簧，弹簧装配在支撑圆筒二内部底端，支撑圆筒一设置在支撑圆筒二内部，支撑圆筒二安装在滑道下侧，支撑圆筒二对称装配在减振底板上端，该设计提高了复合板材的加工精度，连接框架下端安装有负压风机，负压风机下端装配有废料箱，该设计延长了剪切刀片的使用寿命，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

Description

一种复合板材的剪切装置

技术领域

本实用新型是一种复合板材的剪切装置，属于复合板材加工设备领域。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对不停材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不相同，复合板材的原理就是在原有的基础上，大幅度提升自身性能，复合板材在制造出来后，需要对复合板材的原材料进行剪切，使其可以达到一定的尺寸要求。

现有的复合板材剪切装置上没有设置减振机构，剪切装置在进行切割复合板材的过程中，剪切刀片容易因振动而发生倾斜，降低了复合板材的加工精度和加工质量，此外，现有的复合板材剪切装置上没有设置除尘机构，复合板材的加工碎屑不能及时清除，加大了对剪切刀片的磨损度，降低了使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合板材的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合板材的剪切装置，包括主体组件、减振机构以及除尘机构，所述主体组件包括夹具、剪切刀片、滑块、丝杆、伺服电机、支撑架、工作台以及气缸，所述除尘机构镶嵌在工作台内部，所述夹具设有两个，所述夹具对称安置在除尘机构前后两侧，所述夹具安装在工作台上端，所述夹具右侧设置有气缸，所述气缸上端安置有支撑架，所述支撑架上端安装有伺服电机，所述伺服电机左端安置有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块通过滚珠螺母与丝杆相连接，所述滑块下端安置有剪切刀片，所述剪切刀片安装在夹具上侧，所述减振机构设有两个，所述减振机构对称安置在滑块前后两端，所述减振机构对称设置在伺服电机前后两端，所述减振机构对称安装在支撑架左端，所述减振机构包括圆板、支撑圆筒一、滑道、减振底板、支撑圆筒二以及弹簧，所述圆板、支撑圆筒一、支撑圆筒二以及弹簧均设有两个，所述支撑圆筒一对称安置在滑道下端，所述圆板设置在支撑圆筒一内部，所述圆板下端安装有弹簧，所述弹簧装配在支撑圆筒二内部底端，所述支撑圆筒一设置在支撑圆筒二内部，所述支撑圆筒二安装在滑道下侧，所述支撑圆筒二对称装配在减振底板上端，所述滑道对称安装在伺服电机前后两端，所述滑道对称安置在滑块前后两端，所述减振底板对称设置在支撑架左端，所述除尘机构包括连接框架、负压风机以及废料箱，所述连接框架镶嵌在工作台内部，所述连接框架下端安装有负压风机，所述负压风机下端装配有废料箱。

进一步地，所述废料箱下端安置有废料出口。

进一步地，所述丝杆左端安装有挡板。

进一步地，所述丝杆通过联轴器与伺服电机相连接。

进一步地，所述滑道上端安置有吸音海绵。

进一步地，所述气缸通过螺栓与工作台相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种复合板材的剪切装置，本实用新型通过增加圆板、支撑圆筒一、滑道、减振底板、支撑圆筒二以及弹簧，该设计可实现减振，提高了复合板材的加工质量和加工精度，解决了现有的复合板材剪切装置上没有设置减振机构，剪切装置在进行切割复合板材的过程中，剪切刀片容易因振动而发生倾斜，降低了复合板材的加工精度和加工质量的弊端。

本实用新型因增加连接框架、负压风机以及废料箱，该设计能及时的除去复合板材上的加工碎屑，延长了剪切刀片的使用寿命，解决了现有的复合板材剪切装置上没有设置除尘机构，复合板材的加工碎屑不能及时清除，加大了对剪切刀片的磨损度，降低了使用寿命的问题。

因增加废料出口，该设计便于碎屑的排出，因增加挡板，该设计可限制丝杆的移动范围，因增加联轴器，该设计可连接丝杆和伺服电机，因增加吸音海绵，该设计可吸收滑块移动时产生的噪音，因增加螺栓，该设计使工作台和气缸连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种复合板材的剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种复合板材的剪切装置中减振机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种复合板材的剪切装置中除尘机构的结构示意图；

图中：1-夹具、2-剪切刀片、3-滑块、4-丝杆、5-伺服电机、6-减振机构、7-支撑架、8-工作台、9-气缸、10-除尘机构、11-圆板、12-支撑圆筒一、13-滑道、14-减振底板、15-支撑圆筒二、16-弹簧、17-接框架、18-负压风机、19-废料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板材的剪切装置，包括主体组件、减振机构6以及除尘机构10，主体组件包括夹具1、剪切刀片2、滑块3、丝杆4、伺服电机5、支撑架7、工作台8以及气缸9，除尘机构10镶嵌在工作台8内部，夹具1设有两个，夹具1对称安置在除尘机构10前后两侧，夹具1安装在工作台8上端，夹具1右侧设置有气缸9，气缸9上端安置有支撑架7，支撑架7上端安装有伺服电机5，伺服电机5左端安置有丝杆4，丝杆4上安装有滑块3，滑块3通过滚珠螺母与丝杆4相连接，滑块3下端安置有剪切刀片2，剪切刀片2安装在夹具1上侧，减振机构6设有两个，减振机构6对称安置在滑块3前后两端，减振机构6对称设置在伺服电机5前后两端，减振机构6对称安装在支撑架7左端。

减振机构6包括圆板11、支撑圆筒一12、滑道13、减振底板14、支撑圆筒二15以及弹簧16，圆板11、支撑圆筒一12、支撑圆筒二15以及弹簧16均设有两个，支撑圆筒一12对称安置在滑道13下端，圆板11设置在支撑圆筒一12内部，圆板11下端安装有弹簧16，弹簧16装配在支撑圆筒二15内部底端，支撑圆筒一12设置在支撑圆筒二15内部，支撑圆筒二15安装在滑道13下侧，支撑圆筒二15对称装配在减振底板14上端，滑道13对称安装在伺服电机5前后两端，滑道13对称安置在滑块3前后两端，减振底板14对称设置在支撑架7左端，该设计提高了复合板材的加工精度。

除尘机构10包括连接框架17、负压风机18以及废料箱19，连接框架17镶嵌在工作台8内部，连接框架17下端安装有负压风机18，负压风机18下端装配有废料箱19，该设计延长了剪切刀片2的使用寿命。

废料箱19下端安置有废料出口，丝杆4左端安装有挡板，丝杆4通过联轴器与伺服电机5相连接，滑道13上端安置有吸音海绵，气缸9通过螺栓与工作台8相连接。

具体实施方式：工作人员将复合板材安置在夹具1内部，实现复合板材的夹紧固定，然后工作人员开启气缸9，气缸9工作带动支撑架7向下移动，支撑架7向下移动带动伺服电机5向下移动，伺服电机5向下移动带动丝杆4和滑块3向下移动，滑块3向下移动带动剪切刀片2向下移动，当剪切刀片2移动到合适高度时，工作人员关闭气缸9，然后开启伺服电机5，伺服电机5工作带动丝杆4转动，由于丝杆4通过滚珠螺母与滑块3相连接，故丝杆4转动带动滑块3向左移动，滑块3向左移动实现剪切复合板材，该设计可剪切复合板材。

在滑块3移动的过程中，丝杆4不可避免的会发生振动，丝杆4振动进而带滑块3振动，滑块3振动带动滑道13振动，滑道13振动带动支撑圆筒一12振动，支撑圆筒一12振动带动圆板11振动，圆板11振动使弹簧16拉长或压缩，弹簧16产生弹力，弹簧16的弹力反作用到支撑圆筒一12上，并降低支撑圆筒一12的度振动幅，进而减小滑块3和剪切刀片2的振动幅度，该设计解决了现有的复合板材剪切装置上没有设置减振机构，剪切装置在进行切割复合板材的过程中，剪切刀片容易因振动而发生倾斜，降低了复合板材的加工精度和加工质量的弊端。

在复合板材剪切的过程中，会产生很多加工废屑，工作人员开启负压风机18，负压风机18工作产生吸力，加工废屑在负压风机18的吸力作用下，穿过连接框架17和负压风机18，进入到废料箱19中，该设计可及时除去加工碎屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种复合板材的剪切装置，包括主体组件、减振机构（6）以及除尘机构（10），其特征在于：所述主体组件包括夹具（1）、剪切刀片（2）、滑块（3）、丝杆（4）、伺服电机（5）、支撑架（7）、工作台（8）以及气缸（9），所述除尘机构（10）镶嵌在工作台（8）内部，所述夹具（1）设有两个，所述夹具（1）对称安置在除尘机构（10）前后两侧，所述夹具（1）安装在工作台（8）上端，所述夹具（1）右侧设置有气缸（9），所述气缸（9）上端安置有支撑架（7），所述支撑架（7）上端安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）左端安置有丝杆（4），所述丝杆（4）上安装有滑块（3），所述滑块（3）通过滚珠螺母与丝杆（4）相连接，所述滑块（3）下端安置有剪切刀片（2），所述剪切刀片（2）安装在夹具（1）上侧，所述减振机构（6）设有两个，所述减振机构（6）对称安置在滑块（3）前后两端，所述减振机构（6）对称设置在伺服电机（5）前后两端，所述减振机构（6）对称安装在支撑架（7）左端；

所述减振机构（6）包括圆板（11）、支撑圆筒一（12）、滑道（13）、减振底板（14）、支撑圆筒二（15）以及弹簧（16），所述圆板（11）、支撑圆筒一（12）、支撑圆筒二（15）以及弹簧（16）均设有两个，所述支撑圆筒一（12）对称安置在滑道（13）下端，所述圆板（11）设置在支撑圆筒一（12）内部，所述圆板（11）下端安装有弹簧（16），所述弹簧（16）装配在支撑圆筒二（15）内部底端，所述支撑圆筒一（12）设置在支撑圆筒二（15）内部，所述支撑圆筒二（15）安装在滑道（13）下侧，所述支撑圆筒二（15）对称装配在减振底板（14）上端，所述滑道（13）对称安装在伺服电机（5）前后两端，所述滑道（13）对称安置在滑块（3）前后两端，所述减振底板（14）对称设置在支撑架（7）左端；

所述除尘机构（10）包括连接框架（17）、负压风机（18）以及废料箱（19），所述连接框架（17）镶嵌在工作台（8）内部，所述连接框架（17）下端安装有负压风机（18），所述负压风机（18）下端装配有废料箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材的剪切装置，其特征在于：所述废料箱（19）下端安置有废料出口。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材的剪切装置，其特征在于：所述丝杆（4）左端安装有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种复合板材的剪切装置，其特征在于：所述丝杆（4）通过联轴器与伺服电机（5）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合板材的剪切装置，其特征在于：所述滑道（13）上端安置有吸音海绵。

6.根据权利要求1所述的一种复合板材的剪切装置，其特征在于：所述气缸（9）通过螺栓与工作台（8）相连接。