CN209698923U - 一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，具体涉及夹持装置技术领域，包括固定座，所述固定座一端嵌入设置有第一驱动机构，所述固定座上下两侧均开设有多组通孔，所述固定座内壁一侧安装有固定板，且固定座内壁另一侧固定有保护罩。本实用新型通过设置了第一驱动机构和第二驱动机构，第一正反电机驱动夹持板从工件侧面对其进行夹持，以使得工件具有较好的定位效果，通过两块第二活动板从工件的两端进行夹持，以使得工件被夹紧限位，从而提高工件的定位效果，可以实现可靠的对工件的夹持,保证了工件与固定座之间的稳定性，避免了工件在加工过程中发生晃动从而导致加工报废，提高后续工件加工的精确度。

Description

一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置。

背景技术

随着社会的发展，汽车逐渐成为大部分人们日常生活中的代步工具，其中汽车的零部件需要被夹持固定住，对其进行加工操作。

但是夹持装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并不能保证工件被夹持后的稳定性，工件在加工操作的过程中，产生冲压力会对工件造成冲击，从而使得工件发生晃动的现象，导致产品加工报废。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，通过设置了第一驱动机构和第二驱动机构，第一正反电机驱动夹持板从工件侧面对其进行夹持，以使得工件具有较好的定位效果，通过两块第二活动板从工件的两端进行夹持，以使得工件被夹紧限位，从而提高工件的定位效果，可以实现可靠的对工件的夹持,保证了工件与固定座之间的稳定性，避免了工件在加工过程中发生晃动从而导致加工报废，提高后续工件加工的精确度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，包括固定座，所述固定座一端嵌入设置有第一驱动机构，所述固定座上下两侧均开设有多组通孔，所述固定座内壁一侧安装有固定板，且固定座内壁另一侧固定有保护罩，所述固定座后表面焊接有底座，所述底座一端嵌入安装有第二驱动机构；

所述第一驱动机构包括有第一正反电机，所述第一正反电机驱动端安装有电机轴，所述电机轴外部固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮上下两侧分别啮合有一组从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承连接有夹持板，所述夹持板上下两侧均设置有齿槽；

所述第二驱动机构包括有第二正反电机，所述第二正反电机驱动端设置有转动杆，所述转动杆外部固定套接有转动齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述第二驱动机构还包括有第一齿条，所述第一齿条后表面一体化成型有滑块，且第一齿条一端固定安装有第一连杆，所述第一连杆前表面固定有第一活动架，所述第一活动架侧表面安装有多组第一活动杆，多组所述第一活动杆一端安装有第一活动板，所述第一活动板侧表面一体化成型有啮合齿，所述第一齿条与转动齿轮相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述第二驱动机构还包括有第二齿条，所述第二齿条一端安装有第二连杆，所述第二连杆前表面安装有第二活动架，所述第二活动架侧表面固定有多组第二活动杆，多组所述第二活动杆一端安装有第二活动板，所述第二齿条与转动齿轮相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的侧表面通过压敏胶粘接有缓冲胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述从动齿轮与螺纹杆固定连接在一起，且从动齿轮与螺纹杆成对设置有两组。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部上下两侧均开设有滑槽，且底座的外部安装有固定耳板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了第一驱动机构和第二驱动机构，第一正反电机驱动夹持板从工件侧面对其进行夹持，以使得工件具有较好的定位效果，通过两块第二活动板从工件的两端进行夹持，以使得工件被夹紧限位，从而提高工件的定位效果，可以实现可靠的对工件的夹持,保证了工件与固定座之间的稳定性，避免了工件在加工过程中发生晃动从而导致加工报废，提高后续工件加工的精确度；

2、本实用新型中通过设置了固定板和缓冲胶垫，可以给工件提供一层缓冲保护，避免了工件在夹持的过程中磕碰受损，提高了工件的表面美观度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中第二驱动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中第一连杆和第一活动架的结构示意图。

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型中夹持板的立体结构示意图。

附图标记为：1固定座、2第一驱动机构、3通孔、4固定板、5缓冲胶垫、6底座、7第二驱动机构、8保护罩、9第一正反电机、10电机轴、11主动齿轮、12从动齿轮、13螺纹杆、14夹持板、15齿槽、16第二正反电机、17转动杆、18转动齿轮、19第一齿条、20滑块、21第一连杆、22第一活动架、23第一活动杆、24第一活动板、25啮合齿、26第二齿条、27第二连杆、28第二活动架、29第二活动杆、30第二活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，包括固定座1，所述固定座1一端嵌入设置有第一驱动机构2，所述固定座1上下两侧均开设有多组通孔3，所述固定座1内壁一侧安装有固定板4，且固定座1内壁另一侧固定有保护罩8，所述固定座1后表面焊接有底座6，所述底座6一端嵌入安装有第二驱动机构7；

所述第一驱动机构2包括有第一正反电机9，所述第一正反电机9驱动端安装有电机轴10，所述电机轴10外部固定套接有主动齿轮11，所述主动齿轮11上下两侧分别啮合有一组从动齿轮12，所述从动齿轮12的内部贯穿安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13一端通过轴承连接有夹持板14，所述夹持板14上下两侧均设置有齿槽15；

所述第二驱动机构7包括有第二正反电机16，所述第二正反电机16驱动端设置有转动杆17，所述转动杆17外部固定套接有转动齿轮18；

所述第二驱动机构7还包括有第一齿条19，所述第一齿条19后表面一体化成型有滑块20，且第一齿条19一端固定安装有第一连杆21，所述第一连杆21前表面固定有第一活动架22，所述第一活动架22侧表面安装有多组第一活动杆23，多组所述第一活动杆23一端安装有第一活动板24，所述第一活动板24侧表面一体化成型有啮合齿25，所述第一齿条19与转动齿轮18相啮合；

所述第二驱动机构7还包括有第二齿条26，所述第二齿条26一端安装有第二连杆27，所述第二连杆27前表面安装有第二活动架28，所述第二活动架28侧表面固定有多组第二活动杆29，多组所述第二活动杆29一端安装有第二活动板30，所述第二齿条26与转动齿轮18相啮合；

所述固定板4的侧表面通过压敏胶粘接有缓冲胶垫5；

所述从动齿轮12与螺纹杆13固定连接在一起，且从动齿轮12与螺纹杆13成对设置有两组；

所述底座6的内部上下两侧均开设有滑槽，且底座6的外部安装有固定耳板。

实施方式具体为：使用者将需要夹持的工件放置在固定座1内部，启动第一驱动机构2内的第一正反电机9，第一正反电机9上的电机轴10与主动齿轮11转动，主动齿轮11就会带动与之相连的从动齿轮12转动，从而使得内部的螺纹杆13转动着来推动夹持板14移动，由于第一活动板24和第二活动板30是具有一定的弹性力度的，使得夹持板14上的齿槽15在啮合齿25上移动，当移动到工件的位置处时紧紧与其贴合在一起，当加工完成之后，使用者启动第二驱动机构7内的第二正反电机16，第二正反电机16上的转动杆17带动转动齿轮18做旋转运动，分别推动着第一齿条19和第二齿条26做背向运动，第一齿条19是通过第一连杆21、第一活动架22以及第一活动杆23来与第一活动板24相连的，第二齿条26则是通过第二连杆27、第二活动架28以及第二活动杆29来与第二活动板30相连的，从而将第一活动板24和第二活动板30向两边带动，使得第一活动板24和第二活动板30上的啮合齿25与夹持板14上的齿槽15分离，随后控制第一正反电机9进行反转，将夹持板14收缩回原位，这样的设计方式，其中第一正反电机9驱动夹持板14从工件侧面对其进行夹持，以使得工件具有较好的定位效果，通过两块第二活动板30从工件的两端进行夹持，以使得工件被夹紧限位，从而提高工件的定位效果，可以实现可靠的对工件的夹持,保证了工件与固定座1之间的稳定性，避免了工件在加工过程中发生晃动从而导致加工报废，提高后续工件加工的精确度。

如附图1和附图5所示的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，还包括有固定板4，所述固定板4置于固定座1内壁上，所述固定板4的侧表面通过压敏胶粘接有缓冲胶垫5。

实施方式具体为：将固定板4使用螺栓固定在固定座1的内壁上，并且通过压敏胶在固定板4的侧表面粘接有多层缓冲胶垫5，这样的设计方式，可以给工件提供一层缓冲保护，避免了工件在夹持的过程中磕碰受损，提高了工件的表面美观度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1至附图5，通过设置了第一驱动机构2和第二驱动机构7，第一正反电机9驱动夹持板14从工件侧面对其进行夹持，以使得工件具有较好的定位效果，通过两块第二活动板30从工件的两端进行夹持，以使得工件被夹紧限位，从而提高工件的定位效果，可以实现可靠的对工件的夹持,保证了工件与固定座1之间的稳定性，避免了工件在加工过程中发生晃动从而导致加工报废，提高后续工件加工的精确度；

参照说明书附图1和附图5，通过设置了固定板4和缓冲胶垫5，可以给工件提供一层缓冲保护，避免了工件在夹持的过程中磕碰受损，提高了工件的表面美观度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）一端嵌入设置有第一驱动机构（2），所述固定座（1）上下两侧均开设有多组通孔（3），所述固定座（1）内壁一侧安装有固定板（4），且固定座（1）内壁另一侧固定有保护罩（8），所述固定座（1）后表面焊接有底座（6），所述底座（6）一端嵌入安装有第二驱动机构（7）；

所述第一驱动机构（2）包括有第一正反电机（9），所述第一正反电机（9）驱动端安装有电机轴（10），所述电机轴（10）外部固定套接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）上下两侧分别啮合有一组从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）的内部贯穿安装有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）一端通过轴承连接有夹持板（14），所述夹持板（14）上下两侧均设置有齿槽（15）；

所述第二驱动机构（7）包括有第二正反电机（16），所述第二正反电机（16）驱动端设置有转动杆（17），所述转动杆（17）外部固定套接有转动齿轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，其特征在于：所述第二驱动机构（7）还包括有第一齿条（19），所述第一齿条（19）后表面一体化成型有滑块（20），且第一齿条（19）一端固定安装有第一连杆（21），所述第一连杆（21）前表面固定有第一活动架（22），所述第一活动架（22）侧表面安装有多组第一活动杆（23），多组所述第一活动杆（23）一端安装有第一活动板（24），所述第一活动板（24）侧表面一体化成型有啮合齿（25），所述第一齿条（19）与转动齿轮（18）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，其特征在于：所述第二驱动机构（7）还包括有第二齿条（26），所述第二齿条（26）一端安装有第二连杆（27），所述第二连杆（27）前表面安装有第二活动架（28），所述第二活动架（28）侧表面固定有多组第二活动杆（29），多组所述第二活动杆（29）一端安装有第二活动板（30），所述第二齿条（26）与转动齿轮（18）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，其特征在于：所述固定板（4）的侧表面通过压敏胶粘接有缓冲胶垫（5）。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，其特征在于：所述从动齿轮（12）与螺纹杆（13）固定连接在一起，且从动齿轮（12）与螺纹杆（13）成对设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作且夹持效果稳定的夹持装置，其特征在于：所述底座（6）的内部上下两侧均开设有滑槽，且底座（6）的外部安装有固定耳板。