CN209698754U - 横向砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供横向砂光机,包括机架、驱动装置和砂光机构;所述机架为长条形,所述驱动装置设置在所述机架端部,所述传动机构设置在所述机架上,并与所述驱动装置传动连接,所述砂光机构设置在所述机架侧部;所述砂光机构包括主动轮、从动轮,以及设置在主动轮和从动轮之间的链带,所述链带上设有固定座,所述固定座上竖直设置有磨料块;所述驱动装置通过传动机构驱动主动轮运行,所述主动轮驱动链带在主动轮和从动轮之间运行,使磨料块对置于砂光机构上方或下方的产品进行砂光处理。与现有技术相比,本实用新型的横向砂光机,能对产品进行高强度的横向砂削处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光装置领域,尤其是指横向砂光机。
背景技术
目前,市场上对装饰板材的需求越来越多,常见的装饰板材有木地板、墙面板和吊顶板等,装饰板材包括阳面、阴面和两侧接插面,其中阳面为装饰板依靠两侧接插面对接成型后的外露的一面,而阳面要求外观平整且具有一定光亮度,因此在装饰板材的生产过程中,需要对阳面进行砂光、上漆处理。
砂光机是一种用于对装饰板材进行砂光处理的设备,现有的砂光机由机架、驱动机构、砂辊组件和砂皮带组成,驱动机构和砂辊组件设置在机架上,砂辊组件包括主动辊和从动辊,驱动机构可驱动主动辊转动,砂皮带设置在主动砂辊组和从动砂辊组之间,砂皮带的外侧面上贴有粗砂布或细砂布,当砂皮带运动时,可将待加工件贴合到砂皮带的外侧面上进行砂光处理。上述砂光机对油漆和白胚产品进行砂光处理时,出现砂削接触面积小、砂削力量不足等问题,导致砂光效果差,难以满足现有装饰板材的产品要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供的横向砂光机,能对产品进行高强度的横向砂削处理。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:横向砂光机,包括机架、驱动装置和砂光机构;所述机架为长条形,所述驱动装置设置在所述机架端部,所述传动机构设置在所述机架上,并与所述驱动装置传动连接,所述砂光机构设置在所述机架侧部;所述砂光机构包括主动轮、从动轮,以及设置在主动轮和从动轮之间的链带,所述链带上设有固定座,所述固定座上竖直设置有磨料块;所述驱动装置通过传动机构驱动主动轮运行,所述主动轮驱动链带在主动轮和从动轮之间运行,使磨料块对置于砂光机构上方或下方的产品进行砂光处理。
与现有技术相比,本实用新型的横向砂光机,具有以下优点:
(1)本实用新型的砂削接触面积大和砂削力量强,适用于硬度较高的装饰板材,能实现对装饰板材进行高强度、持久的横向砂削处理,满足现有装饰板材的加工要求;
(2)相比现有的横向砂光机的砂皮带在长时间时候导致砂皮带在工作过程中发生松弛甚至断裂的情况,本实用新型通过设置在链带上的磨料块对装饰板材进行砂光处理,一方面链带在工作过程中不发生松弛,能够确保砂光机构的砂削力量的稳定,另一方面,当磨料块出现损坏时,只需对损坏的磨料块进行更换即可确保横向砂光机正常运作,从而降低维护成本。
优选的,所述传动机构包括传动轴和转角器;所述驱动装置通过所述传动轴与所述转角器传动连接;所述转角器用于改变驱动装置的动力输出方向,所述转角器的输出端与所述主动轮连接;上述设置方式,一方面能提高横向砂光机内部结构的紧凑程度,从而减少横向砂光机所占用的空间,另一方面,通过设置转角器改变驱动装置的动力输出方向,减少驱动装置安装位置的限制,使驱动装置的安装更加合理。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机和减速装置,所述驱动电机通过所述减速装置与所述传动轴连接。
优选的,所述机架上设有第一安装架和第二安装架;所述第一安装架设置在所述机架一端,所述第二安装架相对第一安装架设置在所述机架另一端;所述传动机构设置在所述第一安装架上;砂光机构两端分别通过所述传动机构和所述第二安装架设置在所述机架上。
通过设置第一安装架供传动机构安装连接,并通过传动机构和第二安装架对砂光机构进行连接,使砂光机构稳固设置在机架上,从而提高砂光机构工作时的稳定性,提高横向砂光机对装饰板材的加工精度,进而提高产品的质量。
优选的,所述砂光机构还包括支撑件,所述支撑件位于主动轮和从动轮之间;所述从动轮可旋转设置在所述支撑件上,所述支撑件两端分别与传动机构、第二安装架固定连接;通过设置支撑件,便于生产人员对砂光机构进行安装和拆卸,同时,能提高砂光机构的结构强度。所述支撑件上设有第一外罩和第二外罩;所述第一外罩设置在所述支撑件外侧;所述第二外罩设置在所述第一外罩下侧,第一外罩和第二外罩能对内部零部件起到防护的作用。
优选的,所述第一外罩上端和下端设有支承件,所述支承件用于支撑固定座内端,这种设置方式能避免位于支撑件上端的固定座在重力作用下下垂,导致链带和支撑件发生摩擦而受损。
优选的,所述第二外罩下端设有用于限制固定座运动范围的限位部。
优选的,所述支撑件上设有调节装置,所述从动轮通过调节装置设置在所述支撑件上,所述调节装置用于调节所述从动轮与主动轮之间的距离;通过设置调节装置调节所述从动轮与主动轮之间的距离,从而实现链带松紧度的调节,能够根据产品的生产要求调节砂光效果,并且有效延长链带的使用寿命。
优选的,所述砂光机构设有两个,两个砂光机构分别设置在机架两侧;所述驱动装置通过所述传动机构驱动两个砂光机构分别向相反方向运行,这种设置方式能提高驱动装置的动力的利用率,同时提高横向砂光机的加工速度,使横向砂光机能同时对装饰板材的上两处不同的位置进行横向砂光处理,或,同时对两个装饰板材进行横向砂光处理。
优选的,所述固定座设有连接部,所述连接部内侧与所述链带连接,所述连接部外侧设有限位块;这种设置方式便于磨料块的安装和更换,从而有效降低维护成本;所述固定座上设有供磨料块安装的安装槽,所述安装槽的口径自内向外逐渐收窄;这种设置方式能确保磨料块稳固设置在固定座上。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是砂光机构的示意图;
图4是砂光机构的剖视图;
图5是固定座和磨料块的组装示意图;
图6是固定座的示意图。
标号说明:
1驱动装置,11驱动电机,12减速装置,2砂光机构,21主动轮,22从动轮,23链带,24磨料块,25支撑件,251第一外罩,252第二外罩,253限位部,254支承件,26固定座,27连接部,28限位部,29安装槽,3调节装置,30避空槽,31固定块,32调节件,41传动轴,42转角器,43连接件,5机架,51第一安装架,52第二安装架,53安装座,54挡板。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的实施方式:
参见图1至图6,本实施例的横向砂光机,包括机架5、驱动装置1和砂光机构2;所述机架5为长条形,所述驱动装置1设置在所述机架5端部,所述传动机构设置在所述机架5上,并与所述驱动装置1传动连接,所述砂光机构2设置在所述机架5侧部;所述砂光机构2包括主动轮21、从动轮22,以及设置在主动轮21和从动轮22之间的链带23,所述链带23上设有固定座26,所述固定座上26竖直设置有磨料块24;所述驱动装置1通过传动机构驱动主动轮21运行,所述主动轮21驱动链带23在主动轮21和从动轮22之间运行,使磨料块24对置于砂光机构2上方或下方的产品进行砂光处理。
所述传动机构包括传动轴41和转角器42;所述驱动装置1通过所述传动轴41与所述转角器42传动连接;所述转角器42用于改变驱动装置1的动力输出方向,所述转角器42的输出端与所述主动轮21连接;上述设置方式,一方面能提高横向砂光机内部结构的紧凑程度,从而减少横向砂光机所占用的空间,另一方面,通过设置转角器42改变驱动装置1的动力输出方向,减少驱动装置1安装位置的限制,使驱动装置1的安装更加合理。
所述驱动装置1包括驱动电机11和减速装置12,所述驱动电机11通过所述减速装置12与所述传动轴41连接。
所述机架5上设有第一安装架51和第二安装架52;所述第一安装架51设置在所述机架5一端,所述第二安装架52相对第一安装架51设置在所述机架5另一端;所述传动机构设置在所述第一安装架51上;砂光机构2两端分别通过所述传动机构和所述第二安装架52设置在所述机架5上。
通过设置第一安装架51供传动机构安装连接,并通过传动机构和第二安装架52对砂光机构2进行连接,使砂光机构2稳固设置在机架5上,从而提高砂光机构2工作时的稳定性,提高横向砂光机对装饰板材的加工精度,进而提高产品的质量。
具体地,所述机架5向驱动装置1的一端设有安装座53,驱动装置1通过所述安装座53设置在所述机架5上,所述安装座53两侧设有挡板54,所述挡板54向砂光机构2一侧为圆弧状;这种设置方式可以避免对装饰板材进行横向砂光处理过程时,产生的碎屑进入到驱动装置1内,影响驱动装置1的正常运作。
所述砂光机构2还包括支撑件25,所述支撑件25位于主动轮21和从动轮22之间;所述从动轮22可旋转设置在所述支撑件25上,所述支撑件25两端分别与传动机构、第二安装架52固定连接;通过设置支撑件25,便于生产人员对砂光机构2进行安装和拆卸,同时,能提高砂光机构2的结构强度。
参见图4,所述支撑件25上设有第一外罩251和第二外罩252;所述第一外罩251设置在所述支撑件25外侧;所述第二外罩252设置在所述第一外罩251下侧,所述第二外罩252下端设有用于限制固定座26运动范围的限位部253,第一外罩251和第二外罩252能对内部零部件起到防护的作用。具体地,所述第一外罩251上端和下端设有支承件254,所述支承件254用于支撑固定座26内端,这种设置方式能避免位于支撑件25上端的固定座26在重力作用下下垂,导致链带23和支撑件25发生摩擦而受损;所述限位部253内侧也设有支承件254,这种设置方式能避免固定座26在重力作用下垂,导致链带23因长时间被向下拖拽而受损。
所述支撑件25上设有调节装置3,所述从动轮22通过调节装置3设置在所述支撑件25上,所述调节装置3用于调节所述从动轮22与主动轮21之间的距离;通过设置调节装置3调节所述从动轮22与主动轮21之间的距离,从而实现链带23松紧度的调节,能够根据产品的生产要求调节砂光效果,并且有效延长链带23的使用寿命。
具体地,所述调节装置3包括固定块31和调节件32,所述固定块31设有两个,两个固定块31相对设置在支撑件25靠近从动轮22的端部两侧,所述调节件32设有两个,两个调节件32分别设置在两个固定块31上,并与对应的固定块31螺接,两个调节件32共同固定所述从动轮22的转轴。所述固定块31设有用于供调节件32安装的避空槽30。
所述传动机构上设有连接件43,所述传动机构通过连接件43与所述支撑件25向主动轮21的一端连接。
所述砂光机构2设有两个,两个砂光机构2分别设置在机架5两侧;所述驱动装置1通过所述传动机构驱动两个砂光机构2分别向相反方向运行,这种设置方式能提高驱动装置1的动力的利用率,同时提高横向砂光机的加工速度,使横向砂光机能同时对装饰板材的上两处不同的位置进行横向砂光处理,或,同时对两个装饰板材进行横向砂光处理。
所述固定座26设有连接部27,所述连接部27内侧与所述链带23连接,所述连接部27外侧设有限位块28;这种设置方式便于磨料块24的安装和更换,从而有效降低维护成本;所述固定座26上设有供磨料块24安装的安装槽29,所述安装槽29的口径自内向外逐渐收窄;这种设置方式能确保磨料块24稳固设置在固定座26上。
与现有技术相比,本实用新型的横向砂光机,具有以下优点:
(1)本实用新型的砂削接触面积大和砂削力量强,适用于硬度较高的装饰板材,能实现对装饰板材进行高强度、持久的横向砂削处理,满足现有装饰板材的加工要求;
(2)相比现有的横向砂光机的砂皮带在长时间时候导致砂皮带在工作过程中发生松弛甚至断裂的情况,本实用新型通过设置在链带23上的磨料块24对装饰板材进行砂光处理,一方面链带23在工作过程中不发生松弛,能够确保砂光机构2的砂削力量的稳定,另一方面,当磨料块24出现损坏时,只需对损坏的磨料块24进行更换即可确保横向砂光机正常运作,从而降低维护成本。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.横向砂光机,其特征在于:包括机架、驱动装置和砂光机构;
所述机架为长条形,所述驱动装置设置在所述机架端部,所述砂光机构设置在所述机架侧部;
所述砂光机构包括主动轮、从动轮,以及设置在主动轮和从动轮之间的链带,所述链带上设有固定座,所述固定座上竖直设置有磨料块;
所述驱动装置通过传动机构驱动主动轮运行,所述传动机构设置在所述机架上,并与所述驱动装置传动连接,所述主动轮驱动链带在主动轮和从动轮之间运行,使磨料块对置于砂光机构上方或下方的产品进行砂光处理。
2.根据权利要求1所述的横向砂光机,其特征在于:所述传动机构包括传动轴和转角器;
所述驱动装置通过所述传动轴与所述转角器传动连接;
所述转角器用于改变驱动装置的动力输出方向,所述转角器的输出端与所述主动轮连接。
3.根据权利要求2所述的横向砂光机,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和减速装置,所述驱动电机通过所述减速装置与所述传动轴连接。
4.根据权利要求1所述的横向砂光机,其特征在于:所述机架上设有第一安装架和第二安装架;所述第一安装架设置在所述机架一端,所述第二安装架相对第一安装架设置在所述机架另一端;
所述传动机构设置在所述第一安装架上;砂光机构两端分别通过所述传动机构和所述第二安装架设置在所述机架上。
5.根据权利要求1所述的横向砂光机,其特征在于:所述砂光机构还包括支撑件,所述支撑件位于主动轮和从动轮之间;
所述从动轮可旋转设置在所述支撑件上,所述支撑件两端分别与传动机构、机架固定连接;
所述支撑件上设有第一外罩和第二外罩,所述第一外罩设置在所述支撑件外侧,所述第二外罩设置在所述第一外罩下侧。
6.根据权利要求5所述的横向砂光机,其特征在于:所述第一外罩上端和下端设有支承件,所述支承件用于支撑固定座内端。
7.根据权利要求5所述的横向砂光机,其特征在于:所述第二外罩下端设有用于限制固定座运动范围的限位部。
8.根据权利要求5所述的横向砂光机,其特征在于:所述支撑件上设有调节装置,所述从动轮通过调节装置设置在所述支撑件上,所述调节装置用于调节所述从动轮与主动轮之间的距离。
9.根据权利要求1至8任一项所述的横向砂光机,其特征在于:所述砂光机构设有两个,两个砂光机构分别设置在机架两侧;
所述驱动装置通过所述传动机构驱动两个砂光机构分别向相反方向运行。
10.根据权利要求1所述的横向砂光机,其特征在于:所述固定座设有连接部,所述连接部内侧与所述链带连接,所述连接部外侧设有限位块;
所述固定座上设有供磨料块安装的安装槽,所述安装槽的口径自内向外逐渐收窄。
Priority Applications (1)
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CN201920171582.8U CN209698754U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 横向砂光机 |
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CN201920171582.8U Active CN209698754U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 横向砂光机 |
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