CN209698347U - 圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，属于机床技术领域。它解决了现有的圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置仅适合夹持普通型号的锯片基体，或仅适合夹持表面具有凸盘部的锯片基体的问题。本圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置包括固定夹持块和与固定夹持块相对设置的活动夹持块，活动夹持块包括夹持基座和垫块，夹持基座上具有竖直设置的第一夹持面，垫块与夹持基座通过可拆卸连接结构固定连接；垫块的正面为竖直设置的第二夹持面。利用圆锯片焊接机焊接具有凸盘部的圆锯片时，垫块安装在夹持基座上，采用垫块和固定夹持块夹持锯片基体；利用圆锯片焊接机焊接普通型号圆锯片时，卸除垫块，采用夹持基座和固定夹持块夹持锯片基体。

Description

圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种圆锯片焊接机件，特别是一种圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置。

背景技术

圆锯片是常见的切割工具，圆锯片包括锯片基体和刀头，刀头通过焊接固定在基体上。圆锯片焊接机是专用于将刀头焊接固定在锯片基体上的设备。圆锯片焊接机的机架上安装有两块夹持块，其中一块夹持块固定，另一块夹持块通过气缸驱动；利用圆锯片焊接机焊接圆锯片时，锯片基体装夹在基体夹具上，两块夹持块夹持在锯片基体焊接区域的下方。

多张圆锯片并排排列用于开槽，如石材拉槽机（申请公布号CN104890127A）。为了方便排列圆锯片，人们提出一种如图1所示的圆锯片基体，相当于用于间隔相邻两张圆锯片的隔板与其中一张圆锯片基体连为一体。利用圆锯片焊接机焊接上述圆锯片时，存在着两块夹持块无法夹紧锯片基体外缘部，进而影响正常焊接。本领域技术人员想到缩小夹持块的高度，这样会影响夹持块散热效果以及使该圆锯片焊接机不适合焊接常规型号的圆锯片，导致上述圆锯片的制作成本显著增加。

发明内容

本实用新型提出了一种圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种结构的锯片基体夹持装置，使锯片基体夹持装置既适合夹持普通型号的锯片基体，又适合夹持表面具有凸盘部的锯片基体。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，圆锯片焊接机包括机架和用于装夹锯片基体的基体夹具，基体夹具位于锯片基体夹持装置的下方，基体夹具安装在机架上；锯片基体夹持装置包括固定夹持块和与固定夹持块相对设置的活动夹持块，固定夹持块与机架固定连接，活动夹持块与机架之间通过气缸相连接，其特征在于，所述活动夹持块包括夹持基座和垫块，夹持基座上具有竖直设置的第一夹持面，垫块的背面与夹持基座的第一夹持面相抵靠，垫块与夹持基座通过可拆卸连接结构固定连接；垫块的正面为竖直设置的第二夹持面。

与现有技术相比，利用圆锯片焊接机焊接具有凸盘部的圆锯片时，锯片基体通过基体夹具装夹，基体夹具向上升使第二夹持面并不与凸盘部的盘面相抵靠，即使垫块的第二夹持面仅与锯片基体的外缘部相抵靠，垫块的高度可根据圆锯片凸盘部的大小进行调整，保证锯片基体夹持稳定性。垫块与夹持基座相抵靠能有效地保证垫块受力稳定性，进而保证锯片基体夹持稳定性；同时保证导热率，使垫块更易散热，进而延长垫块使用寿命以及保证夹持精度。

利用圆锯片焊接机焊接普通型号圆锯片时，卸除垫块，夹持基座的第一夹持面与锯片基体的侧面相抵靠，进而保证锯片基体夹持稳定性。

附图说明

图1是一种圆锯片的锯片基体立体结构示意图。

图2是圆锯片焊接机的立体结构示意图。

图3是图2中锯片基体夹持装置区域放大结构示意图。

图4是锯片基体夹持装置夹持具有凸盘部的锯片基体所处状态的剖视结构示意图。

图5是锯片基体夹持装置夹持普通锯片基体所处状态的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、基体夹具；3、刀头夹持装置；4、锯片基体；4a、凸盘部；5、固定夹持块；6、活动夹持块；6a、夹持基座；6a1、第一夹持面；6b、垫块；6b1、第二夹持面；6b2、连接脚部；6b3、凹圆弧面；7、气缸；8、螺栓；9、通水孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图2所示，圆锯片焊接机包括一机架1、一用于装夹锯片基体4的基体夹具2、一用于夹持刀头的刀头夹持装置3和一用于夹持锯片基体4顶部的锯片基体4夹持装置。基体夹具2位于锯片基体4夹持装置的下方，基体夹具2安装在机架1上；刀头夹持装置3位于锯片基体4夹持装置的上方，刀头夹持装置3安装在机架1上。

如图2至图4所示，锯片基体4夹持装置包括固定夹持块5和与固定夹持块5相对设置的活动夹持块6，固定夹持块5位于活动夹持块6的后侧。固定夹持块5与机架1固定连接，活动夹持块6与机架1之间通过气缸7相连接；当气缸7的活塞杆伸出时，活动夹持块6向靠近固定夹持块5方向移动，当气缸7的活塞杆回缩时，活动夹持块6向远离固定夹持块5方向移动。气缸7的缸体与机架1之间固定连接，活动夹持块6包括夹持基座6a和垫块6b，夹持基座6a与气缸7的活塞杆固定连接。夹持基座6a上具有竖直设置的第一夹持面6a1，显然第一夹持面6a1与固定夹持块5相对设置。垫块6b的背面与夹持基座6a的第一夹持面6a1相抵靠，垫块6b的正面为竖直设置的第二夹持面6b1。垫块6b与夹持基座6a通过可拆卸连接结构固定连接；具体来说，垫块6b的顶部具有位于夹持基座6a顶面上的连接脚部6b2，连接脚部6b2与夹持基座6a之间采用螺栓8相连接，该连接结构具有拆装方便的优点。垫块6b的底面为凹圆弧面6b3，这样能提高垫块6b与锯片基体4的接触面积，提高夹持稳定性。

夹持基座6a内开设有通水孔9，当利用圆锯片焊接机焊接圆锯片时均采用通水方式对夹持基座6a进行冷却。

如图4所示，利用圆锯片焊接机焊接具有凸盘部4a的圆锯片时，垫块6b固定在锯片基体4上，垫块6b的第二夹持面6b1与锯片基体4的外缘部一侧面相抵靠，锯片基体4的外缘部另一侧面与固定夹持块5相抵靠，由此实现夹紧锯片基体4。

如图5所示，利用圆锯片焊接机焊接普通型号圆锯片时，卸除垫块6b，夹持基座6a的第一夹持面6a1与锯片基体4的外缘部一侧面相抵靠，锯片基体4的外缘部另一侧面与固定夹持块5相抵靠，由此实现夹紧锯片基体4。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于可拆卸连接结构，可拆卸连接结构包括位于垫块6b两端的连接脚部6b2，两个连接脚部6b2分别位于夹持基座6a的两端外侧，连接脚部6b2与夹持基座6a之间采用螺栓8相连接；该连接结构具有连接牢固，垫块6b的背面与第一夹持面6a1贴合吻合度高的优点。

Claims (6)

1.一种圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，圆锯片焊接机包括机架（1）和用于装夹锯片基体（4）的基体夹具（2），基体夹具（2）位于锯片基体夹持装置的下方，基体夹具（2）安装在机架（1）上；锯片基体夹持装置包括固定夹持块（5）和与固定夹持块（5）相对设置的活动夹持块（6），固定夹持块（5）与机架（1）固定连接，活动夹持块（6）与机架（1）之间通过气缸（7）相连接，其特征在于，所述活动夹持块（6）包括夹持基座（6a）和垫块（6b），夹持基座（6a）与气缸（7）的活塞杆固定连接,夹持基座（6a）上具有竖直设置的第一夹持面（6a1），垫块（6b）的背面与夹持基座（6a）的第一夹持面（6a1）相抵靠，垫块（6b）与夹持基座（6a）通过可拆卸连接结构固定连接；垫块（6b）的正面为竖直设置的第二夹持面（6b1）。

2.根据权利要求1所述的圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，其特征在于，所述固定夹持块（5）位于活动夹持块（6）的后侧。

3.根据权利要求1所述的圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，其特征在于，所述垫块（6b）的顶部具有连接脚部（6b2），连接脚部（6b2）位于夹持基座（6a）顶面上，连接脚部（6b2）与夹持基座（6a）之间采用螺栓（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，其特征在于，所述垫块（6b）的两端均具有连接脚部（6b2），两个连接脚部（6b2）分别位于夹持基座（6a）的两端外侧，连接脚部（6b2）与夹持基座（6a）之间采用螺栓（8）相连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，其特征在于，所述垫块（6b）的底面为凹圆弧面（6b3）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的圆锯片焊接机的锯片基体夹持装置，其特征在于，所述夹持基座（6a）内开设有通水孔（9）。