CN212705649U - 一种汽缸盖锯切定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽缸盖锯切定位工装，包括底板和设置在底板的上的两个仿形定位器，以及呈三角形分布在仿形定位器外围且位于底板上表面的左侧、右侧以及前侧的三组定位组件，定位组件包括锥定位块，以及对应设置在锥定位块上方的压块，位于左侧和右侧的定位组件还包括定位座和检测器，且定位座的外侧顶部设置有竖向放置的定位环。本实用新型能够实现汽缸盖锯切过程中的精准定位，避免锯切过程中产生偏差，提高汽缸盖成品的质量。

Description

一种汽缸盖锯切定位工装

技术领域

本实用新型属于汽缸盖加工技术领域，具体涉及一种汽缸盖锯切定位工装。

背景技术

汽缸盖在进行锯切加工时需要进行定位，而传统的定位方式复杂，并且定位精度低，极易在锯切时产生误差，从而直接影响整个汽缸盖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽缸盖锯切定位工装，以解决汽缸盖锯切定位精度差的问题。

本实用新型的一种汽缸盖锯切定位工装是这样实现的：

一种汽缸盖锯切定位工装，包括底板和设置在所述底板的上的两个仿形定位器，以及呈三角形分布在所述仿形定位器外围且位于所述底板上表面的左侧、右侧以及前侧的三组定位组件，所述定位组件包括锥定位块，以及对应设置在所述锥定位块上方的压块，位于左侧和右侧的定位组件还包括定位座和检测器，且所述定位座的外侧顶部设置有竖向放置的定位环。

进一步的，位于左侧的定位组件的定位座位于检测器和锥定位块之间，位于右侧的定位组件的检测器位于定位座和锥定位块之间。

进一步的，所述压块安装在水平式夹具的端部，且能够通过水平式夹具的带动上下移动。

进一步的，所述水平式夹具通过其底部的安装板固定在底板上。

进一步的，所述锥定位块的顶部设置有定位销。

进一步的，所述仿形定位器的顶部设置有葫芦状的双层台阶凸起。

进一步的，所述定位环曲面顶部的高度高于所述定位座顶部的高度。

进一步的，所述检测器与其位于同一定位组件的定位环并列设置。

进一步的，所述检测器的内部设置有通孔，所述通孔内安装有超声波传感器。

进一步的，所述底板底部的前侧和后侧边缘分别设置有延伸板，所述延伸板上设置有安装孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过三组定位组件以及仿形定位器，能够在锯切过程中实现对汽缸盖的精准定位，避免锯切过程中产生偏差，提高汽缸盖成品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的汽缸盖锯切定位工装的结构图；

图2是图1中A部分的放大图；

图中：底板1，仿形定位器2，锥定位块3，压块4，定位座5，检测器6，定位环7，水平式夹具8，拨杆81，动作端82，螺杆83，螺母84，安装板9，安装孔10，定位销11，双层台阶凸起12，通孔13，延伸板14。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种汽缸盖锯切定位工装，包括底板1和设置在底板1的上的两个仿形定位器2，以及呈三角形分布在仿形定位器2外围且位于底板1上表面的左侧、右侧以及前侧的三组定位组件，定位组件包括锥定位块3，以及对应设置在锥定位块3上方的压块4，位于左侧和右侧的定位组件还包括定位座5和检测器6，且定位座5的外侧顶部设置有竖向放置的定位环7。

具体的，汽缸盖包括两个侧臂，以及设置在两个侧臂之间的横梁，其中，位于前侧的锥定位块3和与其对应的压块4用于对其中一个侧壁定位，位于左侧和右侧的两个锥定位块3以及与其对应的压块4则是用于对位于外侧的两个横梁进行定位，同样的，带有定位环7的定位座5也是用于位于外侧的两个横梁的定位，而仿形定位器2则是用于对位于内部的两个横梁进行定位，检测器6的作用是用于检测该工装上是否有已完成工件的放置。

为了与汽缸盖底部的结构相对应，位于左侧的定位组件的定位座5位于检测器6和锥定位块3之间，位于右侧的定位组件的检测器6位于定位座5和锥定位块3之间。

压块4的作用是与锥定位块3结构实现对汽缸盖的固定，而为了实现压块4与锥定位块3的快速配合，压块4安装在水平式夹具8的端部，且能够通过水平式夹具8的带动上下移动。

具体的，水平式夹具8包括拨杆81和动作端82，而其动作端82安装有竖向的螺杆83，螺杆83穿过水平式夹具8的端部与压块4相连，通过拨动拨杆81，能够带动压块4与锥定位块3的配合与分离，且螺杆83的上端和下端均设置有限制固定螺杆83位置的螺母84，可以通过螺母84位置的调整调节螺杆83的高度，从而实现压块4高度的调节，以适应不同规格汽缸盖的定位。

为了能够对水平式夹具8进行固定，水平式夹具8通过其底部的安装板9固定在底板1上。

优选的，安装板9上设置有安装孔10，安装板9能够通过与安装孔10配合的螺钉将安装板9固定在底板1上。

同样的，水平式夹具8的底座上也设置有安装孔10，而水平式夹具8亦可通过螺钉固定在安装板9上，这样可以方便水平式夹具8的拆装。

由于汽缸盖的横梁的底部设置有定位销孔，为了实现对其精准的定位，锥定位块3的顶部设置有定位销11。

在定位时，定位销11能够穿入与其对应的定位销孔中，并且利用与锥定位块3对应的压块4将汽缸盖进行固定，避免其随意移动。

位于内侧的横梁的底部设置有葫芦状的销孔，而为了实现其与仿形定位器2的配合，仿形定位器2的顶部设置有葫芦状的双层台阶凸起12。

优选的，仿形定位器2的下端两侧设置有安装孔10，通过螺钉与安装孔10的配合能够将仿形定位器2固定在底板1上。

在定位的过程中，葫芦状的双层台阶凸起12能够精准的卡入葫芦状的销孔中，实现对汽缸盖的精准定位。

汽缸盖的横梁底部设置有半圆形的缺口，为了通过该缺口实现对汽缸盖的定位定位环7曲面顶部的高度高于定位座5顶部的高度。

定位环7是与位于最外侧的两个横梁上的缺口配合，因此，检测器6与其位于同一定位组件的定位环7并列设置。

优选的，定位座5为L型结构，且两个定位座5开口相向设置，且其底部设置有安装孔10，用于通过螺钉实现与底板1的连接。

为了能够检测汽缸盖是否放置在定位工装上，检测器6的内部设置有通孔13，通孔13内安装有超声波传感器。

优选的，超声波传感器可以选用但不仅限于型号为UB1000-1 8GM75-U-V1的超声波传感器。

为了方便将整个工装安装在锯切机构上，底板1底部的前侧和后侧边缘分别设置有延伸板14，延伸板14上设置有安装孔10。

在对汽缸盖进行锯切时，将其放置在定位工装上，使三个锥定位块3顶部的定位销11伸入汽缸盖底部对应的定位销孔中，并将定位环7卡在与其对应的缺口内，以及双层台阶凸起12卡入对应的销孔内，此时则实现整个汽缸盖的精准定位，然后拨动水平式夹具8的拨杆81，利用仿形定位器2和压块4将整个汽缸盖固定在工装上，防止其随意移动，而检测器6上的超声波传感器此时检测到汽缸盖已经定位完成，则可启动锯切机构实现对汽缸盖的锯切加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，包括底板（1）和设置在所述底板（1）的上的两个仿形定位器（2），以及呈三角形分布在所述仿形定位器（2）外围且位于所述底板（1）上表面的左侧、右侧以及前侧的三组定位组件，所述定位组件包括锥定位块（3），以及对应设置在所述锥定位块（3）上方的压块（4），位于左侧和右侧的定位组件还包括定位座（5）和检测器（6），且所述定位座（5）的外侧顶部设置有竖向放置的定位环（7）。

2.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，位于左侧的定位组件的定位座（5）位于检测器（6）和锥定位块（3）之间，位于右侧的定位组件的检测器（6）位于定位座（5）和锥定位块（3）之间。

3.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述压块（4）安装在水平式夹具（8）的端部，且能够通过水平式夹具（8）的带动上下移动。

4.根据权利要求3所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述水平式夹具（8）通过其底部的安装板（9）固定在底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述锥定位块（3）的顶部设置有定位销（11）。

6.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述仿形定位器（2）的顶部设置有葫芦状的双层台阶凸起（12）。

7.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述定位环（7）曲面顶部的高度高于所述定位座（5）顶部的高度。

8.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述检测器（6）与其位于同一定位组件的定位环（7）并列设置。

9.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述检测器（6）的内部设置有通孔（13），所述通孔（13）内安装有超声波传感器。

10.根据权利要求1所述的汽缸盖锯切定位工装，其特征在于，所述底板（1）底部的前侧和后侧边缘分别设置有延伸板（14），所述延伸板（14）上设置有安装孔（10）。

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