CN209698190U - 一种仿形倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿形倒角装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的靠中心位置设置有加固板，加固板顶部的靠左右两侧位置均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的底部贯穿至工作台的内部，所述底座顶部的靠中心位置开设有空腔，所述底座内顶部的靠中心位置固定安装有第一机箱，第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其顶部的输出端固定连接有第一主轴。该仿形倒角装置，通过螺纹槽、伸缩杆、滑板、滑槽、弹簧、活动杆、圆形卡块、圆形阻块、圆形卡槽和第二螺纹杆的配合使用，能够便于使用者对仿形倒角装置的倒角刀头进行快速拆装，提高工作的效率，同时便于了对倒角刀头的清洗和更换。

Description

一种仿形倒角装置

技术领域

本实用新型涉及倒角技术领域，具体为一种仿形倒角装置。

背景技术

倒角，指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。在倒角时，使用者会采用倒角装置来对工件进行倒角。其中仿形倒角装置就是倒角装置的一种。

传统的仿形倒角装置大多都不具备对倒角刀头进行灵活拆装的功能，导致倒角刀头需要清洗时，拆卸时间较长，不便于使用者的清洗，同时降低了拆卸的工作效率，不满足现有使用者的使用需求。为此，我们提出一种仿形倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿形倒角装置，以解决上述背景技术中提出传统的仿形倒角装置大多都不具备对倒角刀头进行灵活拆装的功能，导致倒角刀头需要清洗时，拆卸时间较长，不便于使用者的清洗，同时降低了拆卸的工作效率，不满足现有使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿形倒角装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的靠中心位置设置有加固板，所述加固板顶部的靠左右两侧位置均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿至工作台的内部，所述底座顶部的靠中心位置开设有空腔，所述底座内顶部的靠中心位置固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其顶部的输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的顶部依次贯穿第一机箱、工作台和加固板并延伸至加固板的外部，所述第一主轴的顶端固定连接有放置板，所述放置板底部的靠左右两侧位置均固定连接有连接板，所述连接板底部的靠左右两侧位置均固定连接有滑轮架，两个滑轮架相对一侧的靠底部位置通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与加固板的顶部接触。

所述工作台顶部的靠左右两侧位置分别固定连接有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板相对一侧的靠顶部位置固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有空腔，所述顶板底部的靠中心位置开设有移动槽，所述顶板内右侧的靠中心位置固定安装有轴承，所述顶板内顶部的靠左右两侧位置均固定安装有限位块，所述第二防护板左侧的靠顶部位置固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机通过其右侧的输出端固定连接有第二主轴，所述第二主轴的右侧依次贯穿第二机箱、第二防护板和顶板并延伸至顶板的内部，所述第二主轴的右端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端与轴承活动连接，所述第一螺纹杆表面的靠中心位置螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿至顶板的外部，所述固定块底部的靠中心位置开设有螺纹槽，所述固定块的内部对应螺纹槽左右两侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述螺纹槽内的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有滑板，所述滑板的左右两侧分别贯穿至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，所述滑槽内的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与滑板的顶部固定连接，所述滑槽的内部对应滑板底部的左右两侧均活动连接有活动杆，两个活动杆相对的一侧均固定连接有圆形卡块，两个滑槽内相背一侧的靠底部位置均固定连接有圆形阻块。

所述螺纹槽的靠底部位置螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部与滑板的底部接触，所述第二螺纹杆左右两侧的靠顶部位置均开设有圆形卡槽，两个圆形卡块相对的一侧均贯穿至第二螺纹杆的内部且与圆形卡槽卡合，所述第二螺纹杆的底部贯穿至固定块的外部且固定连接有安装块，所述安装块的底部固定安装有倒角刀头。

优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定连接有焊接块，所述焊接块的底部固定连接有固定垫。

优选的，所述底座前表面的靠左右两侧位置均活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定连接有门把手。

优选的，所述第一电机采用三相异步电动机，所述第一电机采用的型号为Y160M-4。

优选的，所述第二电机采用三相异步电动机，所述第二电机采用的型号为Y-180L-8。

优选的，所述第一电机和第二电机分别通过电源线与外接电源电性连接，其外接电源为220V市电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该仿形倒角装置，通过螺纹槽、伸缩杆、滑板、滑槽、弹簧、活动杆、圆形卡块、圆形阻块、圆形卡槽和第二螺纹杆的配合使用，能够便于使用者对仿形倒角装置的倒角刀头进行快速拆装，提高工作的效率，同时便于了对倒角刀头的清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、加固板；4、固定螺栓；5、第一机箱；6、第一电机；7、第一主轴；8、放置板；9、连接板；10、滑轮架；11、转轴；12、滑轮；13、第一防护板；14、第二防护板；15、顶板；16、轴承；17、限位块；18、第二机箱；19、第二电机；20、第二主轴；21、第一螺纹杆；22、螺纹套管；23、固定块；24、螺纹槽；25、滑槽；26、挤压板；27、伸缩杆；28、滑板；29、连接块；30、弹簧；31、活动杆；32、圆形阻块；33、圆形卡块；34、第二螺纹杆；35、圆形卡槽；36、安装块；37、倒角刀头；38、焊接块；39、固定垫；40、活动门；41、门把手；42、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种仿形倒角装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1顶部的靠中心位置设置有加固板3，加固板3顶部的靠左右两侧位置均螺纹连接有固定螺栓4，固定螺栓4的底部贯穿至工作台1的内部，底座2顶部的靠中心位置开设有空腔，底座2内顶部的靠中心位置固定安装有第一机箱5，第一机箱5的内部固定安装有第一电机6，第一电机6通过其顶部的输出端固定连接有第一主轴7，第一主轴7的顶部依次贯穿第一机箱5、工作台1和加固板3并延伸至加固板3的外部，第一主轴7的顶端固定连接有放置板8，放置板8底部的靠左右两侧位置均固定连接有连接板9，连接板9底部的靠左右两侧位置均固定连接有滑轮架10，两个滑轮架10相对一侧的靠底部位置通过转轴11活动连接有滑轮12，滑轮12的底部与加固板3的顶部接触。

工作台1顶部的靠左右两侧位置分别固定连接有第一防护板13和第二防护板14，第一防护板13和第二防护板14相对一侧的靠顶部位置固定连接有顶板15，顶板15的内部开设有空腔，顶板15底部的靠中心位置开设有移动槽42，顶板15内右侧的靠中心位置固定安装有轴承16，顶板15内顶部的靠左右两侧位置均固定安装有限位块17，第二防护板14左侧的靠顶部位置固定连接有第二机箱18，第二机箱18的内部固定安装有第二电机19，第二电机19通过其右侧的输出端固定连接有第二主轴20，第二主轴20的右侧依次贯穿第二机箱18、第二防护板14和顶板15并延伸至顶板15的内部，第二主轴20的右端固定连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21的右端与轴承16活动连接，第一螺纹杆21表面的靠中心位置螺纹连接有螺纹套管22，螺纹套管22的底部固定连接有固定块23，固定块23的底部贯穿至顶板15的外部，固定块23底部的靠中心位置开设有螺纹槽24，固定块23的内部对应螺纹槽24左右两侧的靠中心位置均开设有滑槽25，螺纹槽24内的顶部固定连接有挤压板26，挤压板26的底部固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的底部固定连接有滑板28，滑板28的左右两侧分别贯穿至两个滑槽25的内部且与滑槽25的内壁接触，滑槽25内的顶部固定连接有连接块29，连接块29的底部固定连接有弹簧30，弹簧30的底部与滑板28的顶部固定连接，滑槽25的内部对应滑板28底部的左右两侧均活动连接有活动杆31，两个活动杆31相对的一侧均固定连接有圆形卡块33，两个滑槽25内相背一侧的靠底部位置均固定连接有圆形阻块32。

螺纹槽24的靠底部位置螺纹连接有第二螺纹杆34，第二螺纹杆34的顶部与滑板28的底部接触，第二螺纹杆34左右两侧的靠顶部位置均开设有圆形卡槽35，两个圆形卡块33相对的一侧均贯穿至第二螺纹杆34的内部且与圆形卡槽35卡合，第二螺纹杆34的底部贯穿至固定块23的外部且固定连接有安装块36，安装块36的底部固定安装有倒角刀头37。

本实用新型中：底座2底部的靠四角位置均固定连接有焊接块38，焊接块38的底部固定连接有固定垫39，固定垫39可以起到固定的作用。

本实用新型中：底座2前表面的靠左右两侧位置均活动安装有活动门40，活动门40的前表面固定连接有门把手41，门把手41可以便于使用者打开活动门40，从而存放工具。

本实用新型中：第一电机6采用三相异步电动机，第一电机6采用的型号为Y160M-4。

本实用新型中：第二电机19采用三相异步电动机，第二电机19采用的型号为Y-180L-8。

本实用新型中：第一电机6和第二电机19分别通过电源线与外接电源电性连接，其外接电源为220V市电；其为常用连接方式，故图中未示出。

工作原理：当装置运行时，第一电机6通过第一主轴7带动放置板8旋转，通过放置板8底部设置的滑轮12在加固板3上旋转移动，可以增加放置板8的受力面积，提高放置板8旋转时的稳定性，从而增加对倒角工作的效率；当装置停止，工作人员需要对倒角刀头37进行更换和清洗时，可以通过旋转倒角刀头37使第二螺纹杆34向下移动，当第二螺纹杆34向下移动时，通过弹簧30和伸缩杆27的弹性会使滑板28向下移动，当滑板28向下移动时，活动杆31向下移动从而脱离圆形阻块32，使圆形卡块33脱离第二螺纹杆34表面的圆形卡槽35，从而便于了使用者将第二螺纹杆34旋转出固定块23，进而对倒角刀头37进行更换和清洗。

综上所述：该仿形倒角装置，通过螺纹槽24、伸缩杆27、滑板28、滑槽25、弹簧30、活动杆31、圆形卡块33、圆形阻块32、圆形卡槽35和第二螺纹杆34的配合使用，解决了传统的仿形倒角装置大多都不具备对倒角刀头进行灵活拆装的功能，导致倒角刀头需要清洗时，拆卸时间较长，不便于使用者的清洗，同时降低了拆卸的工作效率，不满足现有使用者的使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仿形倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2)，所述工作台(1)顶部的靠中心位置设置有加固板(3)，所述加固板(3)顶部的靠左右两侧位置均螺纹连接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的底部贯穿至工作台(1)的内部，所述底座(2)顶部的靠中心位置开设有空腔，所述底座(2)内顶部的靠中心位置固定安装有第一机箱(5)，所述第一机箱(5)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)通过其顶部的输出端固定连接有第一主轴(7)，所述第一主轴(7)的顶部依次贯穿第一机箱(5)、工作台(1)和加固板(3)并延伸至加固板(3)的外部，所述第一主轴(7)的顶端固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)底部的靠左右两侧位置均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部的靠左右两侧位置均固定连接有滑轮架(10)，两个滑轮架(10)相对一侧的靠底部位置通过转轴(11)活动连接有滑轮(12)，所述滑轮(12)的底部与加固板(3)的顶部接触；

所述工作台(1)顶部的靠左右两侧位置分别固定连接有第一防护板(13)和第二防护板(14)，所述第一防护板(13)和第二防护板(14)相对一侧的靠顶部位置固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的内部开设有空腔，所述顶板(15)底部的靠中心位置开设有移动槽(42)，所述顶板(15)内右侧的靠中心位置固定安装有轴承(16)，所述顶板(15)内顶部的靠左右两侧位置均固定安装有限位块(17)，所述第二防护板(14)左侧的靠顶部位置固定连接有第二机箱(18)，所述第二机箱(18)的内部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过其右侧的输出端固定连接有第二主轴(20)，所述第二主轴(20)的右侧依次贯穿第二机箱(18)、第二防护板(14)和顶板(15)并延伸至顶板(15)的内部，所述第二主轴(20)的右端固定连接有第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)的右端与轴承(16)活动连接，所述第一螺纹杆(21)表面的靠中心位置螺纹连接有螺纹套管(22)，所述螺纹套管(22)的底部固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的底部贯穿至顶板(15)的外部，所述固定块(23)底部的靠中心位置开设有螺纹槽(24)，所述固定块(23)的内部对应螺纹槽(24)左右两侧的靠中心位置均开设有滑槽(25)，所述螺纹槽(24)内的顶部固定连接有挤压板(26)，所述挤压板(26)的底部固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的底部固定连接有滑板(28)，所述滑板(28)的左右两侧分别贯穿至两个滑槽(25)的内部且与滑槽(25)的内壁接触，所述滑槽(25)内的顶部固定连接有连接块(29)，所述连接块(29)的底部固定连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)的底部与滑板(28)的顶部固定连接，所述滑槽(25)的内部对应滑板(28)底部的左右两侧均活动连接有活动杆(31)，两个活动杆(31)相对的一侧均固定连接有圆形卡块(33)，两个滑槽(25)内相背一侧的靠底部位置均固定连接有圆形阻块(32)；

所述螺纹槽(24)的靠底部位置螺纹连接有第二螺纹杆(34)，所述第二螺纹杆(34)的顶部与滑板(28)的底部接触，所述第二螺纹杆(34)左右两侧的靠顶部位置均开设有圆形卡槽(35)，两个圆形卡块(33)相对的一侧均贯穿至第二螺纹杆(34)的内部且与圆形卡槽(35)卡合，所述第二螺纹杆(34)的底部贯穿至固定块(23)的外部且固定连接有安装块(36)，所述安装块(36)的底部固定安装有倒角刀头(37)。

2.根据权利要求1所述的一种仿形倒角装置，其特征在于：所述底座(2)底部的靠四角位置均固定连接有焊接块(38)，所述焊接块(38)的底部固定连接有固定垫(39)。

3.根据权利要求1所述的一种仿形倒角装置，其特征在于：所述底座(2)前表面的靠左右两侧位置均活动安装有活动门(40)，所述活动门(40)的前表面固定连接有门把手(41)。

4.根据权利要求1所述的一种仿形倒角装置，其特征在于：所述第一电机(6)采用三相异步电动机，所述第一电机(6)采用的型号为Y160M-4。

5.根据权利要求1所述的一种仿形倒角装置，其特征在于：所述第二电机(19)采用三相异步电动机，所述第二电机(19)采用的型号为Y-180L-8。

6.根据权利要求1所述的一种仿形倒角装置，其特征在于：所述第一电机(6)和第二电机(19)分别通过电源线与外接电源电性连接，其外接电源为220V市电。