CN209697126U - 一种医药中间体生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产用研磨装置，包括底座，所述底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的上表面焊接连接有第一弹簧，本实用新型过滤网使符合要求的颗粒落下去，不符合的颗粒通过第一出料管流出，然后再把这些大颗粒重新倒入到研磨室中进行再次研磨，该研磨装置可以更加彻底的对原料进行研磨；第一弹簧的端部焊接连接在研磨室的下表面，第二弹簧的自由端焊接连接在第二凹槽的底端，滑杆贯穿第二凹槽和第二弹簧，滑杆的端部焊接连接有限位板，第一弹簧和第二弹簧有效的缓冲该研磨装置所产生的振动，滑杆使该研磨装置不会出现晃动，限位板使滑杆只能在第二凹槽内上下移动，有效的消除了噪声污染。

Description

一种医药中间体生产用研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种医药中间体生产用研磨装置。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

医药中间体在生产过程中需要对原料进行研磨，但是目前的研磨装置研磨的颗粒过大不能达到预期的效果；而且在对原料进行研磨时，研磨装置会产生很大的振动，造成噪音污染，给操作员带来不适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产用研磨装置，研磨室上设置有进料斗，研磨室的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，转杆上通过螺栓固定安装有L型搅叶和搅叶，转杆上焊接连接有耐磨陶瓷，耐磨陶瓷和磨盘相对应设置，研磨室的内腔中通过螺栓固定安装有过滤网，研磨室的上设置有第一出料管；研磨室的侧壁上焊接连接有支撑板，支撑板的下表面焊接连接有第二弹簧和滑杆，底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内焊接连接有第一弹簧，第一弹簧的端部焊接连接在研磨室的下表面，第二弹簧的自由端焊接连接在第二凹槽的底端，滑杆贯穿第二凹槽和第二弹簧，滑杆的端部焊接连接有限位板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产用研磨装置，包括底座，所述底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的上表面焊接连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部焊接连接有研磨室，所述研磨室的侧壁上焊接连接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接连接有第二弹簧和滑杆，所述滑杆贯穿第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定安装在第二凹槽的底端，所述滑杆贯穿第二凹槽，所述滑杆的端部焊接连接有限位板，所述研磨室上设置有进料斗，所述研磨室的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆上通过螺栓固定安装有L型搅叶和搅叶，所述转杆上焊接连接有磨盘，所述研磨室的内腔中设置有耐磨陶瓷，所述耐磨陶瓷与磨盘相对应设置，所述研磨室的内腔中通过螺栓固定安装有过滤网，所述研磨室的侧壁上设置有第一出料管，所述研磨室的下表面设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有出料阀。

优选的，所述底座的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有四组，四组所述支撑柱设置在底座下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

优选的，所述研磨室的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述研磨室的外壁上设置有视镜，所述视镜为椭圆形。

优选的，所述第一弹簧至少设置四组，且至少四组所述第一弹簧均匀的分布在第一凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型研磨室上设置有进料斗，研磨室的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，转杆上通过螺栓固定安装有L型搅叶和搅叶，转杆上焊接连接有耐磨陶瓷，耐磨陶瓷和磨盘相对应设置，研磨室的内腔中通过螺栓固定安装有过滤网，研磨室的上设置有第一出料管，把医药中间体的原料通过进料斗倒入到研磨室内，伺服电机输出轴的转动带动磨盘对原料进行研磨，L型搅叶防止原料堆积，搅叶使原料更快进入磨盘和耐磨陶瓷之间进行研磨，过滤网使符合要求的颗粒落下去，不符合的颗粒通过第一出料管流出，然后再把这些大颗粒重新倒入到研磨室中进行再次研磨，该研磨装置可以更加彻底的对原料进行研磨。

2、本实用新型研磨室的侧壁上焊接连接有支撑板，支撑板的下表面焊接连接有第二弹簧和滑杆，底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内焊接连接有第一弹簧，第一弹簧的端部焊接连接在研磨室的下表面，第二弹簧的自由端焊接连接在第二凹槽的底端，滑杆贯穿第二凹槽和第二弹簧，滑杆的端部焊接连接有限位板，第一弹簧和第二弹簧有效的缓冲该研磨装置所产生的振动，滑杆使该研磨装置不会出现晃动，限位板使滑杆只能在第二凹槽内上下移动，有效的消除了噪声污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及底座和滑杆的连接图。

图中：1、研磨室；2、进料斗；3、伺服电机；4、转杆；5、L型搅叶；6、搅叶；7、磨盘；8、耐磨陶瓷；9、过滤网；10、第一出料管；11、第二出料管；12、出料阀；13、第一凹槽；14、第一弹簧；15、支撑板；16、第二凹槽；17、第二弹簧；18、滑杆；19、限位板；20、支撑柱；21、自锁万向轮；22、把手；23、视镜；24、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体生产用研磨装置，包括底座24，所述底座24上开设有第一凹槽13和第二凹槽16，所述第一凹槽13的上表面焊接连接有第一弹簧14，所述第一弹簧14的端部焊接连接有研磨室1，所述研磨室1的侧壁上焊接连接有支撑板15，所述支撑板15的下表面焊接连接有第二弹簧17和滑杆18，所述滑杆18贯穿第二弹簧17，所述第二弹簧17的端部固定安装在第二凹槽16的底端，所述滑杆18贯穿第二凹槽16，所述滑杆18的端部焊接连接有限位板19，所述研磨室1上设置有进料斗2，所述研磨室1的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转杆4，所述转杆4上通过螺栓固定安装有L型搅叶5和搅叶6，所述转杆4上焊接连接有磨盘7，所述研磨室1的内腔中设置有耐磨陶瓷8，所述耐磨陶瓷8与磨盘7相对应设置，所述研磨室1的内腔中通过螺栓固定安装有过滤网9，所述研磨室1的侧壁上设置有第一出料管10，所述研磨室1的下表面设置有第二出料管11，所述第二出料管11上设置有出料阀12。

具体的，所述底座24的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱20，所述支撑柱20设置有四组，四组所述支撑柱20设置在底座24下表面的四角，使底座24的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀底座24的下表面。

具体的，所述支撑柱20的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮21，所述支撑柱20的下表面设置在自锁万向轮21上表面的中部，便于该研磨装置的移动或固定。

具体的，所述研磨室1的外壁上焊接连接有两组把手22，两组所述把手22相对称设置，便于该研磨装置的拖拽或搬运。

具体的，所述研磨室1的外壁上设置有视镜23，所述视镜23为椭圆形，便于对研磨室1内腔中原料的研磨情况进行观察。

具体的，所述第一弹簧14至少设置四组，且至少四组所述第一弹簧14均匀的分布在第一凹槽13内，使第一弹簧14更好的缓冲该研磨装置所产生的振动。

工作原理：把医药中间体的原料通过进料斗2倒入到研磨室1内，启动伺服电机3，伺服电机3输出轴的转动带动磨盘7对原料进行研磨，L型搅叶5防止原料堆积，搅叶6使原料更快进入磨盘7和耐磨陶瓷8之间进行研磨，过滤网9使符合要求的颗粒落下去，不符合的颗粒通过第一出料管10流出，然后再把这些大颗粒重新倒入到研磨室1中进行再次研磨，该研磨装置可以更加彻底的对原料进行研磨；第一弹簧14和第二弹簧17有效的缓冲该研磨装置所产生的振动，滑杆18使该研磨装置不会出现晃动，限位板19使滑杆18只能在第二凹槽16内上下移动，有效的消除了噪声污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药中间体生产用研磨装置，包括底座(24)，其特征在于：所述底座(24)上开设有第一凹槽(13)和第二凹槽(16)，所述第一凹槽(13)的上表面焊接连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的端部焊接连接有研磨室(1)，所述研磨室(1)的侧壁上焊接连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下表面焊接连接有第二弹簧(17)和滑杆(18)，所述滑杆(18)贯穿第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的端部固定安装在第二凹槽(16)的底端，所述滑杆(18)贯穿第二凹槽(16)，所述滑杆(18)的端部焊接连接有限位板(19)，所述研磨室(1)上设置有进料斗(2)，所述研磨室(1)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)上通过螺栓固定安装有L型搅叶(5)和搅叶(6)，所述转杆(4)上焊接连接有磨盘(7)，所述研磨室(1)的内腔中设置有耐磨陶瓷(8)，所述耐磨陶瓷(8)与磨盘(7)相对应设置，所述研磨室(1)的内腔中通过螺栓固定安装有过滤网(9)，所述研磨室(1)的侧壁上设置有第一出料管(10)，所述研磨室(1)的下表面设置有第二出料管(11)，所述第二出料管(11)上设置有出料阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述底座(24)的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)设置有四组，四组所述支撑柱(20)设置在底座(24)下表面的四角。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述支撑柱(20)的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮(21)，所述支撑柱(20)的下表面设置在自锁万向轮(21)上表面的中部。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨室(1)的外壁上焊接连接有两组把手(22)，两组所述把手(22)相对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨室(1)的外壁上设置有视镜(23)，所述视镜(23)为椭圆形。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用研磨装置，其特征在于：所述第一弹簧(14)至少设置四组，且至少四组所述第一弹簧(14)均匀的分布在第一凹槽(13)内。