CN205341023U - 一种粉碎整粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎整粒机,包括机架、电机以及出料筒,所述机架顶部固定连接所述电机,所述机架顶部还设有进料斗,所述电机的输出轴通过联轴器与回转轴联接,所述回转轴外围设有工作腔,所述工作腔底部连接所述出料筒,所述工作腔与出料筒之间设有锥形筛网,所述回转轴下部连接有回转刀,所述回转轴与出料筒之间设有垫片,还包括鼓风机和粉尘收集罐,所述鼓风机固定连接于所述机架下方,所述鼓风机的一端通过管路连通所述工作腔,所述鼓风机的另一端连通所述粉尘收集罐。鼓风机工作,通过管路将工作腔的粉尘吸入粉尘收集罐,保证了粉碎整粒过程中工作腔内的洁净度,使颗粒成品不受粉尘的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药粉碎整粒技术领域,尤其涉及一种粉碎整粒机。
背景技术
粉碎整粒机可广泛应用于医药、食品、精细化工等工业的单元操作,在制药工业中常用于原料的粉碎;干颗粒整粒;不合格片子的网收处理,其可以直接制成所需要的颗粒进行总混和压片。其工作原理是:被加工物料通过进料斗进入锥形工作腔,由旋转的回转刀对物料起旋流作用,并将颗粒甩向锥形筛网,由回转刀与筛网产生剪切作用,将物料粉碎,并由筛网孔排出。但是,在整个粉碎过程中,常常会出现大量的粉尘随着颗粒成品排进出料筒,进而造成颗粒成品表面有粉尘,同时,由于粉尘的排出还会给外界的环境造成污染。
因此,亟需提供一种粉碎整粒机,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种粉碎整粒机,解决了现有的粉碎整粒过程中因粉尘无法去除而造成污染颗粒成品的技术问题。
本实用新型采用的技术手段如下:一种粉碎整粒机,包括机架、电机以及出料筒,所述机架顶部固定连接所述电机,所述机架顶部还设有进料斗,所述电机的输出轴通过联轴器与回转轴联接,所述回转轴外围设有工作腔,所述工作腔底部连接所述出料筒,所述工作腔与出料筒之间设有锥形筛网,所述回转轴下部连接有回转刀,所述回转轴与出料筒之间设有垫片,还包括鼓风机和粉尘收集罐,所述鼓风机固定连接于所述机架下方,所述鼓风机的一端通过管路连通所述工作腔,所述鼓风机的另一端连通所述粉尘收集罐。
优选地,所述粉尘收集罐通过隔板分隔成若干个收集空腔。
优选地,所述收集空腔的内壁呈凸凹不平状。
优选地,所述管路与所述工作腔连通处设有过滤网。
优选地,所述垫片包括调整垫片和基准垫片,所述基准垫片位于所述调整垫片的上方。
采用本实用新型所提供的一种粉碎整粒机,鼓风机工作,通过管路将工作腔的粉尘吸入粉尘收集罐,保证了粉碎整粒过程中工作腔内的洁净度,使颗粒成品不受粉尘的影响,解决了现有的粉碎整粒过程中因粉尘无法去除而造成污染颗粒成品的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种粉碎整粒机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种粉碎整粒机中粉尘收集罐的结构示意图;
图3为本实用新型的一种粉碎整粒机中回转刀的剖面示意图。
图中:1、机架;2、电机;3、出料筒,4、进料斗;5、联轴器;6、回转轴;7、工作腔;8、锥形筛网;9、回转刀;10、垫片;11、鼓风机;12、粉尘收集罐;13、管路;14、隔板;15、收集空腔;16、调整垫片;17、基准垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种粉碎整粒机,包括机架1、电机2以及出料筒3,所述机架1顶部固定连接所述电机2,所述机架1顶部还设有进料斗4,所述电机2的输出轴通过联轴器5与回转轴6联接,所述回转轴6外围设有工作腔7,所述工作腔7底部连接所述出料筒3,所述工作腔7与出料筒3之间设有锥形筛网8,所述回转轴6下部连接有回转刀9,所述回转轴6与出料筒3之间设有垫片10。被加工的物料通过进料斗4进入工作腔7,电机2工作,带动回转刀9旋转,回转刀9对物料起到旋流的作用,并将颗粒甩向锥形筛网8,由回转刀9与锥形筛网8产生剪切作用,将物料粉碎,并且由筛孔排出。这里,颗粒的大小可以由锥形筛网8的目数、回转刀9与锥形筛网8的间隙以及回转刀9的转速三者来调节。本实用新型的一种粉碎整粒机还包括鼓风机11和粉尘收集罐12,所述鼓风机11固定连接于所述机架1下方,所述鼓风机11的一端通过管路13连通所述工作腔7,所述鼓风机11的另一端连通所述粉尘收集罐12。鼓风机11工作,通过管路13将工作腔7的粉尘吸入粉尘收集罐12,保证了粉碎整粒过程中工作腔7内的洁净度,使颗粒成品不受粉尘的影响,解决了现有的粉碎整粒过程中因粉尘无法去除而造成污染颗粒成品的技术问题。为了防止过大的粉尘颗粒进入管路13,所述管路13与所述工作腔7连通处设有过滤网(未示出),可以过滤过大的颗粒,避免出现管路13堵塞的问题,同时起到保护鼓风机11的作用。
如图2所示,所述粉尘收集罐12通过隔板14分隔成若干个收集空腔15。增加了粉尘收集罐12与粉尘的接触面积,使更多的粉尘可以黏在收集空腔15的内壁上,所述收集空腔15的内壁呈凸凹不平状,使其收集粉尘的效果更佳。
如图3所示,所述垫片10包括调整垫片16和基准垫片17,所述基准垫片17位于所述调整垫片16的上方。可更换调整垫片16,调整垫片16的厚度增加,则回转刀9与锥形筛网8的间距减少,相反则间距增大。一般将回转刀9与锥形筛网8之间的间距控制在0.25mm以上,保证不损坏锥形筛网8。
综上所述,采用本实用新型所提供的一种粉碎整粒机,鼓风机11工作,通过管路13将工作腔7的粉尘吸入粉尘收集罐12,保证了粉碎整粒过程中工作腔7内的洁净度,使颗粒成品不受粉尘的影响,解决了现有的粉碎整粒过程中因粉尘无法去除而造成污染颗粒成品的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种粉碎整粒机,包括机架、电机以及出料筒,所述机架顶部固定连接所述电机,所述机架顶部还设有进料斗,所述电机的输出轴通过联轴器与回转轴联接,所述回转轴外围设有工作腔,所述工作腔底部连接所述出料筒,所述工作腔与出料筒之间设有锥形筛网,所述回转轴下部连接有回转刀,所述回转轴与出料筒之间设有垫片,其特征在于,还包括鼓风机和粉尘收集罐,所述鼓风机固定连接于所述机架下方,所述鼓风机的一端通过管路连通所述工作腔,所述鼓风机的另一端连通所述粉尘收集罐。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎整粒机,其特征在于,所述粉尘收集罐通过隔板分隔成若干个收集空腔。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎整粒机,其特征在于,所述收集空腔的内壁呈凸凹不平状。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎整粒机,其特征在于,所述管路与所述工作腔连通处设有过滤网。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种粉碎整粒机,其特征在于,所述垫片包括调整垫片和基准垫片,所述基准垫片位于所述调整垫片的上方。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201521085910.0U CN205341023U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种粉碎整粒机 |
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CN201521085910.0U Active CN205341023U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种粉碎整粒机 |
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CN (1) | CN205341023U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108283973A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-17 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种直联式整粒机 |
CN108856262A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-11-23 | 广州宝升新型材料有限公司 | 一种便利污染土壤修复装置 |
CN109225505A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-18 | 湖北工程职业学院 | 一种高效率粉碎整粒机 |
CN118751350A (zh) * | 2024-07-22 | 2024-10-11 | 南通新丰威机械科技有限公司 | 一种整粒机下料系统 |
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- 2015-12-23 CN CN201521085910.0U patent/CN205341023U/zh active Active
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