CN209697067U - 砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机 - Google Patents
砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机，在砂磨机筒体内胆的内壁上增加了若干凸块，凸块和砂磨机转子外周的棒钉错开设置，能够将粘接成一体的研磨珠和物料打散，进一步提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机。
背景技术
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
现有的砂磨机在研磨物料时，研磨珠会与物料粘接成一体，从而随转子一起同步转动，研磨效率大大降低。如公开号为CN208340839U的偏心式棒销砂磨机，物料和研磨珠在转子和筒体之间容易发生粘接成一体的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中研磨珠会与物料粘接成一体，影响研磨效率的技术问题，本实用新型提供一种砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂磨机筒体内胆，包括两端相通的呈圆管状的内胆本体，内胆本体的内壁上沿径向方向设置有多排凸起结构，多排凸起结构周向均布，每排凸起结构有多个凸块组成。本实用新型在砂磨机筒体内胆的内壁上增加了若干凸块，能够将粘接成一体的研磨珠和物料打散，提高研磨效率。
进一步，为了辅助研磨珠的运动方向，使得研磨珠均顺着一个方向运动，防止研磨珠运动方向混乱相撞，所述凸块和内胆本体的内壁相结合的面为凸块底面，凸块顶面至凸块底面的截面积呈变大趋势，且凸块的顶点A偏心设置，工作时，内胆本体内部具有由转子带动的研磨珠，凸块的顶点A偏向研磨珠运动的方向。
为了进一步提高研磨效率，一种研磨结构，包括所述的砂磨机筒体内胆，所述内胆本体同轴设置有打散转子，打散转子连接有驱动装置，打散转子的外周还等间距均匀整齐排列有多个棒钉，所述凸块和棒钉交错设置且相互不接触。
一种砂磨机，包括所述的研磨结构，所述内胆本体的外部还套装有研磨筒体，研磨筒体的后端开口上设置有筒体盖板，内胆本体和研磨筒体以及筒体盖板之间形成研磨腔，打散转子位于研磨腔内，打散转子的前端和研磨筒体外部的驱动装置相连接，研磨筒体的前端上还开设有与研磨腔相连通的进料口，打散转子的后端面向前开设有过滤腔，所述打散转子的侧面还设置有能够连通过滤腔和研磨腔的通道，砂磨机还设置有出料管，所述出料管贯穿筒体盖板盒和过滤腔相连通。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机，在砂磨机筒体内胆的内壁上增加了若干凸块，凸块和砂磨机转子外周的棒钉错开设置，能够将粘接成一体的研磨珠和物料打散，进一步提高研磨效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型砂磨机筒体内胆的立体结构示意图。
图2是本实用新型砂磨机筒体内胆的立体结构示意图。
图3是本实用新型砂磨机筒体内胆的剖视图。
图4是本实用新型砂磨机筒体内胆的侧视图。
图5是是本实用新型砂磨机的结构示意图。
图中：1、内胆本体，2、凸起结构，21、凸块，3、打散转子，31、棒钉，32、过滤腔，4、研磨筒体，5、筒体盖板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，是本实用新型最优实施例，一种砂磨机筒体内胆，包括两端相通的呈圆管状的内胆本体1，内胆本体1的内壁上沿径向方向设置有多排凸起结构2，多排凸起结构2周向均布，每排凸起结构2有多个等距间隔设置的凸块21组成。凸块21和内胆本体1的内壁相结合的面为凸块底面，凸块顶面至凸块底面的截面积呈变大趋势，且凸块21的顶点A偏心设置，工作时，内胆本体1内部具有由转子(砂磨机的转子)带动的研磨珠，凸块21的顶点A偏向研磨珠运动的方向(图4中的箭头为研磨珠运动的方向)，顶点A(顶部中心)偏心设置能够使得凸块21的顶部两边，一边坡度低于另一边坡度，靠近研磨珠进入的凸块21的一边坡度低，靠近研磨珠离开的凸块21的另一边坡度高。
如图5所示，一种研磨结构，包括所述的砂磨机筒体内胆，内胆本体1内同轴设置有打散转子3，打散转子3连接有驱动装置，打散转子3的外周还等间距均匀整齐排列有多个棒钉31，凸块21和棒钉31交错设置且相互不接触。
如图5所示，一种砂磨机，包括所述的研磨结构，内胆本体1的外部还套装有研磨筒体4，研磨筒体4的后端开口上设置有筒体盖板5，内胆本体1和研磨筒体4以及筒体盖板5之间形成研磨腔，打散转子3位于研磨腔内，打散转子3的前端和研磨筒体4外部的驱动装置(电机)相连接，研磨筒体4的前端上还开设有与研磨腔相连通的进料口，打散转子3的后端面向前开设有过滤腔32，打散转子3的侧面还设置有能够连通过滤腔32和研磨腔的通道，砂磨机还设置有出料管，出料管贯穿筒体盖板5盒和过滤腔32相连通。
工作原理：物料从进料口进入内胆本体1的研磨腔内，电机带动打散转子3，研磨腔内设置有研磨珠，打散转子3转动对研磨腔内的物料进行研磨，研磨后的物料从打散转子3的侧面通道进入过滤腔32内，最后研磨后的物料再从出料管排出。砂磨机筒体内胆的内壁上增加了若干凸块21，凸块21和砂磨机转子外周的棒钉31错开设置，能够将研磨过程中粘接成一体的研磨珠和物料打散，进一步提高研磨效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：包括两端相通的呈圆管状的内胆本体（1），内胆本体（1）的内壁上沿径向方向设置有多排凸起结构（2），多排凸起结构（2）周向均布，每排凸起结构（2）有多个凸块（21）组成，
所述凸块（21）和内胆本体（1）的内壁相结合的面为凸块底面，凸块顶面至凸块底面的截面积呈变大趋势，且凸块（21）的顶点A偏心设置，工作时，内胆本体（1）内部具有由转子带动的研磨珠，凸块（21）的顶点A偏向研磨珠运动的方向。
2.一种研磨结构，其特征在于：包括如权利要求1所述的砂磨机筒体内胆，所述内胆本体（1）内同轴设置有打散转子（3），打散转子（3）连接有驱动装置，打散转子（3）的外周还等间距均匀整齐排列有多个棒钉（31），所述凸块（21）和棒钉（31）交错设置且相互不接触。
3.一种砂磨机，其特征在于：包括如权利要求2所述的研磨结构，所述内胆本体（1）的外部还套装有研磨筒体（4），研磨筒体（4）的后端开口上设置有筒体盖板（5），内胆本体（1）和研磨筒体（4）以及筒体盖板（5）之间形成研磨腔，打散转子（3）位于研磨腔内，打散转子（3）的前端和研磨筒体（4）外部的驱动装置相连接，研磨筒体（4）的前端上还开设有与研磨腔相连通的进料口，打散转子（3）的后端面向前开设有过滤腔（32），所述打散转子（3）的侧面还设置有能够连通过滤腔（32）和研磨腔的通道，砂磨机还设置有出料管，所述出料管贯穿筒体盖板（5）盒和过滤腔（32）相连通。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111205688A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-29 | 沭阳凤凰美术颜料有限公司 | 固体水彩、固体水彩研磨装置及其制备方法 |
| CN114012924A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 苏州金帝科机械设备有限公司 | 一种新型节能环保造粒机 |
| CN114130485A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 东莞市华汇精密机械有限公司 | 双凸钉棒销式纳米砂磨机 |
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