CN209697045U - 改进型饲料锤片粉碎装置 - Google Patents

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张六三
刘忠提
张炳辉
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Chongqing Lushan Feed Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型饲料锤片粉碎装置,包括壳体,进料通道,在壳体的底部设置有出料通道,在壳体内设置有驱动轴,在驱动轴上均匀设置有锤片,在壳体的内壁上设置有滤网,滤网将出料通道与壳体内腔相分隔,在壳体内设置有两个弧形磨板,在弧形磨板的弧形面上均匀固定有半球状凸起,在壳体的外壁上固定有导向凸块,在导向凸块上设置有调节滑槽,在弧形磨板的外壁中心固定有调节柱杆,在调节柱杆的外侧端固定有调节滑块,在调节滑槽内设置有传动丝杆,在导向凸块的端面上固定有与传动丝杆相连接的驱动电机。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,有利于减少粉碎的间隙,提高了粉碎的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

Description

改进型饲料锤片粉碎装置
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域,具体涉及一种改进型饲料锤片粉碎装置。
背景技术
粉碎在饲料的生产过程中是至关重要的一道工序,对于原材料的充分利用以及动植物的充分吸收起到关键作用,现有技术中粉碎主要是采用锤片式粉碎机,其主要是由壳体,旋转轴和锤片及驱动电机,在使用时通过旋转轴带动锤片动作完成对饲料的粉碎操作,但是其粉碎的效率较为有限,因为在粉碎过程中需要高速旋转几周才能完成破碎,并且由于锤片与壳体的内壁会存在一定的间隙,从而也会造成粉碎盲区,影响粉碎的质量,故而需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的改进型饲料锤片粉碎装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种改进型饲料锤片粉碎装置,包括壳体,设置在所述壳体顶部的进料通道,在所述壳体的底部设置有出料通道,在所述壳体内设置有驱动轴,在所述驱动轴上均匀设置有锤片,在所述壳体的内壁上设置有滤网,所述滤网将出料通道与壳体内腔相分隔,在所述壳体内设置有两个弧形磨板,两个弧形磨板设置在以出料通道中心线为中心对称的侧壁上,在所述弧形磨板的弧形面上均匀固定有半球状凸起,在所述壳体的外壁上固定有导向凸块,在所述导向凸块上设置有调节滑槽,在所述弧形磨板的外壁中心固定有调节柱杆,在所述调节柱杆的外侧端固定有调节滑块,在所述调节滑槽内设置有传动丝杆,所述调节滑块处于所述调节滑槽内并螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述导向凸块的端面上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,所述弧形磨板在所述驱动电机的作用下调节与锤片之间的距离。
在所述调节滑槽上设置有两个限位开关,所述驱动电机为正反转电机,所述调节滑块处于两个限位开关之间,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。
在所述调节柱杆的表面包裹有橡胶密封层,所述调节柱杆通过橡胶密封层贴压在壳体的侧壁上。
在所述进料通道的内壁上固定有向壳体内腔倾斜的鼓风口,在所述壳体上固定有鼓风机,所述鼓风机通过导风管与所述鼓风口相连接且在导风管上设置有气流控制阀。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但可有效且快速的实现锤片粉碎操作,而且可以根据需要控制调节柱杆,从而实现弧形磨板与锤片之间的间隙,有利于减少粉碎的间隙,提高了粉碎的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种改进型饲料锤片粉碎装置,包括壳体1,设置在所述壳体顶部的进料通道2,在所述壳体的底部设置有出料通道3,在所述壳体内设置有驱动轴4,本实施例中,还设置有与驱动轴相连接的控制电机,此为现有技术的必备结构,本专利申请并不是对其进行改进,故未详细记载,在所述驱动轴上均匀设置有锤片5,在所述壳体的内壁上设置有滤网6,所述滤网将出料通道与壳体内腔相分隔,在所述壳体内设置有两个弧形磨板7,两个弧形磨板设置在以出料通道中心线为中心对称的侧壁上,在所述弧形磨板的弧形面上均匀固定有半球状凸起8,在所述壳体的外壁上固定有导向凸块9,在所述导向凸块上设置有调节滑槽10,在所述弧形磨板的外壁中心固定有调节柱杆11,在所述调节柱杆的外侧端固定有调节滑块12,在所述调节滑槽内设置有传动丝杆13,所述调节滑块处于所述调节滑槽内并螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述导向凸块的端面上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机14,所述弧形磨板在所述驱动电机的作用下调节与锤片之间的距离。
在所述调节滑槽上设置有两个限位开关15,所述驱动电机为正反转电机,所述调节滑块处于两个限位开关之间,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。
在所述调节柱杆的表面包裹有橡胶密封层16,所述调节柱杆通过橡胶密封层贴压在壳体的侧壁上。
在所述进料通道的内壁上固定有向壳体内腔倾斜的鼓风口17,在所述壳体上固定有鼓风机18,所述鼓风机通过导风管与所述鼓风口相连接且在导风管上设置有气流控制阀19。采用此结构,可以在壳体内形成气流,并从出料通道内排气,从而可以减少滤网堵塞的情况。本实施例中还设置有电源线和驱动电机控制开关、鼓风机启停开关,其为对应结构的配套设备,且连接方式也为现有技术的常规方式,故未详细记载。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但可有效且快速的实现锤片粉碎操作,而且可以根据需要控制调节柱杆,从而实现弧形磨板与锤片之间的间隙,有利于减少粉碎的间隙,提高了粉碎的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种改进型饲料锤片粉碎装置,包括壳体,设置在所述壳体顶部的进料通道,在所述壳体的底部设置有出料通道,在所述壳体内设置有驱动轴,在所述驱动轴上均匀设置有锤片,在所述壳体的内壁上设置有滤网,所述滤网将出料通道与壳体内腔相分隔,其特征在于:在所述壳体内设置有两个弧形磨板,两个弧形磨板设置在以出料通道中心线为中心对称的侧壁上,在所述弧形磨板的弧形面上均匀固定有半球状凸起,在所述壳体的外壁上固定有导向凸块,在所述导向凸块上设置有调节滑槽,在所述弧形磨板的外壁中心固定有调节柱杆,在所述调节柱杆的外侧端固定有调节滑块,在所述调节滑槽内设置有传动丝杆,所述调节滑块处于所述调节滑槽内并螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述导向凸块的端面上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,所述弧形磨板在所述驱动电机的作用下调节与锤片之间的距离。
2.根据权利要求1所述的改进型饲料锤片粉碎装置,其特征在于:在所述调节滑槽上设置有两个限位开关,所述驱动电机为正反转电机,所述调节滑块处于两个限位开关之间,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。
3.根据权利要求2所述的改进型饲料锤片粉碎装置,其特征在于:在所述调节柱杆的表面包裹有橡胶密封层,所述调节柱杆通过橡胶密封层贴压在壳体的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的改进型饲料锤片粉碎装置,其特征在于:在所述进料通道的内壁上固定有向壳体内腔倾斜的鼓风口,在所述壳体上固定有鼓风机,所述鼓风机通过导风管与所述鼓风口相连接且在导风管上设置有气流控制阀。
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