CN209697021U - 一种钒钛矿粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱、收料箱、固定箱和底板，所述粉碎箱的一侧与收料箱一侧固定连接，并且粉碎箱远离收料箱的一侧与固定箱的一侧固定连接，所述粉碎箱的底部与底板的顶部固定连接，所述固定箱的内壁固定连接有滑轨，并且滑轨的内部通过滑块连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定箱固定连接有筛板，本实用新型涉及粉碎设备技术领域。该钒钛矿粉碎设备，将较大的颗粒通过筛板筛选到收料箱，将粉碎合格的钒钛矿筛选到出料箱，可循环对钒钛矿进行粉碎，且有效的提高粉碎的效果，对钒钛矿粉碎的更彻底，大大提高了工作效率，且出料效果好，大大方便了使用者的使用。

Description

一种钒钛矿粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种钒钛矿粉碎设备。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。应用粉碎机械可以达到下列几个主要目的:减小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎饲料，磨细颜料、染料和水泥的生、熟料，研磨制备悬浮液的浆料，以及增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等；利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多、粉尘严重和噪声大等且粉碎效果不好。

现有的钒钛矿粉碎设备不能通过筛板对一次粉碎后的钒钛矿进行筛选，不能将较大的颗粒，通过筛板筛选到收料箱，不能将粉碎合格的钒钛矿筛选到出料箱，不可以循环对钒钛矿进行粉碎，且粉碎的效果较差，不能对钒钛矿粉碎的更彻底，大大减低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钒钛矿粉碎设备，解决了钒钛矿粉碎设备不能对物料筛分进行多次粉碎的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱、收料箱、固定箱和底板，所述粉碎箱的一侧与收料箱一侧固定连接，并且粉碎箱远离收料箱的一侧与固定箱的一侧固定连接，所述粉碎箱的底部与底板的顶部固定连接，所述固定箱的内壁固定连接有滑轨，并且滑轨的内部通过滑块连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定箱固定连接有筛板，所述收料箱内壁的底部固定连接有转轴，所述筛板的一侧贯穿粉碎箱并延伸至收料箱的内部与转轴的表面固定连接，所述转轴的底部与收料箱内壁的底部固定连接，所述固定箱内壁的底部固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的表面与齿条啮合，所述粉碎箱的背面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的背面固定连接有，所述的内部固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端依次贯穿和齿轮箱并延伸齿轮箱的内部，所述第一转动杆固定连接有第二齿轮，所述第一转动杆与第二齿轮的内部固定连接，并且贯穿第二齿轮，所述第一转动杆贯穿第二齿轮的一端并延伸至粉碎箱的内部通过轴承与粉碎箱的内壁固定连接，所述第一转动杆贯穿至粉碎箱内部的表面固定连接有第一粉碎辊，所述齿轮箱远离第二齿轮的内壁通过轴承固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有第三齿轮，所述第二转动杆的一端贯穿第三齿轮的内部，并且第三齿轮表面与第二齿轮的表面啮合，所述第二转动杆贯穿第三齿轮的一端依次贯穿齿轮箱和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内壁，并且第二转动杆的一端延伸至粉碎箱的内壁通过轴承与粉碎箱固定连接，所述第二转动杆贯穿至粉碎箱内部一端的表面固定连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱的顶部固定连接有入料口，并且入料口底部与粉碎箱的顶部连通。

优选的，所述底板的底部固定连接有出料箱，并且出料箱的顶部与底板的底部连通，并且底板的顶部与粉碎箱的底部连通。

优选的，所述粉碎箱内壁的底部且位于筛板底部的两侧均固定连接有导料板。

优选的，所述粉碎箱内壁的一侧且位于第二粉碎辊的底部固定连接有引料板。

优选的，所述底板的底部且位于出料箱的俩侧均固定连接有支撑柱。

有益效果

本实用新型提供了一种钒钛矿粉碎设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钒钛矿粉碎设备，通过粉碎箱、收料箱、固定箱和底板，粉碎箱的一侧与收料箱一侧固定连接，并且粉碎箱远离收料箱的一侧与固定箱的一侧固定连接，粉碎箱的底部与底板的顶部固定连接，固定箱的内壁固定连接有滑轨，并且滑轨的内部通过滑块连接有齿条，齿条的一侧固定连接有固定杆，固定杆的一端贯穿固定箱固定连接有筛板，收料箱内壁的底部固定连接有转轴，筛板的一侧贯穿粉碎箱并延伸至收料箱的内部与转轴的表面固定连接，转轴的底部与收料箱内壁的底部固定连接，筛板对一次粉碎后的钒钛矿进行筛选，将较大的颗粒，筛板筛选到收料箱，将粉碎合格的钒钛矿筛选到出料箱，可循环对钒钛矿进行粉碎，且有效的提高了粉碎的效果，对钒钛矿粉碎的更彻底，大大提高了工作效率。

(2)、该钒钛矿粉碎设备，通过底板的底部固定连接有出料箱，并且出料箱的顶部与底板的底部连通，并且底板的顶部与粉碎箱的底部连通，粉碎箱内壁的底部且位于筛板底部的两侧均固定连接有导料板，粉碎箱内壁的一侧且位于第二粉碎辊的底部固定连接有引料板，导料板和引料板确保粉碎后的钒钛矿的出料更加方便，且出料效果好，大大方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱和收料箱结构的剖视图；

图3为本实用新型固定箱结构的剖视图；

图4为本实用新型第一电机和第一齿轮结构的剖视图；

图5为本实用新型粉碎箱、齿轮箱和电机箱结构的俯视图。

图中：1粉碎箱，2收料箱，3固定箱，4底板，5滑轨，6齿条，7固定杆，8筛板，9转轴，10支撑板，11第一电机，12第一齿轮，13齿轮箱，14电机箱，15第二电机，16第一转动杆，17第二齿轮，18第一粉碎辊，19第二转动杆，20第三齿轮，21第二粉碎辊，22入料口，23出料箱，24导料板，25引料板，26支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱1、收料箱2、固定箱3和底板4，粉碎箱1的一侧与收料箱2一侧固定连接，并且粉碎箱1远离收料箱2的一侧与固定箱3的一侧固定连接，粉碎箱1的底部与底板4的顶部固定连接，固定箱3的内壁固定连接有滑轨5，并且滑轨5的内部通过滑块连接有齿条6，齿条6的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的一端贯穿固定箱3固定连接有筛板8，收料箱2内壁的底部固定连接有转轴9，筛板8的一侧贯穿粉碎箱1并延伸至收料箱2的内部与转轴9的表面固定连接，粉碎箱1和收料箱2的连接处有与筛板8相配合适用的开口，转轴9的底部与收料箱2内壁的底部固定连接，固定箱3内壁的底部固定连接有支撑板10，并且支撑板10的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮12，并且第一齿轮12的表面与齿条6啮合，粉碎箱1的背面固定连接有齿轮箱13，齿轮箱13的背面固定连接有电机箱14，电机箱14的内部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆16，第一转动杆16的一端依次贯穿电机箱14和齿轮箱13并延伸齿轮箱13的内部，第一转动杆16固定连接有第二齿轮17，第一转动杆16与第二齿轮17的内部固定连接，并且贯穿第二齿轮17，第一转动杆16贯穿第二齿轮17的一端并延伸至粉碎箱1的内部通过轴承与粉碎箱1的内壁固定连接，粉碎箱1内壁的一侧且位于第二粉碎辊21的底部固定连接有引料板25，粉碎箱1内壁的底部且位于筛板8底部的两侧均固定连接有导料板24，第一转动杆16贯穿至粉碎箱1内部的表面固定连接有第一粉碎辊18，齿轮箱13远离第二齿轮17的内壁通过轴承固定连接有第二转动杆19，第二转动杆19的表面固定连接有第三齿轮20，第二转动杆19的一端贯穿第三齿轮20的内部，并且第三齿轮20表面与第二齿轮17的表面啮合，第二转动杆19贯穿第三齿轮20的一端依次贯穿齿轮箱13和粉碎箱1并延伸至粉碎箱的内壁，并且第二转动杆19的一端延伸至粉碎箱1的内壁通过轴承与粉碎箱1固定连接，第二转动杆19贯穿至粉碎箱1内部一端的表面固定连接有第二粉碎辊21，粉碎箱1的顶部固定连接有入料口22，并且入料口22底部与粉碎箱1的顶部连通，底板4的底部固定连接有出料箱23，并且出料箱23的顶部与底板4的底部连通，并且底板4的顶部与粉碎箱1的底部连通，底板4的底部且位于出料箱23的俩侧均固定连接有支撑柱26。

使用时，使用者将钒钛矿通过入料箱22将钒钛矿倒入到粉碎箱1，然后同时启动第一电机11和第二电机15，然后第二电机15带动第一转动杆16转动,同时第一转动杆16带动第二齿轮17转动，然后第二齿轮17与第三齿轮20啮合带动第二转动杆20转动，同时第一转动杆16带动第一粉碎辊18做顺时针转动，同时第二转动杆19带动第二粉碎辊21做逆时针时针转动，然后就可以对钒钛矿进行一次粉碎，当粉碎后的钒钛矿掉入到筛板8，通过固定箱3内的第一电机11的输出轴带动第一齿轮12转动，同时第一齿轮12与齿条6啮合带动齿条6在滑轨5上滑动，然后带动齿条6上的固定杆7做上下运动同时也带动筛板8运动的，同时转轴9对筛板8的另一端进行限位，使得筛板8的另一端在转轴9上转动，然后对进行一次粉碎后的钒钛矿将不能通过筛板8较大的钒钛矿颗粒通过筛板8的抖动掉入收料箱2里，然后使用者将收料箱2内的钒钛矿进行二次粉碎，将可以通过筛板8的钒钛矿颗粒通过导料板24导入到出料箱23，然后使用者就可以将粉碎后的钒钛矿取出，当使用者使用完毕时将第一电机11和第二电机15关闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钒钛矿粉碎设备，包括粉碎箱(1)、收料箱(2)、固定箱(3)和底板(4)，所述粉碎箱(1)的一侧与收料箱(2)一侧固定连接，并且粉碎箱(1)远离收料箱(2)的一侧与固定箱(3)的一侧固定连接，所述粉碎箱(1)的底部与底板(4)的顶部固定连接，其特征在于：所述固定箱(3)的内壁固定连接有滑轨(5)，并且滑轨(5)的内部通过滑块连接有齿条(6)，所述齿条(6)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端贯穿固定箱(3)固定连接有筛板(8)，所述收料箱(2)内壁的底部固定连接有转轴(9)，所述筛板(8)的一侧贯穿粉碎箱(1)并延伸至收料箱(2)的内部与转轴(9)的表面固定连接，所述转轴(9)的底部与收料箱(2)内壁的底部固定连接，所述固定箱(3)内壁的底部固定连接有支撑板(10)，并且支撑板(10)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮(12)，并且第一齿轮(12)的表面与齿条(6)啮合，所述粉碎箱(1)的背面固定连接有齿轮箱(13)，所述齿轮箱(13)的背面固定连接有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部固定连接有第二电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钒钛矿粉碎设备，其特征在于：所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(16)，所述第一转动杆(16)的一端依次贯穿电机箱(14)和齿轮箱(13)并延伸齿轮箱(13)的内部，所述第一转动杆(16)固定连接有第二齿轮(17)，所述第一转动杆(16)与第二齿轮(17)的内部固定连接，并且贯穿第二齿轮(17)，所述第一转动杆(16)贯穿第二齿轮(17)的一端并延伸至粉碎箱(1)的内部通过轴承与粉碎箱(1)的内壁固定连接，所述第一转动杆(16)贯穿至粉碎箱(1)内部的表面固定连接有第一粉碎辊(18)，所述齿轮箱(13)远离第二齿轮(17)的内壁通过轴承固定连接有第二转动杆(19)，所述第二转动杆(19)的表面固定连接有第三齿轮(20)，所述第二转动杆(19)的一端贯穿第三齿轮(20)的内部，并且第三齿轮(20)表面与第二齿轮(17)的表面啮合，所述第二转动杆(19)贯穿第三齿轮(20)的一端依次贯穿齿轮箱(13)和粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱的内壁，并且第二转动杆(19)的一端延伸至粉碎箱(1)的内壁通过轴承与粉碎箱(1)固定连接，所述第二转动杆(19)贯穿至粉碎箱(1)内部一端的表面固定连接有第二粉碎辊(21)，所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有入料口(22)，并且入料口(22)底部与粉碎箱(1)的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种钒钛矿粉碎设备，其特征在于：所述底板(4)的底部固定连接有出料箱(23)，并且出料箱(23)的顶部与底板(4)的底部连通，并且底板(4)的顶部与粉碎箱(1)的底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种钒钛矿粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的底部且位于筛板(8)底部的俩侧均固定连接有导料板(24)。

5.根据权利要求2所述的一种钒钛矿粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的一侧且位于第二粉碎辊(21)的底部固定连接有引料板(25)。

6.根据权利要求3所述的一种钒钛矿粉碎设备，其特征在于：所述底板(4)的底部且位于出料箱(23)的两侧均固定连接有支撑柱(26)。