CN209696715U - 化工防溢出恒温搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工防溢出恒温搅拌罐，包括恒温搅拌罐主体，所述恒温搅拌罐主体顶部设置有进料口和排气口，且恒温搅拌罐主体外壁上设置有收集槽，所述收集槽顶部设置有挡板，且收集槽内壁设置有过滤网，并且收集槽为环形结构，所述收集槽位于进料口和排气口的下方，收集槽一侧设置有第一管道，所述第一管道的两端分别与进料口和收集槽相连接，第一管道上设置有第一液体泵。该化工防溢出恒温搅拌罐通过在恒温搅拌罐主体的外壁上设置收集槽，使收集槽可以对溢出的液体进行收集，随后通过第一管道和第一液体泵使收集槽中收集的液体重新通过进料口回到恒温搅拌罐主体的内部，从而达到自动收集、清理的目的，不仅节约了成本也保证了物料的质量。

Description

化工防溢出恒温搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐设备技术领域，具体为化工防溢出恒温搅拌罐。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化；搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等；搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业；该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要；加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

在使用搅拌罐的过程中，由于物料的黏度及物性不同，再加上物料液面的波动，经常会有大量的物料沾在罐壁上，如果不及时清理，会造成物料的浪费，而现有的清理方法大多数情况下都是采用人工清理的方式，这样不仅费时费力，也会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工防溢出恒温搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的溢出的物料需要人工清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，化工防溢出恒温搅拌罐，包括恒温搅拌罐主体，所述恒温搅拌罐主体顶部设置有进料口和排气口，且恒温搅拌罐主体外壁上设置有收集槽，所述收集槽位于进料口和排气口的下方，收集槽一侧设置有第一管道，所述第一管道的两端分别与进料口和收集槽相连接，第一管道上设置有第一液体泵。

优选的，所述收集槽顶部设置有挡板，且收集槽内壁设置有过滤网，并且收集槽为环形结构。

优选的，所述收集槽另一侧设置有排污管和进水管，且进水管位于排污管的右侧，并且进水管上设置有第二液体泵。

优选的，所述恒温搅拌罐主体底部设置有出料口，出料口两侧设置有底座，且恒温搅拌罐主体顶部还设置有驱动电机，并且驱动电机位于进料口和排气口之间。

优选的，所述恒温搅拌罐主体外壁设置有保温层，且保温层与恒温搅拌罐主体为一体连接，并且保温层位于收集槽的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工防溢出恒温搅拌罐通过在恒温搅拌罐主体的外壁上设置收集槽，使收集槽可以对溢出的液体进行收集，随后通过第一管道和第一液体泵使收集槽中收集的液体重新通过进料口回到恒温搅拌罐主体的内部，从而达到自动收集、清理的目的，不仅节约了成本也保证了物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型化工防溢出恒温搅拌罐主视图；

图2为本实用新型化工防溢出恒温搅拌罐图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型化工防溢出恒温搅拌罐收集槽俯视图。

图中：1、进料口，2、第一管道，3、第一液体泵，4、收集槽，5、恒温搅拌罐主体，6、驱动电机，7、排气口，8、第二液体泵，9、进水管，10、排污管，11、保温层，12、底座，13、出料口，14、挡板，15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：化工防溢出恒温搅拌罐，包括恒温搅拌罐主体5，恒温搅拌罐主体5顶部设置有进料口1和排气口7，进料口1和排气口7与恒温搅拌罐主体5为一体连接，且恒温搅拌罐主体5外壁上设置有收集槽4，收集槽4与恒温搅拌罐主体5焊接，恒温搅拌罐主体5底部设置有出料口13，出料口13与恒温搅拌罐主体5为一体连接，出料口13两侧设置有底座12，底座12与恒温搅拌罐主体5焊接，且恒温搅拌罐主体5顶部还设置有驱动电机6，驱动电机6通过螺栓与恒温搅拌罐主体5固定，并且驱动电机6位于进料口1和排气口7之间；恒温搅拌罐主体5外壁设置有保温层11，保温层11为不锈钢保温层，且保温层11与恒温搅拌罐主体5为一体连接，并且保温层11位于收集槽4的下方；收集槽4位于进料口1和排气口7的下方，方便收集溢出的物料，收集槽4一侧设置有第一管道2，收集槽4左侧插设有第一管道2，第一管道2上设置有水阀，收集槽4顶部设置有挡板14，挡板14与收集槽4焊接，挡板14与收集槽4构成垂直结构，且收集槽4内壁设置有过滤网15，可以对液体先进行一次过滤，并且收集槽4为环形结构；收集槽4另一侧设置有排污管10和进水管9，收集槽4右侧设置有排污管10和进水管9，通过进水管9可以引入干净的水将收集槽4内部清洗干净，进水管9的高度高于过滤网15的高度，从而在进水管9将水引入收集槽4中时可以对过滤网15进行清理，且进水管9位于排污管10的右侧，进水管9右侧与水龙头进行连接，并且进水管9上设置有第二液体泵8；第一管道2的两端分别与进料口1和收集槽4相连接，第一管道2右端的高度低于过滤网15的高度，从而可以将过滤好的液体重新送入恒温搅拌罐主体5中，第一管道2上设置有第一液体泵3，方便将收集槽4内部收集的液体重新输送到恒温搅拌罐主体5的内部进行搅拌；该化工防溢出恒温搅拌罐通过在恒温搅拌罐主体5的外壁上设置收集槽4，使收集槽4可以对溢出的液体进行收集，随后通过第一管道2和第一液体泵3使收集槽4中收集的液体重新通过进料口1回到恒温搅拌罐主体5的内部，从而达到自动收集、清理的目的，不仅节约了成本也保证了物料的质量。

工作原理：在使用该化工防溢出恒温搅拌罐时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，首先使用通过进料口1向恒温搅拌罐主体5内部添加物料，启动驱动电机6对物料进行搅拌，而在搅拌物料的过程中，如有物料溢出，则会慢慢流向收集槽4的内部，当物料进入收集槽4的内部后，首先会经过过滤网15的过滤，经过过滤的物料则会位于过滤网15的下方，这时启动第一液体泵3，通过第一液体泵3将物料从收集槽4中输送到第一管道2中，再通过第一管道2输送到进料口1处，随后通过进料口1重新进入到恒温搅拌罐主体5的内部进行搅拌工作，当恒温搅拌罐主体5完成搅拌工作后不使用时，则可以将进水管9与水龙头连接，使干净的水通过进水管9进入到收集槽4中，虽收集槽4内部进行冲洗，清洗过后将排污管10打开，排出污水，这就是该化工防溢出恒温搅拌罐的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.化工防溢出恒温搅拌罐，其特征在于：包括恒温搅拌罐主体（5），所述恒温搅拌罐主体（5）顶部设置有进料口（1）和排气口（7），且恒温搅拌罐主体（5）外壁上设置有收集槽（4），所述收集槽（4）位于进料口（1）和排气口（7）的下方，收集槽（4）一侧设置有第一管道（2），所述第一管道（2）的两端分别与进料口（1）和收集槽（4）相连接，第一管道（2）上设置有第一液体泵（3）。

2.根据权利要求1所述的化工防溢出恒温搅拌罐，其特征在于：所述收集槽（4）顶部设置有挡板（14），且收集槽（4）内壁设置有过滤网（15），并且收集槽（4）为环形结构。

3.根据权利要求1所述的化工防溢出恒温搅拌罐，其特征在于：所述收集槽（4）另一侧设置有排污管（10）和进水管（9），且进水管（9）位于排污管（10）的右侧，并且进水管（9）上设置有第二液体泵（8）。

4.根据权利要求1所述的化工防溢出恒温搅拌罐，其特征在于：所述恒温搅拌罐主体（5）底部设置有出料口（13），出料口（13）两侧设置有底座（12），且恒温搅拌罐主体（5）顶部还设置有驱动电机（6），并且驱动电机（6）位于进料口（1）和排气口（7）之间。

5.根据权利要求1所述的化工防溢出恒温搅拌罐，其特征在于：所述恒温搅拌罐主体（5）外壁设置有保温层（11），且保温层（11）与恒温搅拌罐主体（5）为一体连接，并且保温层（11）位于收集槽（4）的下方。