CN209693196U - 一种点钞机主板用smt贴片机夹边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，包括底座，所述底座的内部空腔中间位置焊接有第一隔板，所述底座的内部位于第一隔板的左右两侧靠近底座两端的位置处焊接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间的中间位置安装有螺纹杆，所述第二隔板与底座两端之间的内部空腔中对应螺纹杆的位置处通过转轴安装有齿轮，所述齿轮的后侧通过转轴安装有与之啮合连接的粗调齿轮，所述齿轮的前侧通过转轴安装有与之啮合连接的细调齿轮。根据主板的尺寸调节滑槽的位置使夹边板将主板夹紧，粗调旋钮和细调旋钮交替使用，避免滑槽移动过快，导致夹边板撞击主板，夹边板与靠板之间设有弹簧，在对主板夹紧过程中，减小夹边板对主板的撞击力。

Description

一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置

技术领域

本实用新型属于贴边机夹边装置技术领域，具体涉及一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置。

背景技术

目前，SMT技术为现代电子产品中的核心部件PCBA的主要生产工艺，而贴片机又为SMT工作实现的核心设备。PCBA在生产过程中，需要将空的线路板固定在贴片机的工作平台之上，以完成PCBA的生产过程。由于部分产品设计方客户因成本、技能、管理等方面的原因，其所设计的产品不能符合SMT贴片机的加工基本要求，造成产品装载到贴片机内时，PCB边沿的器件被夹边的上压条遮挡以至于无法贴装，因此需要按每一款机型制作专用的生产治具，方可将在PCB装载后避开边沿的器件，但是此项方法会造成生产成本的大幅度增加。因此设计一种既不会遮挡PCB边缘，又能够降低生产成本的贴片机的夹边装置非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，包括底座，所述底座的内部空腔中间位置焊接连接有第一隔板，所述底座的内部位于第一隔板的左右两侧靠近底座两端的位置处焊接连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间的中间位置转动安装有螺纹杆，所述第二隔板与底座两端之间的内部空腔中对应螺纹杆的位置处通过转轴转动安装有齿轮，所述齿轮的后侧通过转轴安装有与之啮合连接的粗调齿轮，所述齿轮的前侧通过转轴安装有与之啮合连接的细调齿轮，两个所述螺纹杆上分别螺纹连接有滑槽，所述底座的前后两侧壁上均开设有矩形通孔，所述滑槽的前后两端分别贯穿矩形通孔伸出底座的内腔，所述滑槽的上端前后两内侧壁之间焊接连接有靠板，两个所述靠板的相对面上焊接连接有弹簧，所述弹簧的末端焊接连接有夹边板。

优选的，所述第一隔板和第二隔板之间位于螺纹杆的两侧分别固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿滑槽。

此项设置滑杆能够在滑槽移动时保证其处于水平状态，防止滑槽倾斜。

优选的，所述底座的左右两端对应粗调齿轮的位置处固定安装有驱动粗调齿轮转动的粗调旋钮，所述底座的左右两端对应细调齿轮的位置处固定安装有驱动细调齿轮转动的细调旋钮。

此项设置通过粗调旋钮可以使粗调齿轮转动进而使齿轮的转速变快，通过细调旋钮可以使细调齿轮转动进而使齿轮的转速变慢。

优选的，所述齿轮的半径为粗调齿轮半径的一半，所述齿轮的半径为细调齿轮半径的二倍。

优选的，两个所述夹边板的相对面上均粘结有弧形橡胶垫。

此项设置夹边板的相对面上粘结有互相橡胶垫，能够在对主板夹紧过程增大主板与夹边板之间的摩擦力，防止主板受力向上弹起。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，将待加工的主板放置在底座上，根据主板的尺寸调节滑槽的位置使夹边板将主板夹紧，首先旋动粗调旋钮使粗调齿轮转动，驱动齿轮快速转动，齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会使得螺纹杆上的滑槽快速向第一隔板靠近，进而使得夹边板向主板靠近，当夹边板与主板之间的距离比较小时，停止旋动粗调旋钮，开始旋动细调旋钮，使齿轮的转动速度变慢，进行细微调节，防止由于滑槽移动过快，导致夹边板撞击主板，使主板受损，并且夹边板与靠板之间设有弹簧，能够在对主板夹紧过程中，减小夹边板对主板的撞击力，夹边板与主板接触的一面上粘结有弧形橡胶垫，能够在对主板夹紧过程增大主板与夹边板之间的摩擦力，防止主板受力向上弹起。

附图说明

图1为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图2为本实用新型的内部左视结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮、粗调齿轮和细调齿轮连接结构示意图。

图中：1底座、2第一隔板、3第二隔板、4螺纹杆、5滑杆、6滑槽、7靠板、8弹簧、9夹边板、10齿轮、11粗调齿轮、12细调齿轮、13粗调旋钮、14细调旋钮、15矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，包括底座1，所述底座1的内部空腔中间位置焊接连接有第一隔板2，所述底座1的内部位于第一隔板2的左右两侧靠近底座1两端的位置处焊接连接有第二隔板3，所述第一隔板2和第二隔板3之间的中间位置转动安装有螺纹杆4，所述第二隔板3与底座1两端之间的内部空腔中对应螺纹杆4的位置处通过转轴转动安装有齿轮10，所述齿轮10的后侧通过转轴安装有与之啮合连接的粗调齿轮11，所述齿轮10的前侧通过转轴安装有与之啮合连接的细调齿轮12，两个所述螺纹杆4上分别螺纹连接有滑槽6，所述底座1的前后两侧壁上均开设有矩形通孔15，所述滑槽6的前后两端分别贯穿矩形通孔15伸出底座1的内腔，所述滑槽6的上端前后两内侧壁之间焊接连接有靠板7，两个所述靠板7的相对面上焊接连接有弹簧8，所述弹簧8的末端焊接连接有夹边板9。

具体的，所述第一隔板2和第二隔板3之间位于螺纹杆4的两侧分别固定安装有滑杆5，所述滑杆5贯穿滑槽6。

具体的，所述底座1的左右两端对应粗调齿轮11的位置处固定安装有驱动粗调齿轮11转动的粗调旋钮13，所述底座1的左右两端对应细调齿轮12的位置处固定安装有驱动细调齿轮12转动的细调旋钮14。

具体的，所述齿轮10的半径为粗调齿轮11半径的一半，所述齿轮10的半径为细调齿轮12半径的二倍。

具体的，两个所述夹边板9的相对面上均粘结有弧形橡胶垫。

使用时，将待加工的主板放置在底座1上，根据主板的尺寸调节滑槽6的位置使夹边板9将主板夹紧，首先旋动粗调旋钮13使粗调齿轮11转动，驱动齿轮10快速转动，齿轮10转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动会使得螺纹杆4上的滑槽6快速向第一隔板2靠近，进而使得夹边板9向主板靠近，当夹边板9与主板之间的距离比较小时，停止旋动粗调旋钮13，开始旋动细调旋钮14，使齿轮10的转动速度变慢，进行细微调节，防止由于滑槽6移动过快，导致夹边板9撞击主板，使主板受损，并且夹边板9与靠板7之间设有弹簧8，能够在对主板夹紧过程中，减小夹边板9对主板的撞击力，夹边板9与主板接触的一面上粘结有弧形橡胶垫，能够在对主板夹紧过程增大主板与夹边板9之间的摩擦力，防止主板受力向上弹起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部空腔中间位置焊接连接有第一隔板(2)，所述底座(1)的内部位于第一隔板(2)的左右两侧靠近底座(1)两端的位置处焊接连接有第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)之间的中间位置转动安装有螺纹杆(4)，所述第二隔板(3)与底座(1)两端之间的内部空腔中对应螺纹杆(4)的位置处通过转轴转动安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的后侧通过转轴安装有与之啮合连接的粗调齿轮(11)，所述齿轮(10)的前侧通过转轴安装有与之啮合连接的细调齿轮(12)，两个所述螺纹杆(4)上分别螺纹连接有滑槽(6)，所述底座(1)的前后两侧壁上均开设有矩形通孔(15)，所述滑槽(6)的前后两端分别贯穿矩形通孔(15)伸出底座(1)的内腔，所述滑槽(6)的上端前后两内侧壁之间焊接连接有靠板(7)，两个所述靠板(7)的相对面上焊接连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的末端焊接连接有夹边板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，其特征在于：所述第一隔板(2)和第二隔板(3)之间位于螺纹杆(4)的两侧分别固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)贯穿滑槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，其特征在于：所述底座(1)的左右两端对应粗调齿轮(11)的位置处固定安装有驱动粗调齿轮(11)转动的粗调旋钮(13)，所述底座(1)的左右两端对应细调齿轮(12)的位置处固定安装有驱动细调齿轮(12)转动的细调旋钮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，其特征在于：所述齿轮(10)的半径为粗调齿轮(11)半径的一半，所述齿轮(10)的半径为细调齿轮(12)半径的二倍。

5.根据权利要求1所述的一种点钞机主板用SMT贴片机夹边装置，其特征在于：两个所述夹边板(9)的相对面上均粘结有弧形橡胶垫。