CN209693187U - 一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,包括操作台、设置于所述操作台上的喷淋装置以及风刀装置,操作台的台面倾斜设置,喷淋装置包括喷嘴,台面边缘设置有喷嘴,台面倾斜面最低端还连接有引流板,引流板一端连接所述台面,另一端伸至废水回收过滤装置的回收口内,台面两侧设置有线路板固定装置,风刀装置固定于操作台上,风刀装置的出风口朝向所述台面。本实用新型为设置于线路板去膜蚀刻线一侧的线路板清洗装置,为线路板去膜蚀刻线与线路板清洗线之间的中间增加清洗线,以对蚀刻后的线路板上残余的含铜、有机物以及化学溶液进行初步清洗去除,以减少清洗线清水/中和药剂消耗量以及节约生产线药剂量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别是一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置。
背景技术
PCB去膜蚀刻也称光化学蚀刻,指通过制版、显影后,将PCB板需要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,以溶解腐蚀PCB板保护膜,形成凹凸或者镂空成型的效果,蚀刻后的PCB板再放入清洗线清洗掉蚀刻后的化学溶液残留,在清洗时,除用清水初步清洗,还需相对应的利用化学作用将蚀刻时所用化学溶液内的酸/碱药液利用可与其发生中和反应的药剂进行中和,但由于蚀刻时需将PCB板上硬化干膜清洗干净,因此在清洗过程中需要用到大量清水以及中和药剂,清水以及中和药剂消耗量大,成本高,如何在蚀刻后PCB板进入清洗线之前最大限度的减少其化学溶液含量、含铜量以及有机物含量,从而减少清洗线清水(中和药剂)消耗量以及生产线药剂量,是现如今亟待解决的问题。
实用新型内容
为了填补现有技术的空白,本实用新型提供一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置。
一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,包括设置于去膜蚀刻线的操作台、设置于所述操作台上的喷淋装置以及风刀装置,所述操作台的台面倾斜设置,所述喷淋装置包括喷嘴,所述台面边缘设置有所述喷嘴,所述台面倾斜面最低端还连接有引流板,所述引流板一端连接所述台面,另一端伸至废水回收过滤装置的回收口内,所述台面两侧设置有线路板固定装置,所述风刀装置包括风机、通风管以及风刀,所述通风管一端连接所述风机,另一端连接所述风刀,所述风刀固定于所述操作台上,所述风刀的出风口朝向所述台面。
作为上述方案的改进,所述操作台一侧设置有把手,所述把手两端通过支撑杆固定于所述操作台上,所述风刀固定于所述把手上。
作为上述方案的改进,所述倾斜台面倾斜角度可调。
作为上述方案的改进,所述喷淋装置包括供水系统以及喷嘴,所述供水系统与所述喷嘴连接,所述供水系统设置有两个入水口,一个入水口连接车间供水装置,另一个入水口连接所述废水回收过滤装置。
作为上述方案的改进,所述台面边缘设置有数组喷嘴,所述喷嘴为方向可调喷嘴。
作为上述方案的改进,所述废水回收过滤装置内部设置有废水过滤器,所述废水过滤器过滤后的清水输送至所述喷淋装置入水口。
作为上述方案的改进,所述引流板中部设置有引流凹槽。
作为上述方案的改进,所述风刀包括风刀本体,所述风刀本体内部为空腔,所述空腔为所述风刀本体的容风腔,所述容风腔一端设置有凸出所述风刀本体端面的进风口,所述进风口与所述通风管连接,所述容风腔另一端为封闭式结构。
作为上述方案的改进,所述风刀本体横截面为圆锥形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在去膜蚀刻线加装清洗装置,清洗装置设置于去膜蚀刻线旁,通过操作台、风刀装置、喷淋装置、过滤装置之间的互相配合,对蚀刻后的线路板进行初步杂质/化学溶液清理,通过将操作台台面倾斜设置,配合喷淋装置源源不断的喷水,对线路板进行清洗,清洗后的废水通过过滤装置回收并过滤,重新进入喷淋装置供水系统,达到废水的回收利用,利用风刀的强大风力,最大程度的降低线路板进入清洗线携带的含铜、有机物以及化学溶液,从而降低清洗线清水/中和药剂消耗量以及节约生产线药剂量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型风刀装置结构示意图;
图3是本发明风刀本体俯视图;
图4是本实用新型风刀本体截面图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型涉及一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,下面对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明。
如图1所示,一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,包括设置于去膜蚀刻线的操作台10、设置于所述操作台10上的喷淋装置20以及风刀装置30,所述操作台10的台面11倾斜设置,所述倾斜台面11倾斜角度可调,所述喷淋装置20包括喷嘴21,所述台面11边缘设置有所述喷嘴21,所述台面11倾斜面最低端还连接有引流板40,所述引流板40一端连接所述倾斜台面11,另一端伸至废水回收过滤装置的回收口内,所述台面11两侧设置有线路板固定装置12,所述风刀装置30包括风机31、通风管 32以及风刀33,所述通风管32一端连接所述风机31,另一端连接所述风刀33,所述风刀33固定于所述操作台10上,所述风刀33的出风口331朝向所述台面11。
作为优选,所述操作台10设置于去膜蚀刻线一侧,以便于操作人员对线路板蚀刻完成后可第一时间将其固定于所述操作台10台面11上进行初步清洗。
作为优选,所述操作台10一侧设置有把手13,所述把手13两端通过支撑杆固定于所述操作台10上,所述风刀33固定于所述把手13上,所述风刀33固定于所述把手13上以便于调节所述风刀33出风口331与所述台面11的相对位置,以便于以最合适的风向吹向固定于所述台面11上的线路板,以保证吹风强度,且还便于与所述喷淋装置20配合以保证喷嘴21可源源不断的对线路板进行喷淋,以保证蚀刻后的线路板上的含铜、有机物以及化学溶液可有效的被风刀33吹起并沿水流被带走进入所述废水回收过滤装置。
作为优选,所述喷淋装置20包括供水系统以及喷嘴21,所述供水系统与所述喷嘴21连接,所述供水系统设置有两个入水口,一个入水口连接车间供水装置,另一个入水口连接所述废水回收过滤装置,以利用所述废水回收过滤装置内过滤水,最大程度的降低清水消耗量。
作为优选,所述台面11边缘设置有数组喷嘴21,所述喷嘴21为方向可调喷嘴21,以调节最合适喷淋位置保证所述喷嘴21喷水不被所述风刀33风向影响。
作为优选,所述废水回收过滤装置内部设置有废水过滤器,所述废水过滤器过滤后的清水输送至所述喷淋装置20入水口。
作为优选,所述引流板40中部设置有引流凹槽,以对所述倾斜台面11上流下的废水进行引流,引流至所述废水回收过滤装置。
如图2、图3以及图4所示,所述风刀33包括风刀本体332,所述风刀本体332 内部为空腔,所述空腔为所述风刀本体332的容风腔,所述容风腔一端设置有凸出所述风刀本体332端面的进风口,所述进风口与所述通风管32连接,所述容风腔另一端为封闭式结构,所述风刀本体横截面为圆锥形。
作为优选,所述风刀33为PCB线路板专用风刀,其原理是:风机31通过通风管 32将压缩空气压入所述风刀33内,以一面厚度仅为0.05mm的气流薄片高速吹出,通过科恩达效应以及风刀本体332的特殊几何形状(横截面为圆锥形),此薄片风幕强度最大可达30~40倍环境空气,从而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕,此冲击风幕即所述风刀33的出风口331。
本实用新型的工作原理:本实用新型为设置于线路板去膜蚀刻线一侧的线路板清洗装置,为线路板去膜蚀刻线与线路板清洗线之间的中间增加清洗线,以对蚀刻后的线路板上残余的含铜、有机物以及化学溶液进行初步清洗去除,以减少清洗线清水/ 中和药剂消耗量以及节约生产线药剂量,当线路板蚀刻完成后,将线路板通过线路板固定装置12固定于操作台10上的倾斜台面11上,开启所述喷淋装置20使所述喷嘴 21向所述线路板喷水,调节所述倾斜台面11倾斜角度以配合所述喷嘴21喷水角度以及废水顺利沿所述倾斜台面11进入所述引流板40,通过所述风刀33的高强度冲击风幕,对所述线路板进行吹洗,由于台面11倾斜设置且倾斜面最低端连接有引流板40,水流将沿线路板流向所述引流板40最终流向所述废水回收过滤装置进行回收并过滤,过滤后的清水重新输送至喷淋装置20进行二次利用,最大限度的减少清水消耗量。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,但本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,包括设置于去膜蚀刻线的操作台(10)、设置于所述操作台(10)上的喷淋装置(20)以及风刀装置(30),其特征在于:所述操作台(10)的台面(11)倾斜设置,所述喷淋装置(20)包括喷嘴(21),所述台面(11)边缘设置有所述喷嘴(21),所述台面(11)倾斜面最低端还连接有引流板(40),所述引流板(40)一端连接所述台面(11),另一端伸至废水回收过滤装置的回收口内,所述台面(11)两侧设置有线路板固定装置(12),所述风刀装置(30)包括风机(31)、通风管(32)以及风刀(33),所述通风管(32)一端连接所述风机(31),另一端连接所述风刀(33),所述风刀(33)固定于所述操作台(10)上,所述风刀(33)的出风口(331)朝向所述台面(11)。
2.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述操作台(10)一侧设置有把手(13),所述把手(13)两端通过支撑杆固定于所述操作台(10)上,所述风刀(33)固定于所述把手(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述倾斜台面(11)倾斜角度可调。
4.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述喷淋装置(20)包括供水系统以及喷嘴(21),所述供水系统与所述喷嘴(21)连接,所述供水系统设置有两个入水口,一个入水口连接车间供水装置,另一个入水口连接所述废水回收过滤装置。
5.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述台面(11)边缘设置有数组喷嘴(21),所述喷嘴(21)为方向可调喷嘴(21)。
6.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述废水回收过滤装置内部设置有废水过滤器,所述废水过滤器过滤后的清水输送至所述喷淋装置(20)入水口。
7.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述引流板(40)中部设置有引流凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述风刀(33)包括风刀本体(332),所述风刀本体(332)内部为空腔,所述空腔为所述风刀本体(332)的容风腔,所述容风腔一端设置有凸出所述风刀本体(332)端面的进风口,所述进风口与所述通风管(32)连接,所述容风腔另一端为封闭式结构。
9.根据权利要求8所述的一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置,其特征在于:所述风刀本体(332)横截面为圆锥形。
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CN201822279563.5U CN209693187U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种去膜蚀刻线的线路板清洗装置 |
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CN111491457A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 景德镇市宏亿电子科技有限公司 | 一种pcb板用蚀刻装置 |
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