CN209682729U - 一种交叉杆斜顶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：包括斜顶杆、斜导柱和滑块，所述的滑块朝向斜顶杆的底端的端面上设置有斜滑槽，所述的斜滑槽中设置有与斜滑槽滑动连接的移动块，所述的移动块与斜顶杆固定连接，所述的滑块上设置有贯穿滑块的容纳腔，所述的斜导柱的一端容纳腔设置，所述的容纳腔中固定有套设于斜导柱外壁上的导套，该导套与斜导柱滑动连接。通过采用上述技术方案，通过滑块及斜导柱，实现大角度上下坡斜顶的运动，提高了模具寿命，更好的保证了产品的外观质量，可有效解决抽芯角度较大时，无法实现顶出抽芯的难题。本实用新型结构简单，便于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产设备，尤其是一种交叉杆斜顶机构。
背景技术
随着工业技术的不断进步，塑胶产品的不断推陈出新，其结构相应地越来越复杂，在塑胶产品上，基本上都有大角度的内倒扣结构，这种内倒扣的出模一般都采用斜顶出模。
现有技术中，针对大角度的内倒扣结构，斜顶设计通常采用斜顶杠加导向杆的方式，这种方式无法克服斜顶下坡或上坡角度大而导致的自锁，并容易导致在斜顶顶出时斜顶杆折弯断掉。为解决现有斜顶机构结构上的不足，需要设计一种设计合理、适用范围广的斜顶机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种交叉杆斜顶机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：包括斜顶杆、斜导柱和滑块，所述的滑块朝向斜顶杆的底端的端面上设置有斜滑槽，所述的斜滑槽中设置有与斜滑槽滑动连接的移动块，所述的移动块与斜顶杆固定连接，所述的滑块上设置有贯穿滑块的容纳腔，所述的斜导柱的一端容纳腔设置，所述的容纳腔中固定有套设于斜导柱外壁上的导套，该导套与斜导柱滑动连接。
优选为：所述的移动块包括第一移动部，所述的第一移动部的两侧均设置有第二移动部；所述的斜滑槽的两槽壁均设置有限位板，两限位板对应设置，两限位板之间形成第一间隙，该第一间隙构成供第一移动部运动的第一运动区，各限位板与斜滑槽的底部之间均形成第二间隙，该第二间隙构成供第二移动部运动的第二运动区。
通过采用上述技术方案，通过滑块及斜导柱，实现大角度上下坡斜顶的运动，提高了模具寿命，更好的保证了产品的外观质量，可有效解决抽芯角度较大时，无法实现顶出抽芯的难题。本实用新型结构简单，便于实现。
本实用新型进一步设置为：所述的斜滑槽的底部设置有避空孔。
通过采用上述技术方案，防止滑块和杆出现运动干涉。
本实用新型进一步设置为：所述的移动块通过第一螺栓与斜顶杆固定连接。
通过采用上述技术方案，实现了可拆卸连接，便于安装拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述的导套通过第二螺栓固定于容纳腔中。
通过采用上述技术方案，实现了可拆卸连接，便于安装拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构第一立体图；
图2为本实用新型具体实施方式结构剖视图；
图3为本实用新型具体实施方式结构第二立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图3所示，本实用新型公开了一种交叉杆斜顶机构，在本实用新型具体实施方式中，包括斜顶杆2、斜导柱1和滑块3，所述的滑块3朝向斜顶杆2的底端的端面上设置有斜滑槽4，所述的斜滑槽4中设置有与斜滑槽4滑动连接的移动块7，所述的移动块7与斜顶杆2固定连接，所述的滑块3上设置有贯穿滑块3的容纳腔8，所述的斜导柱1的一端容纳腔8设置，所述的容纳腔8中固定有套设于斜导柱1外壁上的导套80，该导套80与斜导柱1滑动连接。所述的移动块7包括第一移动部71，所述的第一移动部71的两侧均设置有第二移动部72；所述的斜滑槽4的两槽壁均设置有限位板5，两限位板5对应设置，两限位板5之间形成第一间隙，该第一间隙构成供第一移动部71运动的第一运动区，各限位板5与斜滑槽4的底部之间均形成第二间隙，该第二间隙构成供第二移动部72运动的第二运动区6。
通过采用上述技术方案，通过滑块3及斜导柱1，实现大角度上下坡斜顶的运动，提高了模具寿命，更好的保证了产品的外观质量，可有效解决抽芯角度较大时，无法实现顶出抽芯的难题。本实用新型结构简单，便于实现。
在本实用新型具体实施方式中，所述的斜滑槽4的底部设置有避空孔30。
通过采用上述技术方案，防止滑块3和杆出现运动干涉。
在本实用新型具体实施方式中，所述的移动块7通过第一螺栓70与斜顶杆 2固定连接。
通过采用上述技术方案，实现了可拆卸连接，便于安装拆卸。
在本实用新型具体实施方式中，所述的导套80通过第二螺栓800固定于容纳腔8中。
通过采用上述技术方案，实现了可拆卸连接，便于安装拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：包括斜顶杆、斜导柱和滑块，所述的滑块朝向斜顶杆的底端的端面上设置有斜滑槽，所述的斜滑槽中设置有与斜滑槽滑动连接的移动块，所述的移动块与斜顶杆固定连接，所述的滑块上设置有贯穿滑块的容纳腔，所述的斜导柱的一端容纳腔设置，所述的容纳腔中固定有套设于斜导柱外壁上的导套，该导套与斜导柱滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：所述的移动块包括第一移动部，所述的第一移动部的两侧均设置有第二移动部；所述的斜滑槽的两槽壁均设置有限位板，两限位板对应设置，两限位板之间形成第一间隙，该第一间隙构成供第一移动部运动的第一运动区，各限位板与斜滑槽的底部之间均形成第二间隙，该第二间隙构成供第二移动部运动的第二运动区。
3.根据权利要求1或2所述的一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：所述的斜滑槽的底部设置有避空孔。
4.根据权利要求3所述的一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：所述的移动块通过第一螺栓与斜顶杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种交叉杆斜顶机构，其特征在于：所述的导套通过第二螺栓固定于容纳腔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920351629.9U CN209682729U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种交叉杆斜顶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920351629.9U CN209682729U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种交叉杆斜顶机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209682729U true CN209682729U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68605367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920351629.9U Active CN209682729U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种交叉杆斜顶机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209682729U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211740A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-06 | 浙江凯华模具有限公司 | 一种汽车仪表板注塑模具交叉杆斜顶机构 |
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2019
- 2019-03-20 CN CN201920351629.9U patent/CN209682729U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211740A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-06 | 浙江凯华模具有限公司 | 一种汽车仪表板注塑模具交叉杆斜顶机构 |
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