CN209334457U - 一种冷轧机挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧机挡料装置，包括底座，所述底座的上端设有操作框，所述操作框的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有移动框，所述操作框的侧壁内设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述移动框和滑轮直接通过连杆连接，所述连杆通过条形孔贯穿于操作框的侧壁，所述移动框为中空结构，所述中空结构内设有滑动板，所述滑动板的上端和下端分别设有第一弹簧，所述滑动板的上端和下端分别设有弹性卡头，所述移动框的侧壁上设有两个与弹性卡头分别对应的弹性卡槽，可以方便快捷的对挡料板进行上下左右的移动，操作简单方便，挡料板可以将下料口进行封堵防止材料直接掉落，并且可以将下落到下料口的材料进行移动。

Description

一种冷轧机挡料装置

技术领域

本实用新型涉及挡料装置技术领域，具体为一种冷轧机挡料装置。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋，使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。

1.现有的螺丝生产冷轧机，很可能由于螺丝钉长度较短导致生产中螺丝的掉落，影响继续生产。

2.出料口的位置是不动的，挡料板需要进行上下左右的移动，传统的方式移动操作麻烦，不方便进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机挡料装置，以解决现有技术挡料板无法灵活移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧机挡料装置，包括底座，所述底座的上端设有操作框，所述操作框的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有移动框，所述操作框的侧壁内设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述移动框和滑轮直接通过连杆连接，所述连杆通过条形孔贯穿于操作框的侧壁，所述移动框为中空结构，所述中空结构内设有滑动板，所述滑动板的上端和下端分别设有第一弹簧，所述滑动板的上端和下端分别设有弹性卡头，所述移动框的侧壁上设有两个与弹性卡头分别对应的弹性卡槽。

优选的，弹性卡头由正六边形的橡胶材料制成，弹性卡槽呈正六边形。

优选的，所述滑动板的外侧设有手柄，所述滑动板的另一侧设有挡料板，所述挡料板的上端设有下料口。

优选的，所述操作框的侧壁设有空腔，所述空腔内设有活塞板，所述操作框的上端设有拉柄，所述拉柄和活塞板之间通过滑杆连接，所述滑杆的外侧套接有第二弹簧，所述活塞板的下端设有限位板，所述限位板的外侧贯穿于操作框的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该冷轧机挡料装置：1.可以方便快捷的对挡料板进行上下左右的移动，操作简单方便。

2.挡料板可以将下料口进行封堵防止小型螺钉直接掉落，并且可以将下落到下料口的小型螺钉进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作框结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1底座、21操作框、22凹槽、23滑槽、24滑轮、25连杆、26移动框、27弹性卡槽、28弹性卡头、29滑动板、210第一弹簧、211手柄、212 挡料板、31空腔、32活塞板、33滑杆、34拉柄、35第二弹簧、36限位板、 4下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种冷轧机挡料装置，包括底座1，底座1的上端设有操作框21，操作框21与底座1固定连接，操作框21的内侧设有凹槽22，凹槽22 内设有移动框26，移动框26可以在凹槽22内部表面滑动，操作框21的侧壁内设有滑槽23，请参阅图2，滑槽23内设有滑轮24，滑轮24在滑槽23的内部表面滑动，移动框26和滑轮24直接通过连杆25连接，连杆25可以在操作框21的侧壁内滑动，连杆25通过条形孔贯穿于操作框21的侧壁，移动框 26为中空结构，中空结构内设有滑动板29，滑动板29的上端和下端分别设有第一弹簧210，第一弹簧210额可以保证滑动板29移动的稳定，滑动板29 的上端和下端分别设有弹性卡头28，移动框26的侧壁上设有两个与弹性卡头 28分别对应的弹性卡槽27。

请参阅图2，弹性卡头28由正六边形的橡胶材料制成，弹性卡槽27呈正六边形。

请参阅图2，滑动板29的外侧设有手柄211，手柄211可以方便对挡料板212的位置进行移动，滑动板29的另一侧设有挡料板212，挡料板212可以将下料口4由于过小而落下的螺栓进行收集，挡料板212的上端设有下料口4。

请参阅图3，操作框21的侧壁设有空腔31，空腔31内设有活塞板32，活塞板32滑动连接于空腔31的内部，操作框21的上端设有拉柄34，拉柄 34可以方便对滑杆33进行拉动，拉柄34和活塞板32之间通过滑杆33连接，滑杆33在操作框21的侧壁滑动，滑杆33的外侧套接有第二弹簧35，第二弹簧35的上端固定连接于空腔31的内部表面，第二弹簧35的下端固定连接于活塞板32的上表面，活塞板32的下端设有限位板36，限位板36的外表面滑动连接于操作框21的侧壁，限位板36可以对滑轮25进行位置限定，限位板 36的外侧贯穿于操作框21的侧壁。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先向上手柄211使得滑动板29在移动框26的内部表面滑动，直到滑动板29上端的弹性卡头28可以插入到上端的弹性卡槽27中，此时上端的第一弹簧210压缩，下端的第一弹簧210拉伸，再将拉柄34向上拉动使得滑杆33在操作框21的侧壁内滑动，带动活塞板32在空腔31的内部滑动，使得第二弹簧35压缩，活塞板32带动限位板 36上移，左右操作手柄211可以使得滑轮24在滑槽23的内部表面滑动，直到移动框26移动到最右侧，可以使得滑动板29带动挡料板212将下料口4 挡住，此时松开拉柄34使得第二弹簧35复位带动活塞板32在空腔31的内部滑动，活塞板32带动限位板36下移，活塞板32下方两侧的限位板36可以将滑轮24进行固定，下料口4落下的螺栓可以平稳的落在挡料板212上方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冷轧机挡料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有操作框(21)，所述操作框(21)的内侧设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内设有移动框(26)，所述操作框(21)的侧壁内设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内设有滑轮(24)，所述移动框(26)和滑轮(24)直接通过连杆(25)连接，所述连杆(25)通过条形孔贯穿于操作框(21)的侧壁，所述移动框(26)为中空结构，所述中空结构内设有滑动板(29)，所述滑动板(29)的上端和下端分别设有第一弹簧(210)，所述滑动板(29)的上端和下端分别设有弹性卡头(28)，所述移动框(26)的侧壁上设有两个与弹性卡头(28)分别对应的弹性卡槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机挡料装置，其特征在于：弹性卡头(28)由正六边形的橡胶材料制成，弹性卡槽(27)呈正六边形。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机挡料装置，其特征在于：所述滑动板(29)的外侧设有手柄(211)，所述滑动板(29)的另一侧设有挡料板(212)，所述挡料板(212)的上端设有下料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机挡料装置，其特征在于：所述操作框(21)的侧壁设有空腔(31)，所述空腔(31)内设有活塞板(32)，所述操作框(21)的上端设有拉柄(34)，所述拉柄(34)和活塞板(32)之间通过滑杆(33)连接，所述滑杆(33)的外侧套接有第二弹簧(35)，所述活塞板(32)的下端设有限位板(36)，所述限位板(36)的外侧贯穿于操作框(21)的外壁。