CN203955733U - 一种挤干辊更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤干辊更换装置,包括牌坊、二挤干辊更换结构以及二驱动结构,牌坊具有空腔及对应形成的二侧壁,二挤干辊更换结构呈上下安装在牌坊空腔内,每一挤干辊更换结构包括轴承座、滚轮、轨道以及锁板,轴承座设置在牌坊的空腔内,轴承座中部开设有穿孔,滚轮安装在轴承座两侧,轨道安装在牌坊空腔内侧壁上且与牌坊相垂直设置,锁板固接在牌坊空腔内侧壁上用以将轴承座固定。本实用新型挤干辊更换装置能够迅速有效的在线更换挤干辊,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢冷轧行业,具体涉及一种挤干辊的更换装置。
背景技术
在冷轧行业中,挤干辊是脱脂段和清洗段的重要设备,在生产线上起着隔离以及清洗作用,在生产线上不可缺少,但是由于挤干辊体积大,重量重,在检修维护时候更换操作较为麻烦,维修时间长,不能在线更换,需要通过行车吊具多次操作,生产效率低。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种高效率的可在线更换的挤干辊更换装置。
一种挤干辊更换装置,包括牌坊、二挤干辊更换结构以及二驱动结构,牌坊具有空腔及对应形成的二侧壁,二挤干辊更换结构呈上下安装在牌坊空腔内,每一挤干辊更换结构包括轴承座、滚轮、轨道以及锁板,轴承座设置在牌坊的空腔内,轴承座中部开设有穿孔,滚轮安装在轴承座两侧,轨道安装在牌坊空腔内侧壁上且与牌坊相垂直设置,锁板固接在牌坊空腔内侧壁上用以将轴承座固定。
进一步地,所述二驱动机构分别为气缸驱动结构与丝杠驱动结构。
进一步地,所述挤干辊更换结构还包括轴承端盖,用于连接挤干辊的端面。
进一步地,所述轴承端盖上设有拉手。
进一步地,所述气缸驱动结构设置在牌坊的顶壁上。。
进一步地,所述气缸驱动结构包括气缸本体、活塞杆及联接结构,气缸本体设置在牌坊的顶壁上方,联接结构设置在牌坊空腔的顶端,活塞杆穿过顶壁与联接结构连接,联接结构的底端与轴承座可拆卸地连接。
进一步地,所述丝杠驱动结构设置在牌坊的下端。
进一步地,所述丝杠驱动结构包括丝杆、传动结构,丝杆的一端可分离地连接在所述下方的轴承座的底端,另一端配合所述传动结构。
进一步地,所述丝杠驱动结构还包括手轮,与传动结构配合。
相较于现有技术,本实用新型通过设计一种挤干辊的更换装置设计,由气缸驱动结构或者丝杠驱动结构带动挤干辊轴承座的升降,从而带动挤干辊的升降,在挤干辊的轴承座上设置滚轮,在牌坊上设置轨道及锁板,能够迅速有效的在线更换挤干辊,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型挤干辊更换装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1所示的一种挤干辊更换装置,包括牌坊10(牌坊又称为辊架,通过设置相对辊架以支撑辊的两端)、呈上下设置在牌坊10内的二挤干辊更换结构20以及二驱动机构。
牌坊10上形成有空腔,对应地形成相对的侧壁、顶壁以及底壁,顶壁上开设有通孔。
每一挤干辊更换结构20包括轴承座21、滚轮22、轨道23、锁板24以及轴承端盖25。
轴承座21设置在牌坊10的空腔内,轴承座21中部开设有穿孔,用于安装挤干辊的一端。
滚轮22安装在轴承座21一端两侧,用以与轨道23配合。
轨道23安装在牌坊10腔内侧壁上且与牌坊10相垂直设置,轨道23设置在滚轮22下方用以配合滚轮22使其沿轨道23滚动,从而使轴承座21可沿轨道23滑出牌坊10的空腔。
锁板24固接在牌坊10空腔相对侧壁的内侧面上,用以将轴承座21固定,防止挤干辊在运行过程中发生蹿动。
轴承端盖25用于连接在挤干辊的端面,轴承端盖25较轴承座21中部穿孔的尺寸大,用以防止挤干辊在动作时沿轴向窜动。轴承端盖25上设置有拉手26,通过拉动拉手26,轴承座21带动挤干辊沿着轨道23运动。
此外,轴承座21与牌坊10两侧接触的面采用黄铜制造,起到耐磨、润滑的作用。
本实施例中,二驱动机构分别为气缸驱动结构30与丝杠驱动结构40。
气缸驱动结构30设置在牌坊10的顶壁上,气缸驱动结构30包括气缸本体31、活塞杆32及联接结构33。
气缸本体31设置在牌坊10的顶壁上方,联接结构33设置在牌坊10空腔的顶端,活塞杆32穿过顶壁与联接结构33连接,联接结构33的底端与轴承座21可拆卸地连接。通过气缸本体31作用,带动联接结构33以及轴承座21升降。
丝杠驱动结构40设置在牌坊10的下端,包括丝杆41、传动结构42及手轮43。
丝杆41配合设置在空腔内下方的轴承座21上,,丝杆41的一端可分离地连接在所述下方的轴承座21的底端,另一端配合所述传动结构42。手轮43配合传动结构42,转动手轮43,通过传动结构42传动,进而驱动丝杆41转动,丝杆41转动带动所述下方的轴承座21升/降。
当需要更换空腔内上方的挤干辊时,解锁锁板24与轴承座21的固接,然后启动气缸驱动结构30,使轴承座21移动,轴承座21的滚轮22与轨道23相接触,然后将气缸驱动结构30与轴承座21分离,然后拉动所述轴承座21,使轴承座21沿轨道23滑出。
当需要更换空腔内下方的挤干辊时,解锁锁板24与轴承座21的固接,然后启动丝杠驱动结构40,使轴承座21移动,轴承座21的滚轮22与轨道23相接触,然后将丝杠驱动结构40的丝杠41与轴承座21分离,然后拉动所述轴承座21,使轴承座21沿轨道23滑出。
本实施例中,当正常生产工作时,上下两挤干辊之间存在一定的间距,以供钢带穿过,此时,上挤干辊更换结构20的滚轮22与轨道23刚好接触,下挤干辊更换结构20的轨道23位于滚轮22下方的10mm处,当挤干辊需要更换时,首先将挤干辊更换结构20两侧的锁板24松开,然后将气缸驱动结构30上升,丝杠驱动结构40下降,将辊轮22与轨道23配合贴住,然后再通过拉手26将轴承座21以及挤干辊拉出轨道23,然后更换新的挤干辊,通过同样的步骤推入新的挤干辊,然后通过气缸驱动结构30和丝杠驱动结构40调节好轴承座21的高度,完成挤干辊的更换,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种挤干辊更换装置,其特征在于:包括牌坊(10)、二挤干辊更换结构(20)、以及二驱动结构,牌坊(10)具有空腔及对应形成的二侧壁,二挤干辊更换结构(20)呈上下安装在牌坊(10)空腔内,每一挤干辊更换结构(20)包括轴承座(21)、滚轮(22)、轨道(23)以及锁板(24),轴承座(21)设置在牌坊(10)的空腔内,轴承座(21)中部开设有穿孔,滚轮(22)安装在轴承座(21)两侧,轨道(23)安装在牌坊(10)空腔内侧壁上且与牌坊(10)相垂直设置,锁板(24)固接在牌坊(10)空腔内侧壁上用以将轴承座(21)固定。
2.如权利要求1所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述二驱动机构分别为气缸驱动结构(30)与丝杠驱动结构(40)。
3.如权利要求1所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述挤干辊更换结构(20)还包括轴承端盖(25),用于连接挤干辊的端面。
4.如权利要求3所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述轴承端盖(25)上设有拉手(26)。
5.如权利要求2所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述气缸驱动结构(30)设置在牌坊(10)的顶壁上。
6.如权利要求2所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述气缸驱动结构(30)包括气缸本体(31)、活塞杆(32)及联接结构(33),气缸本体(31)设置在牌坊(10)的顶壁上方,联接结构(33)设置在牌坊(10)空腔的顶端,活塞杆(32)穿过顶壁与联接结构(33)连接,联接结构(33)的底端与轴承座(21)可拆卸地连接。
7.如权利要求2所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述丝杠驱动结构(40)设置在牌坊(10)的下端。
8.如权利要求2所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述丝 杠驱动结构(40)包括丝杆(41)、传动结构(42),丝杆(41)的一端可分离地连接在下方的轴承座(21)的底端,另一端配合所述传动结构(42)。
9.如权利要求2所述的挤干辊更换装置,其特征在于:所述丝杠驱动结构(40)还包括手轮(43),与传动结构(42)配合。
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CN104759828A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-07-08 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种在线修复热轧带钢轧机牌坊的方法 |
CN110052502A (zh) * | 2018-01-18 | 2019-07-26 | 宝山钢铁股份有限公司 | 超高强带钢表面清洁装置 |
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